底框砖混六层住宅楼施工组织设计及工程造价资料Word文档下载推荐.docx

底框砖混六层住宅楼施工组织设计及工程造价资料Word文档下载推荐.docx

《底框砖混六层住宅楼施工组织设计及工程造价资料Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《底框砖混六层住宅楼施工组织设计及工程造价资料Word文档下载推荐.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

水源和电源可就近引入现场。

1.5施工条件

1.5.1自然条件：

本工程位于西北某地，施工期间平均气温状况：

3月份为＋7℃；

4月份为＋10℃；

5月份为＋14℃；

6月份为＋25℃；

7月份为＋30℃；

8月份为＋26℃；

9月份为＋15℃；

10月份为＋11℃。

雨季在8月份。

平均风力为3~4级，夏季为东南风，冬季为西北风。

1.5.2地质和地下水状况：

土壤为普通Ⅱ类土；

地下水位标高为－5.20米。

1.5.3交通运输条件：

本地块临近交通干线，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。

1.5.4场地及资源条件：

现场已具备“三通一平”条件，业主提供施工用电、用水。

本工程所需各种资源（建筑材料、构配件、设备、工人等）均由公司按计划供应。

1.6控制性工期及工程施工质量、安全

1.6.1工期：

308天。

1.6.2质量：

合格。

1.6.3安全：

无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.6‰以内，杜绝火灾、重大机械设备事故等。

2.施工方案

2.1施工程序

2.1.1划分施工段

按建筑物的自然层将工程划分为7个施工层。

在建筑物中间部分留设施工缝。

2.1.2施工阶段

分为三个阶段：

基础工程→主体工程（底层→顶层）→出屋面楼梯间→屋面保温及防水工程。

2.2施工顺序及施工方法

2.2.1基础工程

（1）测量工程

1）测量工作是项目管理的一项重要基础工作，测量工作质量的好坏直接影响工程的质量，关系到工程质量目标的实现。

根据工程特点及现场情况，项目经理部配备专业测量人员，在项目工程师的领导下编制测量作业指导书，并按照测量作业指导书要求负责进行整个工程的测量与放线及检查验收工作。

测量仪器配备：

所有用于本工程的测量仪器设备均经有关部门检定合格，并处在检定有效期内，方可使用。

使用过程中还必须定期进行校验，以保证仪器精确度。

2）测量工作基本要求及注意事项：

①施工测量放线工作应执行《建筑工程施工测量规程》及国家有关规定。

②测量放线人员在工作中应遵守施工测量放线工作基本准则和验线基本准则。

③测量仪器应按周期送检，未检定、超出检定周期及检定不合格的测量仪器不得使用。

④测量放线工作中应认真做好计算、记录工作，并将计算、记录资料及时归档保存。

放线后严格执行自检、互检，检查无误后报监理验线。

⑤钢尺量距应采用往返丈量，并进行三差改正，以保证精度。

⑥施工现场内的测量放线点位、标志均要进行保护，如加护栏、涂刷警戒色，防止碰动、破坏。

测量作业前应对原始依据进行校核，确定点位无碰动、数据无误后方可进行下一步作业。

⑦现场内材料堆放、车辆停放应保证测量点位间的通视。

（2）基础施工方案

1）基础施工工艺

挖桩孔→排水→护壁→挖沟槽→拉梁钢筋→拉梁及桩帽支模→桩、拉梁及桩帽砼→砼养护→基础验收→土方回填

2）基础施工测量放线:

①依据红线桩点测设建筑物控制网，桩点尽量布置在远离基坑、土质较稳定、通视情况良好的地方。

在控制网外廓线上测设控制地下结构外墙的控制线和建筑物主轴线，同时应注意避开结构柱，以便向基坑投测轴线。

②建筑物控制网经自检和监理验收后，申请规划部门验线，验收合格后方可破土动工。

③建筑物的高程控制点与平面控制网点布置在同一桩点，从而保证建筑物旁有二至三个高程控制点，以便向各施工部位引测标高时进行闭合水准路线校核。

④垫层施工完成后，依据建筑物控制网向垫层上投测建筑物外廓主轴线，投测前应先核对建筑物控制网点是否有变动,投测宜采用纵横交汇法，投测后在垫层上校核轴线间距、轴线夹角及对角线尺寸，基础长度或宽度在60米—90米时，允许误差±

0.015米，对角线尺寸误差为边长误差的1.4倍，外廓轴线间的夹角的允许误差为1′。

高程控制可采用悬挂钢尺法，用水准仪测放，由基坑上的高程控制点直接引测，以便减少测站数，提高引测精度，但应注意悬挂标准重物和进行钢尺的尺长和温度改正。

3）基础降水和防止沉降措施

基槽开挖后，采用基槽内集水井排水方案。

具体做法为沿基槽边做排水明沟，并在基坑四周设置集水井，排水盲沟和集水井应设置在基础轮廓线以外，其沟底宽度为0.3米，坡度为3～5%。

井壁可用机砖临时支护，井底铺0.3米砾石，以免泥砂堵塞水泵，水泵可选用潜水泵；

当涌水量较大时采用离心式水泵，必要时可采用井点降水。

（3）土方工程

1）土方开挖

本工程基础为独立基础，采用人工开挖。

要顺利地完成本工程土方挖运任务必须要科学的进行土方挖运方案的设计、合理的组织各工序的流水作业，保证基坑土方挖运工作能够基本连续进行。

土方开挖施工方案:

①开挖路线及开挖顺序：

每个施工区域从东向西逐步开挖，以便保证运输道路畅通，同时组织流水作业。

②人工挖空灌注桩共63个，坑底从垫层边加宽0.3米，放坡系数为0.5。

③基槽开挖过程中，由测量人员进行标高监控，严禁超挖现象。

为了避免此类现象，由测量人员随时进行标高监测，在接近开挖深度时，由测量人员指挥开挖，并在槽壁上钉木桩，抄平观测。

⑤人工清槽用木桩控制标高，保证平整度偏差不超过+0～-0.05米的范围。

⑥基坑周边防护：

用Ф48钢管作防护栏杆，立杆打入土中0.5米，伸出地面1.2米，作成上下两排横杆，立杆间距3米，立杆与横杆间用扣件紧固。

⑦基坑的周边在基础施工阶段用红机砖砌一道高0.25米高的挡水墙，防止下雨时雨水灌入基坑，面层用水泥砂浆抹光。

2）在雨季土方施工应采取的措施：

①密切关注天气预报，抓住停雨的空隙进行机械开挖施工。

在浇筑混凝土垫层时再迅速挖去，防止浸泡后土的承载力下降。

②采用彩条布和小楠竹搭设可移动的简单抗雨棚，下小雨时人仍可以在棚内作业。

（4）土方回填:

±

0.000板施工完毕后应及时回填。

回填时，应采用素土分层夯实，其压实系数λC≥0.95。

1）作业条件：

基础检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，办好隐检手续后，方可进行回填土。

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数,或者可通过压实试验来确定。

施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。

如在基坑或管沟边坡上，每隔3米钉上水平楔；

室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

2）工艺流程

基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

3）施工方案

填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；

如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为0.2－0.25米；

人工打夯不大于0.2米。

每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。

每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。

4）质量标准

主控项目：

标高偏差允许值－0.03米。

分层压实系数符合设计要求。

5）一般项目

回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定。

表面平整度允许偏差不大于0.02米。

2.2.2主体工程

本工程的总的施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。

主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修。

（1）钢筋工程

1）材料及主要机具：

①钢筋、铁丝、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

②工具：

钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

2）钢筋绑扎方案

混凝土柱内的竖筋采用电渣压力焊接头，1/2有接头的竖筋要错开45d以上，且不小于0.06米。

箍筋采用人工绑扎安装。

底模上弹线后，即可进行梁钢筋就位绑扎。

钢筋绑扎采用20~22号铁丝。

绑扎时注意钢筋位置正确，绑扎牢固。

受拉长度及绑扎点位置符合规范要求。

受拉钢筋搭接长度不应小于1.2la；

受压钢筋搭接长度不小于0.85la，且不小于20d。

受力钢筋接头的位置应相互错开。

用预制水泥砂浆小垫块垫在钢筋与模板间，以控制保护层厚度。

垫块梅花形布置，其相互间距不大于1米。

板孔洞直径或宽度≤200时，不另加钢筋，板筋在洞口边绕过，不得截断；

板中孔洞直径或宽度＞200时，应将截断的相同面积钢筋分别置于洞口两侧，且不得小于2Ф12，长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入支座15d，单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口宽度加两侧各40d。

（2）模板工程方案

1）柱采用组合钢模板。

槽钢柱箍和钢架管箍加固，沿柱高0.6米设置一道箍，柱子支模至梁底，并用支撑支牢。

在梁柱结合部的异形部他，采用木模进行过渡。

模板安装前均进行平面修理，并刷脱模剂等。

混凝土浇筑前进行轴线和垂直度的校验。

支模架为扣件式钢架管。

2）混凝土柱浇筑，在塔吊工作幅度内，用0．3立方米的料斗直接浇筑；

在工作范围外，则将装好混凝土的小车吊到楼面上，再经过跳板运往浇筑地点。

柱的浇筑层高度为2米，以减少柱模板的水平侧向压力。

为此，在浇筑时，在40根柱之间依次流水进行，使每根柱中每一浇筑层的混凝土得到振捣、沉实以后，在初凝之前，再继续向上浇筑一层。

柱的施工缝则设在梁底。

柱的混凝土用插入式振动器振捣。

混凝土制备时，严格计量，特别注意用水量和砂的细度变化，常检查混凝土的坍落度，并按规定留置混凝土试块。

混凝土强度达1.2MPa后，可拆柱模板。

3）梁、板模板安装方案

本工程框架梁采用组合钢模板,支撑为钢管脚手架。

梁底模中部匀起拱2‰,梁中采用对拉螺栓与钢管拉结（间距由梁深、梁厚决定,取0.5～0.8米）。

模支撑在每跨间开剪刀支撑两道。

支模架的支座采用铁垫支座，人员浇灌运输道及平台依实际临时钢架管搭设。

4）梁、板混凝土浇筑方案

混凝土由现场搅拌机拌制，各种材料（水泥、砂、石、水）的计量控制在2%以内，搅拌机的每盘混凝土搅拌时间不少于90S。

每一施工段混凝土保证连续浇筑，浇筑沿纵向进行，将临时浇筑施工缝留在次梁跨的1/3处，且在初凝前必须进行新混凝土的浇筑。

梁混凝土采用塔吊垂直运输至楼面平台的钢板上（厚2.5mm），采用人工铲方式入模，由专人进行振捣和随时抹光，并注意保持梁顶面的标高，按台班留混凝土试块。

（3）砌筑工程方案

材料：

混凝土砌块、水泥、砂、掺合料、其它材料；

主要机具：

大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。

2）操作工艺：

抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→挂