化工仪表检修规程全资料Word格式文档下载.docx
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2.技术标准20
3．检查校验21
4使用与维护22
第二章压力元件维护检修规程23
第一节弹簧管压力表维护检修规程23
1.范围23
2.对维修人员的要求23
3.完好条件23
4压力表的选型及安装23
5技术要求24
6仪表的检修与校验24
7检修25
8校验:
26
9调校项目与技术标准：
10调整方法：
27
11检定结果处理和检定周期：
12投运27
13维护安全注意事项28
第二节压力开关检修规程28
1
总则28
2
完好条件29
3维护29
第三节活塞式压力计维护检修规程30
1用途30
2技术特性30
3准备工作30
4操作步骤31
5检定结果数据处理31
6维护保养31
第四李膜盒压力表检定规程32
1范围32
2概述32
3计量性能要求32
4通用技术要求33
5计量器具控制33
第三章变送器维护检修规程36
第一节3051型压力变送器维护检修规程36
1.总则36
2.完好条件36
3.维护36
4调校项目与技术标准38
5.检修38
6.投运39
第二节压差变送器的检修维护规程39
1概述39
2.完好条件39
3.维护40
4变送器的校验40
5投运40
6故障检修41
第四章流量仪表的检修维护规程41
1.总则41
1.1主题内容与适用范围41
1.2编写依据42
2节流装置42
2.1概述42
2.2技术标准42
2.3检查安装43
2.4使用和维护44
2.5检修44
3椭圆齿轮流量计45
3.1概述45
3.2技术标准45
3.3检查校验45
3.4使用和维护47
3.5检修48
4.转子流量计48
4.1概述48
4.2技术标准48
4.3检查校验48
4.4使用和维护50
4.5检修52
5电磁流量计52
5.1概述52
5.2技术标准52
5.3检查校验53
5.4使用和维护54
5.5检修55
6旋涡流量计55
6.1概述55
6.2技术标准56
6.3检查校验57
6.4使用和维护57
6.5检修58
7涡轮流量计59
7.1概述59
7.2技术标准59
7.3检查校验60
7.4使用维护62
7.5检修63
8靶式流量计63
8.1概述63
8.2技术标准64
8.3检查校验64
8.4使用和维护66
8.5检修66
9超声波流量计67
9.1概述67
9.2技术标准67
9.3检查校验68
9.4使用和维护69
第四章物位仪表的检修维护规程70
1浮子钢带液位计70
1.1概述70
1.2技术标准70
1.3检查校验71
1.4日常维护72
1.5检修72
1.6安装注意事项73
2电动浮筒液位计74
2.1概述74
2.2主要技术指标74
2.3检查校验74
2.4使用和维护76
2.5检修76
3电动浮球式液位变送器77
3.1概述77
3.2主要技术指标77
3.3检查校验77
3.4使用和维护78
3.5检修78
4同位素物位计78
4.1概述和测量原理78
4.2主要技术性能指标79
4.3检查校验80
4.4使用与维护81
4.5维修82
4.6安全防护要求82
5料位开关83
5.1概述83
5.2工作原理84
5.3技术标准84
5.4安装方法84
5.5检查、校验85
5.7常见故障的判断和处理86
5.8检修86
6超声波液位计86
6.1概述86
6.2重要技术指标87
6.3检查调试87
6.4使用与维护88
6.5故障处理89
6.6安装注意事项89
7磁致伸缩液位计89
7.1概述89
7.2主要技术指标90
7.3检查校验90
7.4使用和维护90
7.5检修90
8雷达液位计91
8.1概述91
8.2技术特点91
8.3主要技术指标91
8.4校验91
8.5使用维护91
8.6检修91
8.7安装注意事项92
9射频导纳料位计95
9.1概述95
9.2主要技术指标95
9.3检查校验96
9.4使用和维护96
9.5检修96
10双法兰式差压变送器96
10.1概述96
10.2主要技术指标96
10.3检查校验97
10.4使用和维护98
第一章温度元件检修规程
第一节工业用热电偶维护检修规程
1总则
1.1主题内容与适用范围
本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬—镍硅（K型）热电偶（以下简称热电偶），其他型号热电偶亦应参照使用。
1.2基本工作原理
热电偶基于热电效应原理工作。
1.3构成及功能
热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。
热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护热电偶。
接线盒用于与二次仪表连接。
1.4主要技术性能及规格
1.4.1性能指标
基本误差：
I级≤±
1.5＞400±
0.4％︱t︱℃
Ⅱ级≤±
2.5℃＞400±
O.75％︱t︱℃
注：
t为测量端温度。
热电偶的误差规定
热偶名称
分度号
等级
测温范围℃
对分度表允许偏差℃
镍铬-镍硅（铝）
K
Ⅰ
-40～1100
±
1.5或±
0.4%t
Ⅱ
-40～1300
2.5或±
0.75%t
镍铬-铜镍
E
-40～800
-40～900
注:
t为温度测量端温度。
镍铬镍硅采用镍铬-镍铝分度表
1.4.2规格
测量范围：
-40～1200℃
热电极直径：
0.2～3.2mm各种规格
1.5对维修人员的基本要求
维修人员应具备如下条件：
1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；
1.5.2了解工艺流程及该热电偶在其中的作用；
1.5.3掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；
1.5.4掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；
1.5.5掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2完好条件
2.1零部件完整，符合技术要求，即：
2.1.1铭牌应清晰无误；
2.1.2零部件应完好齐全并规格化；
2.1.3紧固件不得松动；
2.1.4端子接线应牢靠；
2.1.5保护套管应无泄漏；
2.1.6新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰，呈近似球状；
2.1.7新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。
2.2运行正常，符合使用要求，即：
2.2.1运行时，热电偶应达到规定的性能指标；
2.2.2正常工况下，热电偶工作温度应在该热电偶测量范围的20％一80％；
2.2.3热电偶接线端子所处的环境温度不应超过100℃。
2.3设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：
2.3.1热电偶保护套管应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；
2.3.2线路标号应齐全、清晰、准确；
2.3.3补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；
2.3.4穿线管和软管应敷设整齐。
2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
2.4.1说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
2.4.2运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
3.1.1.1向当班工艺人员了解热电偶运行情况；
3.1.1.2检查接线盒是否盖好，保护管、软管及管线是否破损断裂，连接处是否松动；
3.1.1.3发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.1.2定期维护
每周进行一次热电偶外部清洁工作。
3.2定期校准
3.2.1校准周期
校准周期为12个月。
3.2.2校准仪器
直流电位差计：
0.05级
二等标准铂铑—铂热电偶
二等标准水银温度计：
0—50℃
管式高温炉：
—1300℃
冷端恒温箱
多点转换开关
油（水）恒温槽
3.2.3校准接线
3.2.4基本误差校准
热电偶校准可以多支同时进行，根据使用需要确定3—5个校准点。
校准顺序为由低温向高温逐点升温校准。
增加管式高温炉温度，当炉温升到校准点温度并稳定后进行电势测量。
测量顺序如下：
参考端→标准→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5
参考端←标准←被校1←被校2←被校3←被校4←被校5
测量过程中，炉温变化不得超过5℃，并做好记录。
被校热电偶热电势误差△e用下式计算：
式中δ被测——被校热电偶在校准点温度下（参考端为0℃时）测得的热电势平均值，mV；
式中δ标测——标准热电偶在校准点温度下（参考端为0℃时）测得的热电势均值，mV
e标准——标准热电偶证书上校准点温度的热电势值，mV；
e分——在热电偶分度表上查得的校准点温度的热电势值，mV；
s标、s被——标准热电偶证书上校准点温度的热电势值，mV。
校准时，若参考端温度未处于0℃，可用下式计算参考端温度为O℃时的热电势值：
E（t，t0）=E（t，t1）+E（tl，t0）
式中E——热电偶的热电动势，mV；
t0——热电偶参考端温度为O℃
t1——热电偶参考端的实际温度
3.2.5校准质量标准
校准后的热电偶应达到第1.4.1条规定的性能指标。
3.3故障及处理
常见故障及处理方法见表l。
现象
原因
处理方法
热电势值偏低
热电偶受潮，绝缘不良
清洗烘干或更换热电偶
热电偶电极材料变质或热端损坏
更换热电偶
补偿导线与热电偶极性接反
正确接线
线路电阻不准确
正确配置线路电阻
热电势值偏高
补偿导线与热电偶种类不符
更换补偿导线
热电偶电极材料变质
线路电阻短路
更换线路电阻
热电势不稳定
端子接触不良
拧紧线端子
绝缘不良或局部接地
升级会员 