降水土方护坡工程施工方案Word文件下载.docx

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1层

43.36-41.52

0.70-2.90

黄褐色,含少量云母片,氧化铁条纹，夹粉砂层

粉砂

多层区

40.92-40.12

0.80-2.90

黄褐色,含少量粘性土，夹砂质粉土薄层

高层区

41.05-36.26

1.80-7.10

38.11-34.73

1.30-5.60

高层区厚0.8-4.5,多层区厚4.50-5.60m

34.43-29.38

0.60-7.10

砂质较低匀,主要布于1#楼地段,2#楼地段较薄

31.13-29.55

2.90-4.10

含姜石,夹砂质粉土薄层

27.18-24.13

2.20-5.90

土质较匀,含云母、氧化铁，夹砂质粉土薄层

24.49-23.13

0.90-2.70

多云母片，向下砾砂、圆砾粒逐渐增多

卵石

低于9.73

大于15.00

一般粒径2-5Cm，最大8-10Cm，磨圆度较好，粗砂充填

地下水文概况

水层号

水位标高（m）

水位埋深（m）

类型

备注

第一层

43.29-44.21

5.70-6.8

潜水型

地下水对砼不具腐蚀性

第二层

38.24-39.52

10.50-11.70

静止水

三、施工段划分

由于场地狭小，为减少场外二次运输，降低工程造价，地下工程分成三段施工：

第Ⅰ段为二栋高层住宅及其中间的地下车库；

第Ⅱ、Ⅲ段为多层部分及地下车库，按顺序号（见附图）先后进行。

第Ⅲ段施工时因场地小，道路窄，钢筋须场外加工。

四、基础工程特点

基础工程底面标高多变，地下车库基础梁为下反，并与主楼连成整体，增加了施工难度和工期。

基础整体底面积大，近100×

102m，在温度应力和高层沉降等影响下，有可能造成结构的裂缝。

五、降水及排水工程

5.1降水工程

5.1.1降水方式的选择

室内地坪±

0.00相当于绝对标高m，第二次工程地质勘探时的自然地面标高为49.74~50.49m。

高层住宅楼的基坑标高-7.98m局部为-9.48m，从工程水文概况表中看出，高层楼基坑受二层水层的影响，即为砂质粉土

1和粉砂

层中的潜水，其中第一层为本次降水的主要目的层。

为有效降低和疏干上部地下水，确保地下水位降至在地面以下9.0m以下，按正常的降水梯度，降水落差需6m，则“轻型井点”法难以解决本工程的降水。

根据含水层的渗透数K=1.20-1.50m/d（经验值），为便于土方的开挖和运输，降水方式宜采用管井抽水井点。

5.1.2井点布置

为拦截地下水涌入基坑，确保基坑无水和边坡的稳定，井点距基坑边缘1.50m，井点间距7.0~8.0m，布在1#、2#楼的周围，布成完整井环形井点系统，高层部分各设一个观测井（详见附图）。

5.1.3管井径及井的结构

5.1.3.1孔深：

约18.0m

5.1.3.2孔径及结构：

井孔为φ600mm，下φ400mm无砂砼滤管

5.1.3.3滤料:

井壁与滤管之间填豆石做滤料

5.1.4降水设计计算

5.1.4.1水文地质参数的选取

（1）渗透系数：

含水层的渗透系数：

第一层K1=1.20m/d；

第二K2=1.50m/d

（2）I区降水面积：

3900m2

（3）含水层平均厚度：

1#楼含水层平均厚度H1=4.00mH2=7.00m

2#楼含水层平均厚度H1=6.50mH2=4.70m

（4）基础底板集水井比基础深1.50m，因集水井靠近降水井点，故考虑基坑的底面标高-7.98m。

5.1.4.2基坑涌水量计算

1#楼第一层潜水：

1.366K（2H1-S1）S1

lg（R1+r0）-lgr0

Q1==145.72m3/d

1#楼第二层潜水：

lg（R2+r0）-lgr0

Q2==329.32m3/d

2#楼第一层潜水：

Q1==223.42m3/d

2#楼第二层潜水：

Q2==196.78m3/d

基坑总涌水量为895.24m3/d

5.1.4.3确定井点管数量与间距

单根井点管出水量由下式确定：

q=120πrslk=120×

3.14×

0.30×

0.26×

1.06=31.15m3/d

井点管最少量由下式确定：

n=1.1=32根

实际需50根。

井点管最大间距为：

D==8m

5.1.5施工程序

5.1.5.1总施工程序

测量放线定降水井点打井机就位、钻孔下管、成井、洗井安装抽、排水系统抽水、测水位

5.1.5.2井点施工程序

井口防护筒固定钻机就位、钻孔填井底砂垫层沉放井管填井壁与井管间滤料、粘土封口清洗抽水

5.1.6设备及材料

序号

名称

规格

数量

功率（kW）

备注

1

钻井机

GQ—80

3

22×

2

空压机

P10

11

潜水泵

WQD4-10

台

0.55×

50

4

无砂砼滤管

φ400

m

900

5

豆石

2~3mm

T

200

6

胶管

φ40mm

1500

7

排水钢管

φ200~100

400

5.1.7成井方法及要求

5.1.7.1用GQ—80型正循环回转钻机成孔，自成泥浆护壁，孔径应比井管大200mm，钻孔深比设计深加0.50m。

5.1.7.2井管沉放前清洗干净,以免杂物、粘土等影响透水性。

5.1.7.3沉管底部封口牢固，滤管接头密实，以防反砂。

5.1.7.4填滤料、粘土封口：

成管周围填滤料时用人工均匀喂填，滤料填至距地面1.50~2.00m时,填粘土封口,并用棒捣实。

5.1.7.5及时用空压机加压冲水洗管,并用污水泵抽至清水。

5.1.7.6安装潜水泵抽水,做好抽水记录。

5.1.8劳动力及施工进度安排

5.1.8.1劳动力安排

项目经理

生产经理

质检员

安全员

电工

机操、普工

合计

32

40（人）

5.1.8.2工程进度计划

打井10天，组装抽排水系统2天，抽水8天至基坑底面0.50m以下，共计20天。

5.1.9质量要求

5.1.9.1井深允许偏差≤200mm。

5.1.9.2过滤料必须用水洗豆石，严禁使用细砂。

5.1.9.3每口井成管后宜立即洗井。

5.1.9.4有专人值班，保证每口降水井正常抽水。

5.2排水

5.2.1基坑表面水排水

基坑表面水采用沿基坑四周设明沟,四角设砖砌集水井,用潜水泵抽水.

5.2.2基坑渗水处理

由于地基的复杂性，可能管井抽水后坑内尚有局部渗水，则采用盲沟内填豆石及粗砂滤料。

盲沟设置视现场渗水程度确定。

5.2.3场内地面排水

场内地面排水采用明沟式（道路部分设暗管）砖砌排水沟，末端设沉淀池，然后排入市下水道。

（地面排水平面布置图另详）

六、土方工程

6.1施工准备

6.1.1清障

将施工区域内地上、地下的障碍物，在施工前协助业主清除干净。

6.1.2做好定位放线工作

6.1.3机械准备

配备二台W1—100反铲挖掘机，配15吨自卸汽车20台（根据运距适时调整）。

6.1.4劳动力准备

除管理人员及机操工以外，配清土工36人，车上土出场前拍土工8人，土质钎探工30人。

6.1.5硬化路面

车辆出场前门内，做15~20m长的砼硬化路面，以便清扫泥土，保持场容、市路面的清洁。

6.2土方挖运

6.2.1基坑开挖几何尺寸

基坑土方底边距基础外墙1.50m，以便排水和搭设脚手架。

基坑放坡，当土钉墙护坡时设为1：

0.2，自然放坡时为1：

0.6。

6.2.2标高及边坡控制

机械挖土时由测量组派员配合施工，基底预留土150~200mm，严禁超挖，基底土用人工清理。

边坡按控制线用机械和人工相结合，铲成斜坡。

6.2.3施工流向

考虑配合土钉墙施工，挖土施工流向由2#楼向1#楼，从南往北进行，挖至车库基坑底预留30cm，再分别挖2#楼与1#楼的基坑。

6.2.4土方挖运

（1）基坑采用机械分层开挖的方法，并配合护坡锚钉作业的要求施工，（每层挖深约1.50m）。

挖土时防止超深，以免扰动原土。

（2）基础底板集水坑用人工挖土。

（3）挖出的土全部用自卸车运至场外，堆放在指定地点。

6.2.5挖土工期

第Ⅰ段挖土量约37800m3，预计每天挖2000m3，则需19天完成，如因近期大学招生考试对施工时间的限制，则工期适当延长一些。

七、护坡工程

本工程拟用二种护坡形式，分别为水泥砂浆铅丝网护坡和土钉墙护坡。

2#楼东侧临近原建六层住宅楼，其护坡方案有待进一步探讨。

7.1水泥砂浆铅丝网护坡

7.1.1铅丝网砂浆护坡

对于自然放坡面采用水泥砂浆铅丝网护坡，锚钉为φ12，成7字型，打入土内600~1000mm，双向布钉@1000mm，成梅花型，上铺20#铅丝网，再抹30mm厚1：

3水泥砂浆。

7.1.2泄水孔设置

顶面向下@2.0m，水平方向@6.0m，成梅花型布置，泄水管用φ50塑料管，出坡面100mm，内侧设滤料。

7.2土钉墙护坡

7.2.1施工程序

挖方成孔插筋灌浆编网土钉端座固定喷射砼养护

7.2.2土钉（锚杆）施工

2#楼东侧、1#塔基及3#楼地下室二层部分,距建筑物与围墙较近，采用土钉墙护坡。

（1）成孔

采用螺旋钻干法成孔或用洛阳铲人工成孔。

孔径为φ100mm，倾角为5°

~15°

。

成孔应超深200mm。

（2）土钉（钢筋）设置

φ22土钉上预先焊好定位架，以保证钢筋处干孔的中心位置，定位架沿钉长度方向@2000。

定位架应不妨碍注浆管的穿过。

（土钉设置见附图，土钉计算另详）

（3）注浆

浆液用普硅425#水泥搅拌而成，水灰比为0.45，或用1：

2水泥砂浆。

注浆时采用底部注浆法，即注浆管端插入孔底，在注浆时将导管匀速缓慢退出，以保证气体的逸出。

注浆采用低压法，压力为0.4~0.6Mpa。

7.2.3编网

（1）编网

网片为φ6.5@250双向，用八字形绑扎法，搭接长度250mm。

（2）用φ22钢筋水平方向与土钉相焊接，以固定网片。

（3）网片保护层厚度用水泥砂浆垫块，或用φ6.5钢筋弯成7字形打入土中，与网片相绑扎。

7字弯钉置于网筋内侧。

7.2.4喷射砼

（1）喷射砼的厚度为80~100mm。

（2）喷射砼粗骨料直径不宜超过12mm，水灰比不大于0.5，砼标号为C20，加入适量速凝剂或微膨胀剂。

（3）喷射砼应分层进行，也可一次进行。

喷枪出口压力保持相对稳定，使砼的表