主体工程质量保证措施Word文档下载推荐.docx
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(2)编制好施工组织设计,在总的施工部署原则指导下,依现场入实际情况,进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案,以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。
(3)施工机械设备及机具投入作用前就检修完好,并支持制度性的保养、调试,确保其正常使用,不得因机械故障而影响工程进度。
(4)确立以项目经理为主的项目指挥机构,并指定专职工程师负责技术工作业务,充分发挥公司质量保证体系的运作,协调好各方面的关系,排除影响施工的种种障碍,做主各项施工质量。
(5)每个施工阶段用摄像或照片记录工程施工情况。
1.3施工过程中的质量管理
(1)严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排,做好施工技术交底工作,将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底,使操作人员掌握好自身的工作内容,达到施工准备准确无误的目的。
(2)主体工程施工中严格执行《砼结构工程施工验收规范》及有关操作规程,按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收,并做好以下各项工作:
1)严格控制好轴线、标高,模板支撑牢固、封闭严密。
2)做好自检、互检和交接检工作,并需得到;
甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。
3)砼浇灌前要制定好浇灌顺序,布置好交接班和准备好足够的劳动力,避免出现冷缝。
4)砌体工程要求灰浆饱满、灰缝横平竖直,填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固。
5)室内装修工程主要是抹灰,要控制阴阳角垂直方正,控制墙面垂直度。
先做样板墙,经甲方评定满意合格后,再大面积按样板墙标准施工。
6)砂浆、砼采用机械搅拌,保证搅拌均匀,各类原材料严格按中心试验室配合比投料,砼搅拌时砂、石、水泥采用镑秤计量系统进行计量,保证投料计量的准确性,保证砂浆、砼强度满足设计要求。
7)工程需用的原材料,按双保控制质量,对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后,方能投入使用。
8)现场竖向粗钢筋接头,采用新工艺电渣压力焊新技术,取代传统的电弧对焊,接头质量稳定可靠。
9)严格控制标高、轴线,用经纬仪测量定位放线,校正垂直度,用水平仪检测标高,控制楼面平整度。
1.4常见质量通病的防治措施
1.强化模板安装质量,重点检查,每屋必检,切实控制好模板的轴线位置、标高和平面几何尺寸,使模板安装做到尺寸准确、牢固、密实、平整不变形。
模板钢管支撑的立杆下端应设垫板,钢管排架一定要按规定设置剪刀撑和扫地杆,保证模板支撑的稳定性。
2.在模板施工中容易出现的质量问题是:
梁、柱模板的轴线偏位,柱模的垂直度,梁、柱的截面尺寸是否正确,梁的平直度,梁的标高是否正确,梁板模板架及侧面是否支撑牢固,相邻两板高差是否符合质量标准,板厚是否正确,大的梁是否有穿墙螺栓拉结,要针对这些质量通病检查纠正,从而提高模板的施工质量。
3.要保证砼的施工质量,首先要保证水泥、砂、石必须合格,砼搅拌时水、水泥、砂、石按配合比计量下料。
砼浇筑时,高度超过3m的要用窜筒,按每层500CM分层浇灌,分层振捣密实,振捣时不能过振、漏振,振完后要抹压平整。
4.砼浇捣后6~12小时要及时淋水养护。
砼养护由专业砼养护队进行,现场设专用砼养护泵和养护专用水池,设专人定时养护。
5.砼筑前要了解当时天气情况,如有下雨天气时不得浇筑砼。
6.砼采用机械搅拌,搅拌时间要保证。
砼浇捣,要有专人负责振捣,振捣采用机械振捣,并做好施工记录,谁振谁负责,操作必须按操作规程进行,振捣时间不超过规定时间,以免漏浆而造成蜂窝麻面、露筋。
砼连续浇筑时,间歇时间不得超过规范规定的时间。
7.跨度大于4m的梁,梁底起拱1‰~3‰。
8.建筑物的轴线、高度及垂直度,必须用经纬仪严格控制,现浇楼板平整度,必须用水准仪做好水平控制点,确保工程的垂直度及楼板平整度。
1.5质量保证计划书
1.5.1目的
为了保证本工程顺利进行,圆满完成与业主签订的建设工程施工合同,实现本工程的质量目标,特制定本《质量保证计划》。
1.5.2编制计划依据
1.建设部《建筑工程施工及验收规范》。
2.建设部《建筑安装工程质量检验评定标准》。
1.5.3顾客满意度测量
主要是由项目经理负责。
1.目的:
通过对顾客满意度的测量,了解公司是否正确理解并满足顾客当前和未来的需求和期望,根据测量结果改进质量管理体系,不断提高顾客的满意程度。
2.信息收集方式:
信息的收集方式可以是口头的或书面的,收集渠道包括:
顾客抱怨;
与顾客的直接沟通;
问卷与调查;
工程回访;
来自消费者组织的报告;
各种媒体的报道;
行业研究活动的结果;
各相关方面的意见。
3.测量程序:
公司制定《顾客满意度调查表》,及时调查顾客对公司施工过程、交工使用后服务和其他相关服务的满意程度。
项目部在施工过程中的顾客满意度的测量,每季度调查一次;
工程竣工后的顾客满意度的测量,在进行回访时调查。
调查结果要及时反馈到上一级管理部门,以便进行汇总分析。
4.实施改进:
通过测量,确定顾客的需求和期望。
各部门根据对顾客满意度的调查结果,每半年进行一次评分,根据评分情况采用排列图,因果图。
对策表等统计工具寻找主要原因,并按相关程序进行纠正和预防,并继续进行监视和测量,最终得到持续改进,满足顾客要求。
1.5.4工程材料采购
1.物资采购
(1)采购分工
1)甲方限价直供的材料,乙方应进行检验并对材料的合格性负责,不合格的材料不得使用。
2)公司材料科负责采购的材料并在合格供应商中进行采购。
五金、工具、化杂及其他零星物资只进行产品质量评价。
(2)采购资料
1)由工长负责编制材料需用计划,项目经理审批,报分公司材料科。
2)公司材料科负责编制采购计划,由材料科长审核批准。
3)项目经理对工程分包商的采购文件进行审核,对工程使用功能、装修效果有影响的物资应向工程分包高索取标样或到货源处确认。
4)采购文件的内容按标准要求,切实做到对标样质量负责。
5)采购资料由材料员保存。
(3)进货验证
所有进入现场的物资,材料员都要进行验收,需要时报告主管工程师,组织技术、质检人员共同验证并做好验证记录。
1.5.5施工过程控制
1.编制施工方案
主管工程师负责组织编制,报公司主任工程师审核,公司总工程师批准后实施。
2.技术交底:
采用书面形式,分两层进行,并分别作好记录
(1)主管工程师向施工管理人员义底,主要内容:
1)施工组织设计、质量计划
2)特殊过程和关键工序及其控制方法
3)总分包协作和专业施工交叉配合安排
4)采用的技术文件(图纸、标准、规范、规定等)
5)检验、试验、计量、测量要求
(2)施工员向施工队组交底,主要内容
特殊过程和关键工序施工方案;
保证质量的技术组织措施;
采用的技术质检文件(施工工艺、规程、方法、作业指导书等);
检验、试验项目和要求;
成品保护措施;
施工中的注意事项;
3.工程项目质量保证措施
项目经理负责、主管工程师主持制定并组织实施:
(1)建立项目全员岗位质量责任;
(2)实行三检制挂牌制、样板引路制度;
(3)建立奖罚制度,保证工艺纪律;
4.施工过程项目质量控制措施
对重要的工程部位或关键的质量控制点做技术复核工程。
严格按图纸施工,未经设计单位同意,不得擅自变更。
抓好前后台的管理工作,后台做好计量、取样等工作。
(4)施工过程严格执行三检制度,工序间交接检查,及时办理第三方认证手续,分项分部按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收,未经检查验收的工序,不准进入下道工序施工。
(5)项目部定期或不定期组织现场会议,及时分析工程质量情况制订出相应的纠正和预防措施。
(6)抓好质量记录,做什么记什么,做到有可追溯性。
(7)所有技术资料和管理资料必须按工程进度同步。
(8)特别加强主体强度和尺寸控制:
1)建筑物定位;
2)钢筋、砼强度;
3)轴线;
4)标高;
5)方正;
6)平整
1.5.6特殊工序及关键工序控制
1.根据本工程实际情况确定特殊工序,由主管工程师对特殊工序采取控制措施,填写《特殊工序能力预先鉴定记录表》,公司主任工程师审核,公司科技处审批。
2.编制特殊工序计划,计划内容包括:
工序质量标准、资源配备、进度安排、设备维修保养、检验人员的责任,气候影响施工的措施等主要环节。
对特殊工序和重点工序进行重点控制,确保工程质量。
3.特殊工种操作人员已进行上岗技术培训,并持证上岗。
1.5.7检验和试验
1.坚持未以检验的物资不准进场,不准使用的原则,编制进货检验、试验计划,对钢材、水泥、砂、石等常用物资,必须先取样检验,合格后再进场,杜绝盲目进货。
2.把握好分部分项工程质量检验,是保证工程质量的关键。
分项工程完工后,由工长组织验收,专职质检员核定质量等级。
分部工程完成后,总工长组织验收,公司质安处核定等级。
3.主体质量优良,是优质工程必备的条件,在施工过程中,要按国家对建筑安装工程检验评定标准进行全面检验控制,使其达到优良标准,为实现创优项目奠定基础。
4.工程按合同要求竣工后,项目经理在自检合格的基础上,邀请公司组织竣工预检两级双层控制,旨在把一些细部施工操作缺陷减少到最低限度,以保证一次交验合格。
1.5.8不合格品的控制
1.本工程在施工过程中,必须对不合格品作出标识、记录、评价、隔离和处理,保证不合格品未经处理,不得进入下道工序。
2.标识和记录
材料员负责对进场材料不合格品作出不合格标记、记录,并隔离单独存放,质检员对施工中的不合格项进行现场标识,作好记录,然后报告主管工程师开展评审和处理工作。
3.评审和处置
(1)公司材料科负责组织是自己采购的不合格物资的评审(公司技术科和试验室参加);
(2)公司质安处(严重不合格)公司主任工程师(一般不合格)和项目主管工程师(轻微不合格)负责组织对工程不合格项进行评审,构成重大质量事故的由公司总工程师组织评审。
(3)评审组织要对不合格品做出处理方案,确定处理方式(需要时会同业主、监理、质监站、设计单位)。
(4)对物资不合格品的处罚采用拒收退回方式,对不合格分项的处置采用返工或返修方式。
(5)不合格品处置前不得进行下道工序,否则追究责任。
(6)不合格品的评审、处罚记录由组织单位负责并保存。
1.5.9纠正和预防措施
1.原因调查
发现不合格品或业主反映意见后,