真石漆施工方案Word文件下载.docx
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3.3.真石漆施工工艺4
3.3.1、产品性能及特点4
3.3.2、材料技术参数4
3.4、浮雕施工5
3.4.1、施工工艺5
3.4.2、基层处理5
3.4.3、刮腻子5
3.4.4、刷底层涂料6
3.4.5、弹花点6
3.4.6、压花纹6
3.4.7、刷面涂料6
四、冬季施工措施6
五、成品、半成品保护措施6
六、工期保证与措施7
七、安全、文明施工保证措施7
一、编制依据
序号
名称
编号
1
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210－2001
2
《合成树脂乳液外墙涂料》
GB/T9755-2001
3
《预拌砂浆应用技术规程》
JGJ/T223-2010
4
《抹灰砂浆技术规程》
JGJ/T220-2010
5
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
JG149-2003
6
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
JG/T24-20
7
《外墙聚合物干粉腻子》
Q/TESF36-2004
8
《高浓缩型底面处理剂》
Q/TESF06-2005
9
《厚质饰纹涂料》
Q/TESF14-2005
10
《有色专用底漆》
Q/TESF10-2005
二、工程概况及特点
2.1、总体概况
2.1.1、工程名称：
**工程
2.1.2、建设地点：
**
2.1.3、建设单位：
2.1.4、设计单位：
**设计有限公司
2.1.5、监理单位：
**监理部
2.1.6、施工单位：
**承包部
2.1.7、开竣工日期：
2.2、施工概况
本次施工范围为小区外围墙墙面仿石漆和仿砖涂料及浮雕施工。
外围墙基层为红砖墙面抹灰，后经专用抗裂砂浆加网格布增强处理，本次施工作业脚手架支撑体系采用门式脚手架，施工段划分按小区外围墙砌筑施工时段落执行。
三、工程施工方法及技术措施
本次施工工序主要分为如下三项：
1、做一遍抗裂砂浆并网格布增强；
2、墙面做仿砖涂料和浮雕；
3、墙帽做真石漆。
3.1、墙面防开裂处理工艺
小区外围墙基层为红砖抹灰墙面，由于基层是实心粘土砖抹灰并有现浇混凝土构造柱，红砖与混凝土两种材料之间及砖抹灰陈化时间短容易收缩，抹灰层容易出现开裂，因此需要采用抹抗裂砂浆并压网格布的增强方式做面层防开裂处理。
在抗裂砂浆施工开始之前，需确保抹灰基层面平整。
抗裂砂浆是一种聚合物的无机干粉类砂浆，施工前需按重量比为4.5～5：
1（干粉：
水）的比例加水搅拌均匀，调配时必须参考材料的性能及其使用说明书中各项技术参数，结合现场实际情况做出最佳调配。
施工时应在1.00m～1.10m的宽度范围内，由下至上将抗裂砂浆均匀地涂抹到基层上，依次交替施工，在抗裂砂浆尚具有良好施工性能的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入抗裂砂浆中，并将从网格中挤出的抗裂砂浆界面抹平。
为预防抗裂砂浆开裂，玻纤网格布必须搭接，绝对不得对接，搭接宽度不小于100mm，抗裂砂浆的总厚度控制在2-3毫米。
在网格布搭接的部位应刮掉一些抗裂砂浆，以使此处不至于过厚。
施工时应边批刮抗裂砂浆，边埋置玻纤网格布，逐段施工。
玻纤网格布应充分地被抗裂砂浆所包裹。
一方面玻纤网格布应尽量靠近防护层的表面，另一方面，玻纤网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准，如右图施工样板所示：
3.2、仿砖涂料施工工艺流程
抗裂砂浆基层面修补刮两遍外墙腻子→刷抗碱底漆→满涂黑涂料→仿砖弹线、贴美纹纸→批刮装饰砂浆→撕掉美纹纸→刷跳砖涂料→清理验收
3.2.1、抗裂砂浆施工
抗裂砂浆基层面满刮两遍外墙腻子，确保基层平整坚实，特别注意砖墙体与构造柱接茬部位，必须保证墙面形成整体平整面。
3.2.2、底漆施工
为防止基层面泛碱，需先在基层上刷抗碱底漆，滚刷黑色涂料，涂刷时沿墙面自上而下均匀涂刷，满涂墙面，不得漏刷。
3.2.3、质感涂料施工
待黑色抗碱底漆达到含水率达到设计要求后，开始按设计图纸要求和尺寸进行排砖弹线，要计算砖缝宽度和整体尺寸要求，弹线完成后检查所弹墨线是否正确；
按所弹墨线粘贴美纹纸，注意美纹纸的位置（是在墨线的左边还是右边，或是上边还是下边），专业技术人员必须对操作工人做相应技术交底，施工前提前统一规定好，避免造成错格现象。
粘贴完成后检查粘贴是否出错，若有要及时进行改正。
将装饰砂浆用专用工具搅拌均匀；
施工前进行流水段合理划分，每一段大的工作面可划分为若干个流水段，但各流水段间要进行合理衔接，避免交接处砂浆接茬明显，每个流水段上一人用抹灰刀将装饰砂浆批刮到墙面上，并进行收平。
检查揉搓完成的砂浆，不均匀处及时予以再次揉搓后，在装饰砂浆未初凝前将美纹纸撕掉。
注意：
每个工作时间段上的工作段要进行合理甩茬，水平方向要甩在砖缝部位；
待装饰砂浆干燥后，用铲刀等将砖缝处砂浆毛刺轻轻划掉后，用毛刷将砂浆表面浮灰刷掉。
而后用涂料滚刷跳砖，跳砖时在要滚刷的四周贴好胶带，防止污染成品面。
3.3.真石漆施工工艺
3.3.1、产品性能及特点
所提供使用的真石漆能为该项目带来非常有效的保护功能并提供美观的外饰面效，产品体系完整，质量稳定，质感效果好，在满足审美观的同时兼具对建筑物的良好保护效果。
3.3.2、材料技术参数
（1）、真石漆涂料
由特种高分子合成树脂乳液、天然石砂、岩片和特殊添加剂等构成的真石漆涂料，具有优异的耐候抗老化性，拒水性、柔韧性和抗冲击性，符合国家《JG/T24-2000合成树脂乳液型砂壁状涂料》标准。
本次施工主要用围墙的帽头喷涂，增强围墙帽美观及其耐久性能。
（2）、产品特性
水性环保型产品；
高耐候，抗老化，拒雨水，抗酸雨；
与基材附着力强，平整性好，耐污染，不变色，经久耐用；
表面坚固又富柔性，能掩盖墙体细微裂缝和抵御机械与温变载荷；
仿石材效果逼真，可选颜色多样，设计、制作样式随意；
（3）、应用范围
适用于所有建筑物墙面、柱头、装饰构件等各类基层，能形成以假乱真的花岗岩石材表面质感和装饰效果。
3.3.3、施工工艺
（1）、基面要求及基面处理：
基底需经专业处理，应有承载能力，且牢固，干燥，清洁，平整。
松动。
在施工前将墙帽红砖浮灰用高压气枪清理。
其他详细要求请参阅《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）或各地地方规范。
（2）、涂层的构造：
∙界面剂层：
纯丙乳液型界面剂；
∙底层：
与其配套的专用底漆，
∙中间涂层：
真石漆涂料
∙罩面涂层：
防水透明罩光漆
（3）、真石漆的施工
施工前将墙帽仿古灰砖附着的浮灰及其它杂物用高压气枪进行清理，清理必须保证砖面清洁无污。
基层处理后喷涂纯丙乳液型界面剂，喷涂前周边不喷涂部分应采取遮挡防护措施，以免造成喷涂污染。
喷涂时使用有气喷枪的喷枪口径为6－8mm，施工时保持喷涂距离30－50cm，空气压力保持8－10kg为宜，喷涂完成后开始常温养护。
在现阶段室外环境类别下，8－12小时后真石漆面即会干燥，而后即可用砂纸打磨整理。
最后用防水透明罩光漆喷涂一遍（口径0.4－0.8mm的无气喷枪）。
（4）、水性透明罩面剂施工
应用范围：
用于真石漆涂料体系和其他装饰饰纹涂料的罩面。
产品特性：
环保型，透明。
能均匀和降低涂层吸水率，增强涂层耐污性和抗冲击性，提高面层涂料的使用寿命。
施工：
施工时罩面剂无需加水稀释，直接采用涂刷方法进行喷涂施工，喷涂时务必涂刷均匀、漆面全部被覆盖，不得存在漏涂现象，现阶段室外温度较低，一般经6~8小时方可干燥。
3.4、浮雕施工
3.4.1、施工工艺
基面检查→基面处理、局部批腻子→满批腻子→打磨、修整→刷底漆→弹花点→压花纹→刷面漆
3.4.2、基层处理
清除基层表面灰尘和其他粘附物、较大的凹陷应用聚合物胶浆找平，并待其干燥后方可进行下一步施工。
3.4.3、刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子进行刮涂，自上向下逐步施工。
腻子作业时要根据基层情况刮腻子，腻子不可过厚，待腻子干后应及时用砂纸打磨均匀，不得磨出波浪形。
也不得留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
3.4.4、刷底层涂料
将涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按照说明书的要求进行稀释，施工时采用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏涂也不要刷的过厚。
底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
3.4.5、弹花点
操作时要做到弹涂口与墙面的距离及弹点速度保持一致，以达到弹点均匀一致。
彩弹涂料要求现配现用，配制好后要在4小时内必须使用完毕，弹花点前要求将不施工部位遮盖住，以免防止造成污染。
3.4.6、压花纹
待弹上的花点有二成干时，使用铁磨子或印刷用胶辊开始进行花纹作业，压花纹时用力要均匀，按设计要求进行花样施工作业。
3.4.7、刷面涂料
墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出粉色线，涂刷时在交色部位留出10—20mm的余地。
一人先用滚刷蘸涂料均匀涂刷。
另一人随即使用排笔刷展开图痕和溅沫。
应防止透底和流坠。
四、冬季施工措施
4.1、正常情况下，要求涂料施工气温应在5℃以上，若在冬季施工，应保证施工时及涂料成膜时（正常情况下一小时左右）气温在5℃以上；
4.2、冬季施工时要求每天进行定时和不定时的气温测量，早晨施工前从6点开始到气温达到5℃前每小时测温一次（必要时每半小时测温一次），到气温达到5℃以上时方可进行施工，下午按照当期连续几天测温情况，提前一小时完成施工，在涂料成膜前保证气温在5℃以上。
4.3、如果冬季抢工，对当天做完的工作面，晚上用塑料布覆盖进行保温，防止乳液破坏影响耐候性。
五、成品、半成品保护措施
5.1、移动架子应防止破坏已抹好的墙面，其它工种作业时应不得污染或损坏墙面。
5.2、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。
5.3、应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具，用具，材料坠落的措施。
5.4、随时观察天气情况，注意收听天气预报，大风雨天气应停止施工，并对半成品进行必要的遮盖保护。
六、工期保证与措施
因本次施工工期要求较紧，故施工过程中必须加强施工工序协调及劳动力合理安排，有效时间内分段作业，由于本次施工处于冬施阶段，气温条件制约较为严重，故充分的人力保障是本次施工的关键，我方将采取一系列有效措施，确保如期保质保量竣工验收，达到业主要求。
6.1、进场施工前按总工期要求做好分部工序的安排，编制合理施工计划；
分段组织施工，样板一经验收合格随即开始多段同步作业，工序间合理布置安排，做到不窝活、不窝工。
6.2、根据本次施工面广线长的特点，我们将随着工作面的具备条件逐渐增加施工劳动力，保证在施工峰期有足够的人员储备。
6.3、及时安排材料进场，不发生因材料调配跟不上而造成窝工现象，以免造成不必要的时间浪费。
6.4、强化管理，精心施工，精心组织，执行管理责任制，定期开展生产协调会，及时解决施工过程中出现的问题。
6.5、加强施工质量控制，保证各道工序质量合格，减免因质量问题造成处理、返工的作业时间。
6.6、施工现场配备专业电工、机修工等特殊工种人员，避免因机具出现问题而耽误作业时间，能及时解决现场发生的机械故障问题。
七、安全、
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