室外水系工程技术标书Word下载.docx

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三）、工程概况

1、循环给水管范围：

xxx工作内容包括：

给水、喷泉、等系统，管沟开挖、回填密实；

管道、阀门、水泵安装；

阀门井砌筑；

管道系统检测/验收，成品保护，，现场安全文明施工等一切室外给水管工程施工所必须项目。

2、本工程工程量主要包括：

自耦变压配电柜1套；

水泵1台；

PE系列给水管，公称压力1.0Mpa的DN250、150、75；

法兰阀门：

DN250、1500；

闸阀井6座。

四）、本工程的重点及难点

本工程管道走水中穿行，尽量不破坏已有绿化，水中还需翻越拦水坝，必须在施工前做好充分的准备，并调配足够的施工人员和设备、材料进场，才能确保工期。

这是本工程的重点和难点。

三、项目组织管理机构

一）、管理机构职责划分

项目经理：

负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政组和安全组。

项目副经理：

负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工、材料采购和生活后勤。

技术负责人：

负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术组和质检组，负责项目施工组织设计编写。

主管施工员：

负责专项施工方案和技术交底卡的编制；

负责人工定额核算的管理、计划统计的编制工作；

负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调。

专项施工员：

负责各分管专项施工具体实施工作；

负责施工测量、放线，负

责机械设备管理和安全管理工作；

负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；

负责专项质量的检查记录工作。

质安员：

负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动，负责做好经常性的安全宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。

负责安全施工、文明施工。

资料员：

负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；

负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；

负责政治宣传、职工教育。

材料员：

负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；

负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。

预算员：

负责材料、人工定额的核算和预决算的编制工作，工程进度款申报

四、总平面布置

一）、施工现场布置

（一）、布置原则

1、在建设单位划定的围蔽范围内进行布置。

3、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地，尽量减少或避免材料二次水平搬运，降低损耗和费用。

4、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用，减少拆迁量。

5、供配电系统尽量做到一次到位。

6、符合环保、安全和防火要求。

二）、施工临时用电

2、临时用电：

临时用电从B区配电室内引出。

五、施工进度计划及劳动力安排

一）、施工程序

在本工程施工中将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，以实现既定的总体目标。

施工方案将着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，分阶段、突出重点，明确目标，进行控制管理。

施工流程如下：

施工准备施工图会审

材料、机具、人员进场

配电系统及电缆安装

给水及喷泉管道安装

阀门安装

系统调试

施工总原则：

施工前应仔细核对各系统主管的走向及标高后进行综合布线。

施工总程序工序如下：

主管及系统主管基槽开挖处理→设置和管道安装→支管安装→设备安装→调试

二）、工期保证措施

1、信守合同，科学管理，精心组织施工。

2、本工程均由本公司独自安排施工。

3、本工程施工有一定难度，公司把本工程列为重点工程，在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。

4、在优化组合和动态管理的原则下，根据市政、安装、调试三大阶段的任

务特点，及时调整劳动组合。

相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快、质量好、服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。

5、根据工期的要求，采用交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续

地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务。

6、根据施工总进度计划，编制月（旬）作业进度计划和周作业进度计划。

7、建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，做更细致的施工网络图，施工中按照网络图计划施工，同时根据现场反馈信息作适当调整，对突发事件作出补救措施。

8、加强各工序施工之间的协调工作。

各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。

9、坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。

10、坚持多点施工，交叉作业，根据施工需要，可采取二班或三班轮倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。

11、落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。

四）、分包计划安排

本工程不需要对外分包，可以自行施工。

五）、劳动力计划

本工程使用的劳动力，全部为本公司合同制熟练工人，全部在公司内进行调配。

序号

工种

高峰期人数

1

辅助工

6人

2

泥工

1人

3

管道工

4人

4

电工

2人

5

电焊工

6

机修工

高峰期人数15人

六、施工机械设备

设备名称

设备型号

数量

设备性能

拟从何处调配

备注

电焊机

性能良好

PE管电熔焊机

PE管施工配套工具

止气夹具，开孔器、切管器

七、工程施工方案及技术措施要求

一）、PE管安装

管材和管件的外观质量应符合下列规定：

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱破和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致；

2）管材的端面应垂直于管材的轴线；

3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂；

管材、管件的外径及壁厚均应符合相关标准，并应在监理见证下，送质检站检验部门检验，合格后方能使用。

2、贮存与运输

搬运管材和管件时，应小心轻放，避锡油污，严禁剧烈撞击或与类锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，海里露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。

3、沟槽开挖和回填

PE管沟槽开挖与回填参照钢塑给水管施工规范执行。

沟槽开挖宽度不宜小于管外径加0.3米，且总宽度不得小于0.5米。

管顶覆土厚度为：

埋设在车行道下，管顶埋深不得小于0.9米；

埋设在人行道或管道支管不得小于0.75米；

在绿化带下或居住区支管不得小于0.6米。

实际施工操作如下，沟槽开挖宽度：

de≤63mm沟槽宽度为350mm，de>

63mm

沟槽宽度为700mm；

管底要求回填细砂100mm，管顶覆土厚度为：

车行道下管顶覆土800mm，非车行道下管顶覆土600mm，其他回填参照有关方面规范进行。

二）、管道敷设工艺

1、埋地敷设

室外地坪±

0.00以下管道辅设宜分两段进行。

先进行地坪±

0.00以下至基础墙外壁段的铺设；

待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；

室外地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯产以后，重新开挖进行。

严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。

土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。

埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。

应先用砂土

或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。

室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；

管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；

管道在穿基础墙时，应设置金属套管。

套管与基础墙预留孔上方的净空高度，不应小于100mm；

管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。

2、管道连接

聚乙烯PE管道连接时应注意如下事项：

（1）管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行校对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。

（2）每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必须切开返工。

（3）操作人员应培训上岗。

（4）每次收工时,管口应临时堵封。

（5）在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施或调整施工工艺。

3、大口径管道热熔焊接工艺

把管件放在夹中但不要夹紧。

把间隔按纽按下去而不让松开。

用手轮移动滑动块到管端接触接头端部为止，松开间隔按钮，把管夹紧。

分开两个滑动块，把焊接镜往下接。

滚动两个滑块在一起直到它们被焊接镜锁定，按时间完成后分开滑动块，尽快移开焊接镜。

把两个滑块移动一起直到管径开关起作用。

不要突然冷却焊接接头。

把夹

松开关折开焊接接头，冷却期完成之后接头就完全能受力了。

4、钢塑连接

PE管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑法兰连接。

（1）钢塑法兰连接

PE管端与相应的塑料法兰连接，按热熔和电熔连接方法处理。

钢管端与金属法兰连接，应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。

将金属法兰和塑料法兰活套形式连接。

活套法兰片应防腐处理以提高使用寿命。

三）、阀门安装

1、进场检验

应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。

检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。

2、严密性及强度性试验

阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10％，至少一个，进行强度和严密性试验。

若有不合格，再抽查20％，如仍有不合格则需逐个检查。

强度性试验压力应为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5mm，壳体，填无渗漏为合格。

除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验以公称压力进行，在不能够确定公称压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

给水用的铸铁、铸铜闸阀允许有不超过表下的渗漏量。

公称直径（mm）

渗漏量（cm3/mm）

≤40

0．05

50-80

0．10

100-150

0．20

200

0．30

250

0．50

严密性试验不