雨污水管道施工专项方案Word格式文档下载.docx
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施工项目经理部签收人姓名及时间
审查意见:
专业监理工程师（签字）：
年月日
审核意见：
项目监理机构（章）:
总监理工程师（签字、执业印章）：
年月日
建设单位签收姓名及时间
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案）：
建设单位（章）:
建设单位代表（签字）：
注：
1、施工项目经理部应提前7日提出本报审表。
2、本表一式三份，项目监理部、建设单位、施工单位各一份。
江苏省住房和城乡建设厅监制
浦口区江浦街道康浦路建设工程
雨
污
水
管
道
施
工
专
项
方
案
核工业南京建设集团有限公司
1.工程概况
本工程位于南京市浦口区，起于康安路止于浦口大道。
与康安路、康华路、浦口大道路平交，沿线新建一座箱涵。
道路等级为城市支路，设计车速30km/h。
全长约800m，其中康安路至康华路路段规划红线宽度24m，康华路至浦口大道段规划红线宽度14m。
道路标准横断面为双向横坡，车行道坡度1.5%，人行道坡度2%。
在桩号K0+025.86处新建6*2.5m箱涵一座。
2.控制目标：
雨污水管道施工质量目标：
确保管道施工质量等级为合格。
雨污水管道施工安全目标：
采取有效措施，杜绝施工安全事故，轻伤频
率控制在1‰以下。
3.具体施工方案：
1.测量放线
a）由技术负责人带队，进行排水管道测量放线，每隔20m设中心桩，在检查井处、变换管径处、变换管道位置处、分支处、阀门井室处均设中心桩。
测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
b）开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m设置一个。
设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。
c）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。
临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外。
2.沟槽开挖
沟槽开挖分段进行，雨水管按雨水管的管径和雨水排入地点不同分施工段；
敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时试验，验收合格后立即回填。
挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。
沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。
a）开挖前确定好地下水位，在有必要降水的地方采用轻型井点降水。
b）在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m一个开一集水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5m时，方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。
c）机械开挖时，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2～0.3m厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。
如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近规定的密实度，或用砂、砂砾石填补。
d）沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。
e）开挖人员间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。
f）沟槽开挖时，弃土堆在槽边。
堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。
沟槽弃土尽量堆在一侧。
堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。
g）测量周边建（构）筑物的安全，并对临近建（构）筑物设置位移，沉降观测点，如发生问题，立即采取措施，并通知有关人员进行处理。
序号
项目
允许偏差mm
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底标高
0-3
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量每侧计三点
槽底坡度
用坡度尺检验每侧计三点
图4-4沟槽允许偏差
3.垫层及基础
在当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理，管道基础地基持力层承载力应大于100Kpa。
开挖完毕后经有关人员验槽后方可继续施工，整平后铺设设计图纸中对应厚碎石垫层。
根据现场高程测量进行人工整平，整平后测量高程在误差范围后浇筑混凝土垫层，浇筑混凝土前先湿润碎石垫层。
混凝土垫层采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。
a）混凝土运输时，采用自卸车，混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。
b）凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。
振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。
c）灌注混凝土垫层时，一般使混凝土面高出平基面2-4cm，并进行捣固，混凝土的坍落度一般采用2-4cm。
靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。
d）凝土养护采用自然养护。
覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。
4.钢筋混凝土管下管
a）拌好下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前对管材进行检查与修补。
钢筋混凝土管经过检验、修补后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误后方可下管。
b）机械下管采用吊车进行下管。
吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁塌方。
必要时在吊车所在位置铺设钢板，并派专人监测吊车所在位置沟壁及周围土质情况。
发现问题立即停止作业。
c）机械下管由指挥人员专门指挥。
指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作。
周围施工区域无关人员禁止进入。
绑管找好重心，平吊轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采用保护措施，以防损坏。
管道铺设允许偏差如下表。
允许偏差（mm）
刚性接口
柔性接口
中心位移
≤10
挂中心线用尺量
管内底高程
±
10
D≤1000±
D＞1000±
15
相邻管内底错口
≤3
5
用尺量
图4-5管道铺设允许偏差
d）管道下入槽底之后，按照高程和轴线位置稳管。
选择完好的橡胶圈接口进行连接。
e）管道采用的是180°
钢筋混凝土基础。
基础形式如下图所示。
图4-6管道基础断面图
5.检查井施工
测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。
a）管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
检查井按标准图砌筑，所用材料均须满足设计及规范要求，砂浆采用1∶3水泥砂浆，砌筑前须将砖洒水浸湿。
测量人员在基础混凝土上放出井位大样。
砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
b）井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
c）砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。
井室及井筒抹面全部采用1：
2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米，抹面要求：
抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙面润湿；
砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
d）井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。
井口四周用1：
2水泥砂浆嵌牢。
e）在井墙的强度达到75%以上时方可吊装钢纤维井盖。
6.排水口施工
a）雨水口按设计尺寸接入检查井，做法参照相关图集，产品满足国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》。
雨水口位置安装正确。
与设计路面均匀顺接，以利进水。
若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化，雨水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。
b）按设计要求放出排水口边线，钉好井位桩榷及井高程，按位置及高程人工开槽。
计算和控制槽深、槽宽并整平、夯实，注意槽底不应超挖，如有超挖不得用土回填。
可用粒料回填或用加厚基础的方法。
按图纸施工做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。
砌砖应作到边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆（M10）要饱满，常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。
井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1：
2水泥砂浆抹面。
c）施工完毕后及时养护。
养护时间不少于7天。
4.质量保证措施
工程质量严格按业主、监理指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的有效要求或规定控制。
建立健全质量管理制度和质量管理责任制,成立以工程负责人（项目经理）为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构,通过全员质量教育和培训，确保“质量第一”和“精品”思想的贯彻实施。
充分利用完善的质量体系,规范各个施工环节和施工岗位，达到参施各部门各岗位工作运转的和谐统一,获得最佳管理秩序和管理效果。
依据本工程特点建立和完善各项技术标准、管理标准和工作标准；
由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理工程中各项标准化工作程序的实施情况，并保证同建设、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。
实施质量目标管理,使质量目标层层分解落实到岗位和个人。
建立质量目标奖罚制度,以保证总体目标的最终实现。
施工过程中，建立和完善工程质量数据库，对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体状况的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。
加强工序特别是关键工序的管理和控制,从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工序质量。
所有参施人员均持证上岗，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，严禁无证作业；
施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养,保证施工期间良好运行。
各种测量、试验、计量等器具精度符合施工生产的需要,对不符合要求的仪器应及时作废或降低精度使用；
坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用；
严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工；
加强有关工序质量参数的监控，确保万无一失。
建立设施、设备完善的现场实验室，配备专业技术和试验人员，保证现场试验进行及时、结论准确。
认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。
保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量和试验资料及质量评定等）准确、及时
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