互换性与技术测量课件 公差配合PPT推荐.pptx

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GB/T1800.11997极限与配合基础第1部分：

词汇GB/T1800.21998极限与配合基础第2部分：

公差、偏差和配合的基本规定GB/T1800.31998极限与配合基础第3部分：

标准公差和基本偏差数值表GB/T1800.41999极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/T18011999极限与配合公差带和配合的选择GB/T18042000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差,第一节标准公差一、术语和定义1、轴和孔狭义的轴和孔狭义的轴工件的圆柱形外表面（被包容面）狭义的孔工件的圆柱形内表面（包容面）广义的轴和孔广义的轴由单一尺寸确定的外表面（被包容面）如：

键由单一尺寸（宽度b）确定的两平行平面组成外表面。

广义的孔由单一尺寸确定的内表面（包容面）如：

键槽由单一尺寸（宽度B）确定的两平行平面组成内表面。

广义的轴和孔,2、基本尺寸设计给定的尺寸，相配合的孔、轴基本尺寸相同。

3、实际尺寸通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。

孔和轴的实际尺寸分别用Da和da表示。

实际尺寸不一定是尺寸的真值。

同一表面不同部位的实际尺寸往,测量误差形状误差往不相等。

4、,5、,6标准公差（IT）指国家标准（GB/T1800.31998）极限与配合制中，所规定的任一公差。

字母IT（ISOTolerance）为“国际公差”的符号。

标准公差确定了公差带的大小。

二、标准公差的分级,在基本尺寸至500mm内，国家标准将标准公差等级规定为20个等级，在基本尺寸大于500至3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。

依次为IT01IT0IT1IT18,等级高公差值小,低IT7称为低于IT7级大IT7称为高于IT7级,即公差等级相同，尺寸的精确程度相同,标准公差系列标准公差系列是国家标准制定出的一系列标准公差数值。

标准公差系列包含三项内容：

公差等级、公差单位和基本尺寸段,三、公差等级与公差大小、尺寸大小的关系,公差等级与公差值、尺寸的关系,根据公差等级的高低，判断加工的难易。

公差等级低时容易加工，公差等级高时难加工。

不能根据公差值的大小判断加工的难易。

例：

基本尺寸15，公差值0.018；

基本尺寸150，公差值0.025查表，前一种IT7，后一种IT6。

虽然前一种的公差值小，但由于公差等级低，所以易加工。

第二节基本偏差一、术语和定义1、极限尺寸一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。

实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。

孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；

孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。

尺寸合格条件：

DminDaDmaxdmindadmax,零线,下偏差,上偏差,孔,最大极限尺寸,最小极限尺寸,基本尺寸,公差,最大极限尺寸,基本尺寸,轴最小极限尺寸,公差,下偏差上偏差,公差带图,2、零线（00）确定偏差的基准直线，即基本尺寸所指位置。

3、上偏差（ES，es）最大极限尺寸减基本尺寸的代数差。

4、上偏差（EI，ei）最小极限尺寸减基本尺寸的代数差。

5、尺寸公差带,公差带图解：

基本尺寸,孔公差带,轴公差带,+,0,ES,EI,-es,ei,a）零线：

b）公差带特性：

两个要素大小T,标准公差,位置极限偏差,标准化,标准化基本偏差,c）画法：

（1）零线。

确定公差带大小位置。

孔、轴（或）或在公差带里写孔、轴。

作图比例基本一致，单位m、mm均可。

基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。

公差与偏差的区别：

有关“公差与偏差”的小结：

二、基本偏差,ei,es,基本尺寸,基本偏差,为下偏差,基本偏差,为上偏差,EI,ES,孔,轴,轴,孔,+0,-,一、基本偏差的代号、特点1）代号：

拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴小写。

a）分布简图如下图,孔,零线,基本尺寸轴a,h,A,ZC,zc,图a,H,零线,基本尺寸,轴a,孔A,ZC,zc,ei,ES,EI,图b,H,h,es,2）特点,Js完全对称，J基本对称（孔只有J6、J7、J8；

轴只有j5、j6、j7、j8，逐步被Js取代）基本偏差原则上与公差等级无关，有一些除外（K、M、N等有两种位置）。

AH（ah）与公差等级无关。

10f7、10f8、10f9,d）,三、配合,1）间隙配合孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括Xmin0的配合）。

对一批零件而言，所有孔的尺,寸轴的尺寸,孔,轴,Xmax,孔,轴,X,max,X,min,Xmin=0,特征参数：

XmaxDmaxdminESeiXminDmindmaxEIes,2）过盈配合,孔,孔,轴,轴,Ymin=0,Ymax,Ymin,Ymax,特征参数：

YminDmaxdminESeiYmaxDmindmaxEIes,3）过渡配合:

孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X或Y的配合,轴,孔,轴,孔,轴,孔,Ymax,X,max,Y,max,Xmax,Xmax,Ymax,特征参数：

XmaxDmaxdminESeiYmaxDmindmaxEIes过渡配合主要用于孔、轴间的定位联结（既要求装拆方便；

又要求对中性好）,TfXmaxXminXmaxYmax|ESei（EIes）|TDTd|YminYmax|若要提高配合精度（即Tf）可减小相配合的孔、轴尺寸公差（即提高相配合的孔、轴加工精度）。

3.配合公差,四基准制,下偏差0）,上偏差0）,五、基本偏差的确定,1轴的基本偏差数值,间隙配合可根据生产实践或试验得知间隙X的大小，然后以基孔制，计算出ag轴的基本偏差es（h=0，不要计算）,如图所示。

表2.8,孔,轴,2孔的基本偏差数值,由于构成基本偏差公式所考虑的因素是一致的，所以，孔的基本偏差不需要另外制定一套计算公式，而是根据相同字母代号轴的基本偏差，在相应的公差等级的基础上按一定的规则换算得来的。

换算的原则是：

基本偏差字母代号同名的孔和轴，分别构成的基轴制与基孔制的配合（这样的配合称为同名配合），在孔、轴为同一公差等级或孔比轴低一级的条件下（如H9/f9与F9/h9、H7/p6与P7/h6），其配合的性质必须相同（即具有相同的极限间隙或极限过盈）。

换算过程及换算规则如下：

（换算原则：

基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同）,

（1）高等级孔的极限偏差的确定,基本偏差AH的换算过程图,Xmines,0基本尺寸,基轴制,ah,基孔制,0基本尺寸,min,X+EI,1）基本偏差AH的换算过程,ei,ES,0基本尺寸,基孔制,2）基本偏差JZC的换算过程（以K、M、N的过渡配合为例）,基本偏差JZC的换算过程图,基轴制,0基本尺寸,

（2）基本偏差的换算规则,1）通用规则：

同名字母代号的孔和轴的基本偏差的绝对值相等，而符号相反，即从公差带图解看，孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影。

2）特殊规则：

同名代号的孔和轴的基本偏差的符号相反，而绝对值相差一个值。

所有等级JNIT8PZCIT7即用上述公式计算出孔的基本偏差按一定规则化整，编制出孔的基本偏差表。

实际使用时，可直接查此表，不必计算。

孔的另一个极限偏差可根据下列公式计算ES=EI+ITEI=ESIT,（3）基孔制、基轴制同名配合的配合性质间隙配合：

只要是同名配合配合性质一定相同。

过渡配合、过盈配合：

高精度时，孔的基本偏差用特殊规则换算，孔比轴低一级，同名配合的配合性质才相同。

低精度时，孔的基本偏差用通用规则换算，孔、轴必须同级，同名配合配合性质才相同。

即：

同名配合性质相同，必须：

第三节公差带与配合代号的识别,例：

5g8、5或5g8（）,对称偏差表示为：

10Js5（0.003）,0.004,0.022,0.0040.022,公差带代号：

由基本偏差代号及公差等级代号组成。

位置大小或用数字（mm）表示（或两者结合）,一、装配图上公差带与配合代号的识别,装配图中配合代号的含义：

基本尺寸基准制孔、轴的公差等级基本偏差配合种类常见的配合标注形式：

基孔制配合基轴制配合基准件配合无基准件配合以滚动轴承为基准的配合,滚动轴承与轴颈和壳体孔配合,由于滚动轴承是标准件。

为得到不同的配合，可改变和滚动轴承相配合的孔或轴的公差带来达到要求。

因此，在装配图（见减速器）上滚动轴承外圈外径与孔的配合，只注孔的公差带代号；

内圈内径与轴的配合，只注轴的公差带代号。

单个公差带符号，只有标注在滚动轴承的装配图上才有配合意义。

二、公差与配合在零件图上的标注（四种形式）只注公差带代号，不注具体极限偏差数字：

适用于大批、大量生产的零件，因为用极限量规检验；

只注极限偏差数字，不注公差带代号：

适用于单件、小批生产的零件，因为用通用量仪测量；

（偏差为0时，必须注出“0”）公差带代号、极限偏差数字同时注出：

用于产品、产量不固定或量规不齐全；

未注尺寸公差；

一般公差线性尺寸的未注公差（GB/T18041992）一、一般公差的定义（线性尺寸的未注公差）,一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。

它是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工精度。

简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差。

（如：

30、100）即通常所说的“自由尺寸”。

一般公差正常情况下，一般不测量。

二、一般公差的规定,一般公差规定四个等级：

f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙级）、v（最粗级）。

这4个公差等级相当于IT12、IT14、IT16和IT17。

在基本尺寸0.54000mm范围内分为8个尺寸段。

极限偏差均对称分布。

具体值见教材表2-5。

三、未注公差的应用,主要用于不重要的，较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺寸（铸、模锻）。

（简化制图，节约设计、检验时间，突出重要尺寸）,四、未注公差的标注,当采用未注公差时，在图样上只注基本尺寸不，注极限偏差，但应在图样的技术要求或有关技术文件中，用标准号和公差等级代号作出总的说明。

例如，当选用中等级m时，则表示为GB/T1804m。

小结,1.基本偏差一般