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系统运行中,可以直观的显示供回水压力与供回水温度。

3、温控分、集水器

通过监视房间的温度自动调节水流量,从而控制室温。

⑷、面层

 

PCM蓄热板,具有储热、导热功能。

(赋隆特有产品)

⑸、隔离层

防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。

⑹、聚丁烯管

由聚丁烯树脂添加适量助剂,经挤出成型的热塑性加热管,通常以PB标记。

⑺、交联聚乙烯管

以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物,添加适量助剂,通过化学的或物理的方法,使其线型的大分子交联成三维网状的大分子结构的加热管,通常以PE-X标记。

按照交联方式的不同,可分为过氧化物交联聚乙烯(PE-Xa)、硅烷交联聚乙烯(PE-Xb)、电子束交联聚乙烯(PE-Xc)、偶氮交联聚乙烯(PE-Xd。

⑻、无规共聚聚丙烯管

以丙烯和适量乙烯的无规共聚物,添加适量助剂,经挤出成型的热塑性加热管。

通常以PP-R标记。

⑼、嵌段共聚聚丙烯管

以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加适量助剂,经挤出成型的热塑性加热管。

通常以PP-B标记。

⑽、耐热聚乙烯管

以乙烯和辛烯共聚制成的线性中密度乙烯共聚物,添加适量助剂,经挤出成型的一种热塑性加热管。

通常以PE-RT标记。

⑾、室温温控器

能够感应房间空气温度,用以调节房间所需温度的一种自动控制装置。

⑿、地温温控器

能够感应地板温度,加以控制调节的一种自动控制装置。

⒀、双温温控器

能够同时感应房间空气温度和地板温度,加以控制调节的一种自动控制装置。

⒁、混流器(φ32)

能够将高温热源与地暖低温回水配比出适合模块地暖的温度(35℃—50℃)。

1、手动混流器

手动配比热源进水与模块地暖回水来控制地暖供水温度。

2、全自动混流器

用户设定地暖供水温度,全自动混流器自动配比热源进水与模块地暖回水,从而达到用户设定的供水温度。

二、赋隆模块地暖的规定

模块地暖系统的供、回水温度应由计算确定。

民用建筑供水温度宜采用35-50℃,不应超过60℃,供、回水温差宜小于或等于10℃。

模块地暖系统的工作压力,不宜大于0.8MPa;

模块地暖系统热媒的温度、流量和兹用压差等参数,都应和热源系统相匹配;

同时热源系统应设置相应的控制装置,满足模块地暖系统运行与调节的需要。

采用模块地暖方式时,宜优先采用热阻小于0.05㎡·

K/W的材料作为面层。

三、加热管系统设计

在住宅建筑中,模块地暖系统应按户划分系统,配置分、集水器;

户内的各主要房间,宜分环路布置加热管。

连接在同一分、集水器上的同一管径各环路加热管的长度宜尽量接近,并不宜超过120m。

加热管的布置,应根据保证地面温度均匀的原则,选择采用回折型(旋转型)、平行型(直列型)。

加热管的敷设管间距,应由专业设计人员根据地面散热量、室内空气设计温度、平均水温及地面传热热阻等通过计算确定。

加热管的选择,应按供暖系统实际设计压力和管材的许用设计环应力选用。

加热管内水的流速不宜小于0.25m/s。

四、分、集水器的设计

每环路加热管的进、出水口,应分别与分、集水器相连接。

分、集水器直径应不小于总供回水管直径,且分、集水器最大断面流速不宜大于0.8m/s。

每个分、集水器分支环路不宜多于8路。

每个分支

环路供回水管上均应设置可关断阀门。

在分水器之前的供水连接管道上,顺水流方向应安装阀门、过滤器、热计量装置(有热计量要求的系统)和阀门。

在集水器之后的回水连接管上,应安装可关断调节阀,必要时可以平衡阀代替。

在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间,宜设置旁通管,旁通管上应设置阀门,保证对供暖管路系统冲洗时水不流进加热管。

分、集水器上应设置手动或自动排气阀及泄水阀。

每套分、集水器环路(自分水器总进水管阀门起,至集水器总出水管阀门为止)的总压力损失(不包括热量表和恒温阀的局部阻力),不宜超过30kPa。

五、混流器的设计

混流器应安装在排污阀与分、集水器之间,混流器与管道接口应采用丝扣连接,连接必须做到紧密无渗漏。

混流器中水泵的电源必须采用家用220V电压,管道中无水时严禁水泵空转。

六、模块地暖的施工

暖辐射基砖与加热管在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。

避免爆晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内;

与热源距离至少应保持在1m以上。

施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。

低温热水地面辐射供暖工程的施工,环境温度不宜低于5℃。

低温热水地面辐射供暖工程施工,不宜与其它工种进行交叉施工作业,施工过程中,严禁进人踩踏加热管。

1、清理原始地面

原始地面清理应做到干净、无杂物、平整,混凝土无突起或凹下。

2、暖辐射基砖的铺设

暖辐射基砖铺设平整、无缝隙。

出现不规则地面,应采用专用工具裁切基砖,做到切口直、无凹凸不平,立柱必须排列整齐,有利于盘管。

3、混流器的安装(如无需安装混流器,此步骤略过)

混流器安装应做到横平竖直,无倾斜,用涨管坚固的固定在墙上,高度应与供、回水管道吻合,连接做到无渗漏。

4、分、集水器的安装

(1).专业施工人员组装分、集水器

(2).分、集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右,高差150mm左右。

(3).分、集水器安装要求横平竖直,与分、集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

(4).分、集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。

(5).安装完分、集水器及时清理油麻污物。

(6).分、集水器与盘管连接且打压合格。

5、加热管的安装

加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设,加热管应保持平、直,管间距的安装误差不应大于±

10mm。

加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求;

并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查,确认不存在任何问题后再进行安装。

加热管安装间断或完毕的敞口处,应随时封

堵。

加热管切割,应采用专用工具;

切口应平整,断口面应垂直管轴线。

加热管安装时应禁止管道拧劲;

弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制(顶住),并用管卡进行固定,防止出现“死折”;

加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。

施工验收后,发现加热管损坏,需要增设接头时,根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。

采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。

铜管宜采用机械连接和焊接连接。

无论采用何种接头,在装饰层上应设有明显标志。

加热管应设固定装置,可采用以下的固定方法:

直接固定于暖辐射基砖表面凸起间形成的凹槽内。

在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应设置柔性套管等保温措施。

加热管出地面至分、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。

加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加套塑料套管。

套管应高出装饰面150-200mm。

加热管与分、集水器装置及管件连接,应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接;

连接件材料宜为铜质;

铜质连接件直接与PP-R或PP-B接触的表面必须镀镍。

加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝,穿越伸缩缝处,应设长度不小于100mm的两端均匀的柔性套管。

6、面层的施工

模块地暖装饰地面宜采用以下材料:

1.PCM蓄热板、工型铝条;

2.磁砖、大理石、花岗岩等石材地面;

3.符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。

面层施工尚应符合以下规定:

1.施工面层时,不得剔、凿、割、钻和钉盖板(PCM蓄热板),不得向盖板内楔入任何物件;

2.面层(石材、面砖)在与内外墙、柱等交接处,应留8mm宽伸缩缝(最后以踢脚遮挡);

木地板铺设时,应留≥14mm伸缩缝。

以木地板作为面层时,木材必须经过干燥处理,才能进行地板粘贴。

七、模块地暖系统的检验、调试及验收

模块地暖系统工程的专业施工单位,应具有相应的施工资质。

模块地暖系统的检查、调试与验收,应遵循“有关各方协调一致,共同确认”的原则,应对下列内容进行检查和验收,并做出结论:

1.管道、模块、(混流器)、分、集水器、阀门、配件、管材等的质量;

2.原始地面、面层等施工质量检查验收;

3.水压试验检查验收;

4.冲洗检查验收;

5.环路、系统试运行调试。

1、材料、设备检查

阀门、分、集水器组件安装前,应作强度和严密性试验。

对于安装在分水器进口和集水器出口及旁通管上的旁通阀门,应作强度和严密性试验,应全部合格。

阀门的强度试验压力为工作压力的1.5倍;

严密性试验压力为工作压力的1.1倍,DN≤50mm的阀门强度和严密性试验持续时间为15秒,其间压力应保持不变,且壳体、填料及密封面无渗漏。

2、水压试验

水压试验应符合下列规定:

①.水压试验应在系统冲洗之后进行;

②.水压试验应以每组分、集水器为单位,逐回路进行;

③.试验压力应为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa;

④.检验方法:

在试验压力下,稳压1h,观察其压力降,若压降不大于0.05MPa,则认为合格;

⑤.水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中要随时观察与检查有无渗漏;

⑥.在有冻结可能的情况下试压时,试压完成后应及时将管内的水吹干;

⑦.不宜以气压试验代替水压试验.

冲洗应在分、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后,再进行室内模块地暖系统的冲洗。

3、调试与试运行

①、模块地暖系统未经调试,严禁运行使用。

②、模块地暖系统的调试运行,应在具备正常供热和供电的条件下进行。

③、模块地暖系统的热试运行,必须在面层完全自然干燥后进行。

初次供暖时,热水升温应平缓,供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右,且不应高于32℃。

在这个水温下,应连续运行48h;

以后每隔24h水温升高3℃,直至达到设计供水温度。

在此温度下应对每组分、集水器连接的加热管逐路进行调节,直至运行正常。

④、模块地暖系统的供暖效果,

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