危险源辨识、风险评价和控制管理办法Word文档下载推荐.docx
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物理危害、化学危害、机械危害、生物危害、人机工效危害、社会—生理、心理危害、行为危害、环境危害。
详见下表：
危险/危害因素分类表
序号
8大类
危险/危害因素
危害种类
表现形式
1
物理危害
电危害
带电部位祼露、漏电、雷电、静电、电火花和其他电危害
2
噪声危害
机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声和其他噪声
3
振动危害
机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动和其他振动
4
电磁危害
电离辐射：
X射线、紫外线、射频辐射、超高压电场等
5
运动物危害
固体抛射物、液体飞溅物和其他运动物危害
6
高处危害
高空坠落、高处落物等
7
高压力
爆炸等
8
高温
着火等
9
能造成灼伤的高温物质
高温气体、高温固体、高温液体和其他高温物
10
能造成冻伤的低温物质
低温气体、低温固体、低温液体和其他低温物
11
其他物理危因素
化学危害
易燃易爆性物质
易燃易爆性气体、液体、固体、粉尘等
有毒物质
有毒气体、液体、固体、粉尘等
腐蚀性物质
腐蚀性气体、液体、固体等
自燃物质
黄磷、三乙基铅、硝化纤维和铝铁溶剂等
其他化学危害因素
生物危害
致病微生物
细菌、病毒、其他致病微生物
传染性媒介物
空气或污染的饲料和饮水、污染的土壤
致害动物
蛇、狗、蜂等
致害植物
有毒的植物
其他生物危害因素
社会、生理、心理危害
负荷超限
体力负荷超限、视力负荷超限、听力负荷超限等
健康状态异常
从事禁忌作业
心理异常
情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常
识别功能缺陷
感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷
其他社会、心理危害因素
行为危害
指挥错误
指挥失误、违章指挥、其他指挥错误
操作错误
误操作、缺乏技能、违章作业（疲劳工作、酒后作业。
醉酒驾驶、超速驾驶、不按规定使用安全工器具/个人防护用品）、其他操作失误
监护错误
违反监护制度等
管理失误
组织机构不健全、规章制度缺陷、责任制未落实、管理机制失效、管理不完善、安全投入不足等
其他行为危害因素
人机工效
危害
高频度
大量重复执行某些动作
过长时间
执行某些动作大大超过正常时间
重体力
雇员需付出大量体力，包括重物提升、推、拉等
姿势
肢体拉伸过度，或不恰当的身体位置、不方便搬运物品的通道等
操作位置
狭小的作业空间、差的接触面、不符合习惯的信息设备的位置等增加了其它因素产生的风险
机械压力
手动工具，锋利的边缘或过短的手柄、过于发力、不便发力等
其他人体工效危害因素
机械危害
防护缺陷
无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷
设备、设施、工具、附件缺陷
强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷
车辆伤害
机动车辆引起的机械伤害事故
起重伤害
从事各种起重作业时引起的机械伤害事故
其他机械危害因素
环境危害
作业环境不良
作业环境不良、地面滑、作业场所狭窄、作业场所杂乱、地面不平、梯架缺陷、地面、墙和天花板上的开口缺陷、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良
信号缺陷
无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷
标志缺陷
无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷
其他环境危害因素
4.1.3辨识方法
采用安全检查表、现场观察、座谈、预先分析法、查阅有关资料和记录等方法。
（1）安全检查表
采用固定的格式，编写成安全检查表，列出问题清单，对施工过程涉及的各部位、各项活动逐一调查填写，通过进行系统的安全检查和记录，发现公司存在的危险源。
（2）现场观察
由安全管理人员、工会职工代表对作业活动、设备运转或系统活动进行现场观察，发现人员、工艺、设备运行过程中存在的危险源，要求从事现场观察的人员应具有安全技术知识，熟悉有关安全法律法规、标准规程。
（3）座谈
召集安全管理人员、专业技术人员、其他职能部门管理人员、操作人员（职工代表）讨论分析作业活动、设备运输过程中存在的危险源，对通过安全检查表和现场观察分析出的危险源进行完善和确认。
（4）预先分析法
新开工项目、新设备或新工艺采用前，预先对存在的危险（因素）类别、危险产生的条件、事故后果等概略地进行类比分析和评价。
（5）查阅有关资料和记录
从有关类似工程、文献资料、专家咨询和以往事故记录等信息，加以分析研究，确定危险源。
4.1.4辨识要点和步骤
（1）要点：
1）辨识人员应充分区分危险源有“根源危险源”、“状态危险源”、“行为危险源”或其组合。
根源危险源是事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度；
状态危险源和行为危险源是造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。
识别危险源存在，首要任务是识别根源危险源，在此基础上再识别状态危险源和行为危险源。
2）识别危险源，分两个过程：
一是识别危险源的存在，二是确定危险源特性。
3）危险源辨识整个识别过程应充分考虑识别对象正常、异常、紧急三种状态和过去、现在、将来三种时态已出现或可能出现的情况，并参照同类过程、活动已发生事故情况进行辨识。
4）辨识过程中还应综合考虑以下因素:
①物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危险源扩大的设计缺陷、工程质量缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷等；
②人的不安全行为，包括不采取安全措施，不按规定的方法操作及某些不安全行为；
③管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品使用、工艺过程和操作方法等管理缺陷。
（2）步骤：
1）选择并确定活动、产品和服务；
2）划分单元原则：
以生产为单元，业务活动为依据，按岗位操作程序划分；
3）确定每一活动过程所伴随的危险源；
4）分析并确定由于危险源造成的影响；
5）辨识人员填写《危险源辨识和风险评价表》。
4.2风险评价
4.2.1评价方法
作业条件危险性评价法，即LEC法，D=L×
E×
C（D：
危险性分值、L：
发生事故的可能性大小、E：
人体暴露于危险环境中的频繁程度、C：
发生事故产生的后果，三个主要因素的评分方法如下表：
分数值
发生事故的可能性
（L）
分数
值
暴露于危险环境中的
频繁程度（E）
发生事故产生的后果（C）
完全可以预料
连续暴露
100
大灾难，很多人死亡，或造成重大财产损失
相当可能
每天工作时间内暴露
40
灾难，数人死亡，或造成很大财产损失
可能，但不经常
每周一次，或偶然暴露
15
非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失
可能性小，完全意外
每月一次暴露
严重，重伤，或造成较小的财产损失
0.5
很不可能，可以设想
每年几次暴露
重大，致残，或造成很小的财产损失
0.1
实际不可能
非常罕见的暴露
引人注目，不利于基本的安全卫生要求
危险性分值（D）
D值
危险级别
D＞320
极其危险，不能继续作业
320≥D＞160
高度危险，需立即整改
160≥D＞70
显著危险，需要整改
70≥D＞20
一般危险，需要注意
20≥D
稍有危险，可以接受
危险性等级划分以作业条件危险性大小Ｄ值作为标准，D值大于70时为重大危险源，D值小于等于70时为一般危险源。
4.2.2评价步骤
（1）各职能部门、二级单位和项目部的辨识评价人员按照评价方法，对已识别出的危险源逐一进行风险评价，填写《危险源辨识和风险评价表》，所有评价结果都应确定风险等级，整理编制形成《危险源清单》，重大危险源还需填写《重大危险源清单》，《危险源辨识和风险评价表》和《重大危险源清单》一并上报公司安全生产管理部，风险评价结果作为制订或修订相应控制措施和应急预案的依据。
（2）公司安全生产管理部收集各职能部门、二级单位和项目部的《危害源辨识和风险评价表》和《重大危险源清单》，对各职能部门、二级单位和项目部危险源辨识与评价的结果进行确认，编制出公司的《重大危险源清单》，报公司负责人审批。
（3）公司安全生产管理部将审批后的《重大危险源清单》传达到各职能部门、二级单位和项目部，各职能部门、二级单位和项目部修正和建立各自的《危险源辨识和风险评价表》、《危险源清单》和《重大危险源清单》。
4.3辨识评价人员
4.3.1公司、二级单位和项目部的分管领导、安全管理人员、专业技术人员、其他职能部门管理人员、操作人员（职工代表）参与危险源辨识和风险评价。
4.3.2各职能部门、二级单位和项目部进行危险源辩识和风险评价前，应要求辨识评价人员充分的学习和理解公司安全生产标准化的要求，熟悉本部门、本单位或本项目部应遵循的安全法律法规和标准规程及其他要求，使其具备相关危险源辨识方法和专业技术方面的知识和能力。
4.3.3辨识评价人员将本部门、本单位或本项目部确认后的《危险源辩识和风险评价表》留存一份，向本部门、本单位或本项目部的职工进行宣传，以便明确本部门、本单位或本项目部的危险源，并采取有针对性的控制措施加以控制。
4.4危险源辨识、风险评价的更新
4.4.1不定期更新
发生下述任一情况时，各职能部门、二级单位和项目部依据实际情况，对发生变化的危险源进行及时辨识、风险评价和更新。
（1）有关法律、法规、标准、规范变更和增加时；
（2）生产、服务过程和活动发生变化时；
（3）
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