南方邵峰(湘乡)水泥厂实习报告文档格式.doc

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1、树立当代大学生的良好形象，力戒不利于团结的言行。

2、必须坚持安全第一的思想，杜绝安全事故发生。

3、遵守校纪，厂规，一切行动听指挥，较重大事情必须向带队老师请示。

确需离岗一定时间者，必须经实习老师批准同意后方可。

否则以旷课论处。

4、克服怕脏怕累的思想，深入生产第一线，虚心想工人师傅请教

努力完成实习大纲规定的实习任务。

5、做好实习笔记，实习完成后，检查笔记。

凡是系笔记不合格或有重大违纪行为者，实习成绩一律不合格。

三、实习内容

1、邵峰南方水泥厂概况

湖南韶峰水泥集团有限公司前身为湖南湘乡水泥厂，始建于1958年，位于长沙市以西约120公里的湘乡棋梓镇、地处湖南省的政治、文化、经济中心---长株潭地区，同时覆盖全省市场。

上海---瑞丽高速公路、娄底---棋梓桥高等级公路与公司所在地紧密相连，湘黔铁路丛贯厂区东西，交通运输条件十分便利。

1996年改制为湖南韶峰水泥集团有限公司。

2006年湖南韶峰水泥集团有限公司全年共生产水泥160.01万吨，销售水泥166.09万吨，实现营业收入5.19亿元，产销率达103.79%，货款回收率达115%，这在该公司历史上是从来没有的。

年产400万吨新型干法水泥生产一期工程奠基，标志着湖南南方水泥有限公司的发展又迈上了一个新的台阶。

2009年11月18日，湖南韶峰南方水泥有限公司日产5000吨技改项目已进入前期烘窑阶段，在完成设备的带荷试车后，即可进行点火试产。

正式投产后，“韶峰南方水泥”将年产达到600万吨，成为湖南省新型干法水泥生产行业的龙头企业。

企业现有总资产11．27亿元，净资产4．55亿元，年产高标号水泥450万吨，为湖南省建材行业龙头企业，是我国重要的高标号水泥生产基地，为国家水泥工业结构调整60家重点支持的大型企业，是我国重要的高标号水泥生产基地之一，为国家“十五”期间重点扶持的全国九大水泥集团和“十一五”期间国家水泥产品结构调整的六十家大型骨干企业之一。

。

韶峰集团一贯奉行“以一流的投入、一流的管理，为社会提供一流的产品和服务”的质量方针，大力推行名牌战略。

企业先后通过了ISO9002质量体系认证、ISO1002-1计量体系认证和ISO14002环境体系认证，成为全国水泥行业和湖南第一家率先获得“三证”的企业。

企业以P．O42．5和P．S42．5水泥为主导产品，并自主开发生产了S95矿渣粉、矿65水泥、砌筑水泥等系列产品，其产品连续27年保持出厂水泥合格率和富裕标号合格率“双百”，产品质量经“双采”认可达到国际同类产品先进水平。

其中，P．S42．5水泥被评为国家优质产品银质奖。

韶峰系列水泥被被多次评为“全国用户最满意”产品、“全国用户十大畅销水泥名牌产品”和“湖南省著名商标”，2001年至今连续被评为国家首批免检产品。

韶峰水泥以其卓越的产品性能被港澳、广深地区以及东南亚各国誉为“中国皇牌”水泥，并广泛应用于武广专线、京珠高速、中央电视台发射塔、广州白云机场等国家及省内重点工程。

企业优势

生产规模---韶峰集团是国家大型一类企业，中国最重要的水泥生产基地，也是建设新型干法水泥生产线较早的企业。

1993年被评为中国500家最大工业企业和中国500家经济效益最佳企业。

资源---韶峰集团拥有全国闻名的石灰石资源----“棋梓灰岩”。

该资源品位高、优良有益组分含量高，储量丰富，现保有储量22401万吨，远景储量丰富，附近的石灰石储量高达20亿吨，是设立特大型水泥企业首选地。

品种品牌---韶峰集团能够生产32.5级、42.5级、52.5级硅酸盐系列水泥的全部产品，是湖南省唯一能稳定生产52.5级水泥的企业；

产品质量曾荣获国优“银质奖”（最高奖）、全国免检产品、“全国用户满意产品”和“全国十大畅销水泥名牌产品”，在湖南高标水泥市场占有率达50%，深圳水泥市场占有率20%。

近年来，韶峰集团以深产权制度改革为契机，稳步推进本土化战略，与时俱进，锐意进取，全面推进企业快速持续协调发展。

目前，企业已与中国建材集团公司达成战略合作意向，在长株潭、常德、岳阳等地区筹建数条日产5000吨熟料生产线，把企业打造成主业精强、核心竞争力突出、具有强劲发展势头的大型企业集团。

2、进厂安全知识讲座

安全管理以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针为主。

目前，由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程，部门、岗位的工作制度不健全，安全生产事故频率高，安全系数转变大，设备检修过程中事故较多，安全生产的形势严峻。

因此，学生进入厂前必须提高自身的安全意识，提高自我保护意识，严格遵守规章制度及岗位操作制度。

杜绝“三违”：

违规、违章、违劳动纪律，做到“三不伤害”：

不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。

（1）定义

生产安全事故：

是指在生产过程中所发生危害人的生命财产的事故。

险肇事故：

可能发生的安全事故或危害较小的事故。

（2）发生事故的因素

A物理性伤害因素：

设备设施的缺陷，

防护不当，

电危害等；

B化学危害因素：

高温，

碱性（观察口取样发生空气炮，堵塞喷发等）

C违章误操作的危害因素

（3）事故的分析预防预测

A人的不安全行为（主要的）

不能用手代替工具，不能发生不必要的奔跑等

B物的不安全状态

物的本身缺陷，故障的不及时处理，防护措施不完备等

C管理环境的缺陷

（4）事故的特性

偶然性，潜在性。

——违章不一定出事，出事一定存在违章

（5）安全知识必知

进入厂区认真阅读安全操作规程，着装一定要束紧，一定要带安全帽

，所有违反安全措施的事情一定不能做，因为所有可能发生危害的事情都有可能发生

3、南方邵峰水泥厂简单工艺流程图水泥磨

棋梓灰岩

单段锤式破碎机

预均化堆场

配料站

立磨

均化库

预热器

分解炉

回转窑

冷却机

熟料库

商品熟料出厂

砂岩

破碎

校正原料

贮库

煤

石膏

钢渣

均化堆场

煤磨

煤粉仓

破碎

贮库

烘干

袋装水泥出厂

成品库

包装机

水泥库

水泥散装库

散装水泥出厂

其中棋梓灰岩（石灰石），砂岩来自水泥厂本身所有的矿山.

4、实习具体过程了解

（1）南方邵峰水泥厂的原料石灰石，砂岩来自工厂本身的矿山棋梓灰岩，其Cao含量大于48%，资源品位高、优良有益组分含量高。

石灰石是在圆形堆场，煤在矩形堆场。

（2）立磨工作时，人磨物料通过回转下料器及溜子下滑进入磨盘，带人磨辊之下。

在液压系统的作用下，物料被磨辊压碎，粉磨后的物料在磨盘离心力的作用下，物料溢流过挡料环，被通过环形喷嘴的热风吹起，同时进行烘干，送入高效选粉分离器，分离后的粗料返回磨盘上，继续粉磨，合格的细粉被带入旋风筒或收尘器收集下来，送入生料库。

以下是生料结构图

（3）从矿山开采的矿石用卡车运到水泥厂，由板式喂料机送入单段锤式破碎机，再用皮带送到预均化堆场，采用横堆竖取的方式取料，料经皮带送到石灰石仓。

再加上从铁粉仓和粘土仓及粉煤灰仓经电子皮带称定量取料混合后送入生料磨（立磨）。

经立磨粉磨后粗细料被选粉机分离，粗料返回立磨继续粉磨，细料送入两个锥型仓暂时储存。

（4）生料均化库：

主要作用是稳定生料的化学成分保证窑的稳定煅烧、提高熟料的质量；

同时生料均化库储备足够的生料，以保证窑系统长期正常稳定的进行。

（5）南方邵峰水泥厂使用的是Atox型5000T立磨。

起工作原理是：

物料由三道锁风阀门下料溜子进入磨内，堆积在磨盘中间。

由于磨盘的旋转带动磨辊转动，物料受离心力的作用想磨盘边缘移动，并被齿入磨辊底部而粉磨。

磨辊有液力系统增压以满足粉末需要。

磨盘的转速比较高，比相同直径的球蘑机要快大约80%。

物料不仅在辊下被压碎，而且被推向外缘，越过挡料圈落入风环，被高速气流入分离器，在回转风叶的作用下进行分选，粗粉重新返回磨盘再粉磨。

合格的成品随气流带出机外被收集作为产品，由于风环外气流速度很高因此转热速率很快，小颗粒瞬时得到干燥，大颗粒表面被烘干，再折回重新粉碎过程中得到进一步干燥·

磨机系统压力控制：

图2MLS3626立式辊磨机结构示意图

磨机系统压力控制的目的是为了检测各部通风情况，及时调节、满足烘干及粉磨作业要求。

磨机出、入口负压差表征磨内通风的阻力大小，压差增大表示磨内可能负荷过大或隔仓板篦缝可能发生堵塞；

其他任何两点之间的压差有较大变动，都表明两点间阻力的变。

一般在生产情况基本正常，压差变动不大时，可适当调节排风机的风门；

压差变动过大时，则需及时检查设备状况，及时消除故障

Atox结构图

（6）预热器的工作原理：

生料从C2～C1旋风筒风管加入，与热气流混合后，随上升气流进入C1旋风筒，物料在C1旋风筒内预热分离后，经C1旋风筒下料管进入C3～C2旋风筒风管，然后随上升气流进入C2旋风筒，在C2旋风筒中再次被预热后，经C2旋风筒下料管进入C4～C3旋风筒风管，然后再随气流进入C3旋风筒，物料在C3旋风筒中再次被预热后，经C3旋风筒下料管进入C5～C4旋风筒风管，然后再次随气流进入C4旋风筒，物料在C4旋风筒中再次被预热、分解后经C4下料管进入分解炉和上升烟道内，进入上升烟道内的那部分物料，被上升烟道内的气流带入分解炉涡壳，与三次风混合后，在与直接进入分解炉内的那部分物料混合，两部分原料在分解炉内快速预热和分解后，经C5～分解炉风管进入C5旋风筒，由C5旋风筒分离后，经下料锥体进入回转窑中

（7）回转窑。

A．回转窑分类

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。

回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;

铬、镍铁矿氧化焙烧;

耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;

化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

B．回转窑工作原理

回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。

正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。

物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内