机泵安装方案Word文档格式.docx
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附表三：
环境因素评价表15
1编制依据
1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。
1.2设备厂家有关图纸和技术资料。
1.3图纸会审记录。
1.4施工图设计交底。
1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
1.6《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》TL/T5417-2009
1・7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL/T5418-2009
2工程概况及工程量：
2.1工程概况：
忻州广宇煤电2X135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO吸收
系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。
其中主要设备有：
浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。
2.2工程量
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
循环泵
台
8
2
氧化风机
3
石膏溢流浆液泵
4
石灰石浆液泵
5
废水出水泵
6
废水漩流给料泵
7
滤布冲洗水泵
流化风机（整套）
9
真空泵
10
过滤水地坑泵
11
卸碱泵
12
碱计量泵
13
卸酸泵
14
加酸泵
15
有机硫计量泵
16
废水旋流器
套
17
工艺水泵
18
事故浆液返回泵
19
吸收塔区地坑泵
20
真空皮带脱水机
21
搅拌器
3施工进度计划
3.1施工进度计划
计划安装工期：
2010年12月1日一一2011年6月30日
3.2施工进度计划控制措施
321项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。
322材料供应、机具设备准备及时到位。
3.2.3施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要
求。
3.2.4强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题。
3.2.5每天统计施工进展情况，并与施工进度比较，随时掌握工程进度。
3.2.6加强与业主、监理的协调工作，认真执行上级部门的指导与决定。
3.2.7当进度不满足计划要求时，查找分析原因，及时进行调整。
3.2.8保证安全、保证质量、不干返工活，不出安全事故，以质量、安全保进度。
4施工准备
4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等计划
411人力计划
匚种
技术员
人
安全员
质检员
队长
安装工
4.1.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备
名称
规格
倒链
3T
个
2T
1T
千斤顶
10T
电焊机
交流
气焊工具
手锤
4磅
把
框架水平
钢丝绳
17.5mm
m
100
钢卷尺
50m
游标卡尺
300mm
开口扳手
10-12〃
水准仪
经纬仪
角向砂轮机
手提电钻
6-16mm
单滑轮
盒尺
5m
220V线轴
刮刀
塞尺
22
25吨汽车吊
以上工具、仪表经有关部门计量检验，合格后方可使用。
4.2环境要求
421施工区域内场地清理干净。
422施工现场照明设备齐全，照明充足。
423消防设施配备齐全，施工条件符合安全文明施工的规定。
5作业程序及作业方法
5.1作业程序
基础检查划线基础凿毛清理*■设备开箱清点设备就位安装*■安
装地脚螺栓及二次浇灌一一对轮找中心一一设备附件安装一一试运
5.2作业方法
5.2.1施工前的准备
A•机泵到货后由施工单位会同监理单位按照清单进行验收。
B.核对设备的规格、型号、数量、铭牌参数，防爆要求与装箱是否一致，与设计是否相符。
C.对主机附属设备、零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷。
D•按照装箱单核对技术资料，不得残缺。
E•测量泵地脚螺栓孔间距，并作好记录，以便检查土建基础预留孔是否正确。
F.验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由监理和建设单位签字认可。
G.基础交接验收及处理。
H•安装前，组织安装技术员、土建技术员对基础进行中间交接验收，内容如下：
1）基础移交时，应有基础质量证明资料、施工记录。
2）外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3）基础上应明确标出基础的纵横中心线和标高。
4）按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，应符合技术文件要求。
5.2.2基础划线及处理
A•对基础进行划线检查，检查基础表面应平整、光洁、无裂纹、露筋等，基础预留孔应符合要求。
B・以指定的坐标点为基准，按相关的泵安装图画岀泵基础的安装纵横中心线。
C.用墨斗将中心线清楚地弹出，再用醒目的油漆（一般为红漆），在基础上做以显著标记，并将中心线引至基础的四个侧面，以便于设备在安装时的找正。
D•按照到货的设备台板尺寸及地脚螺栓的位置画出垫铁的位置，要求垫铁应布置在荷载处，如纵、横中心线及地脚螺栓孔两边。
E•在划定好的位置凿出垫铁面，可用加工好的平垫铁面涂色进行检验，将垫铁取出，根据麻面的着色情况和水平度，凿掉高点，如此反复进行着色检查，直到接触面不小于75%,用铁水平测试水平。
5.2.3就位找正
A•整体卧式泵（石灰石浆液泵、石膏溢流浆液泵、滤布冲洗水泵、工艺水泵等）
1）按划线尺寸就位泵，找平、找正并测标高。
2）找正时要求垫铁的长度应比机框梁宽度长20mm,垫铁宽度一般为60〜100mm,但不得小于垫
铁组的总高度，垫铁应刨平，垫铁与垫铁之间用0.10mm的塞尺检测，要求塞入深度
不超过垫铁接触长度的20%,斜垫铁斜度一般为1:
10-1:
20,薄边厚度不得小于4mni,垫铁
在能放稳和不影响二次浇灌的情况下，应尽量靠近地脚螺栓，厚垫铁放在下面，薄的放在上面，最薄的夹中间。
垫铁不得超出基础边缘。
按上述要求配好能满足安装高度要求的垫铁组，将各结合面清理干净（垫铁与基础、垫铁与基框底面之间）。
用框式水平仪对基础板进行找平并复查标高。
符合要求点焊垫铁，点焊时应三面点焊牢固，不得和底座点焊在一起。
3）紧固地脚螺栓复查尺寸无误后，进行二次灌浆。
4）地脚螺栓浇灌达到强度后进行二次找正。
B.循环泵
1）泵体与水泵台板安装找正
1将水泵与台板在一起联号后，用电动葫芦吊入预定位置，穿好地脚螺栓。
用框式水平仪找正泵壳装配的垂直度和水平。
2粗找正后，可对地脚螺栓孔进行一次灌浆。
水泥达到规定强度后，进行二次找正，无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。
6）减速机安装找正先将减速机台板吊装就位，用框式水平找正水平，找好标高。
再将减速机与电机吊至台板上，减速机与电机与台板之间应加3-5mm平垫，以方便检修找正。
紧固台板螺栓。
再进行粗找。
要求减速机与泵连轴器找正张口W0.Olmmo径向误差W0.lOmmo找正完毕验收后浇灌地脚螺栓。
7）减速机二次找正
地脚螺栓浇灌达到规定强度后，进行二次找正，要求减速机与泵连轴器找正口为W0.10mm,径向误差W0.lOmmo找正完后紧好地脚螺栓。
8）电机安装、找正
安装找正同减速机，要求联轴器张口W0.10mm,径向误差W0.lOmmo找正后紧好电机台板螺栓。
C.氧化风机
1）氧化风机采用下装减震器来减小振动，所以首先要安装减震器，每台风机设12个减震
器，每个减震器用4条膨胀螺栓固定。
要求根据风机中线定好每个减震器位置，并用膨胀螺栓固定。
2）因氧化风机是整体固定在台板上的，所以直接将氧化风机台板与减震器用螺栓连接即
可。
安装时要对台板进行找正，要求水平度W0.1mm/ni标高偏差W10mm纵横中心线偏差W10mm
3）安装管路时必须先去掉风机吸气口和排气口的防尘胶布（注意不要把脏东西掉入风机），然后再进行管路安装。
管路安装时应设置挠性接头和配管制座以免配管的重量直接加在风机上，制座应加防振垫。
4）安装入口消音器和过滤器。
要求垂直度偏差为长度的1/1000且W10mm
5）安装出口消音器和波纹管、三通、逆止阀。
要求垂直度偏差为长度的1/1000且W10mm
6）找正电机联轴器，要求张口为0,径向误差W0.10mm
D.搅拌器（脱水区地坑坑搅拌器、吸收塔区排水坑搅拌器、石灰石浆液搅拌器）
1）检查：
主要检查衬胶处有无损坏，轴端螺纹有无磕碰。
如有上述情况要进行修复。
2）安装前螺纹联接处应涂防锈油脂。
3）安装机架。
将机架吊装至安装底板上，注意机架窗口朝向，并将紧固件对称、均匀紧
将轴从机架轴承孔内提出，旋紧螺母，去除吊环和夹板。
4）安装电机和叶轮。
E.地坑泵（脱水区地坑泵、吸收塔区排水坑泵、地坑泵等）
地坑泵除电机和一些附件外，基本是整体运到现场。
1）将泵整体吊到基础上，用水平尺在上端法兰面上找水平，要求水平度W0.5/300mmo固定
安装底板。
2）安装吸入管和下滤网。
5.2.4基础二次灌浆
A•设备安装找平找正后进行二次浇灌。
B•灌浆前，要经过监理对隐蔽项目进行检查，验收合格后方可进行。
C•二次灌浆表面应吹扫干净并润湿，灌浆完成后应浇水养护，养护期不得少于7天。
6作业质量标准
6.1作业质量标准
6.1.1基础技术质量要求
项目名称
基础纵横中心线偏羌
mm
±
20
基础外形尺寸
基础标高偏差
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