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设备定期切换制度Word文档下载推荐.docx

特殊运行工况下的设备切换,生产运行部门的专职工程师应另行制订相临时安全措施。

确保所列内容与现场设备的技术要求相符。

设备异动厉,原来的定期试验方法有变动的应在异动后设备运行方式中予以规定。

 

5.2定期试验通常有模拟试验和动作试验两种形式。

5.2.1模拟试验是指被试设备或系统处于停运状态,由试验者在控制回路中模拟与该设备相关的某条输入指令,检查控制或保护回路的输出指令是否正确。

此类试验一般在设备检修后进行,由设备管理人员和检修人员执行,运行人员配合。

5.2.2动作试验是指被试设备或系统处于运行状态,由试验者在控制回路模拟指令、或真实操作触发指令,检查控制与保护回路、及被控与被保设备是否正确动作。

此类试验一般在运行状态下进行,由运行人员执行,设备管理人员和检修人员配合。

5.3对于模拟试验内容较多,较复杂的,各相关部门应对照设计回路制作成试验卡片或清单,卡片或清单应编号。

试验时应按卡(或清单)逐项进行,既要检查输入的指令是否正确,也要检查输出指令或动作结果是否正确。

5.4在设备运行中进行动作试验时,试验主持人必须对该项试验是否会对设备或系统的安全运行构成影响进行充分的考虑,并检查试验的人员组织是否落实与到位。

试验应按事先准备好的操作票或试验步骤逐项执行,逐项检查。

试验者在发现工况异常吋应暂停试验,待详细检查找到原因并消除后方可继续试验。

5.5当某项试验范围达到整段35kV母线、整台机组(或多台机组)的,无论是模拟试验还是动作试验,试验应由值长统一指挥。

热机现场设备、控制室、及电气开关室内的人机接口操作由运行人员执行,其它人机接口、或表盘内的操作均由专职工程师或检修人员负责。

在输入和取消模拟信号或指令时,施加信号者应与专业技术员或检修的工程师共同确认;

动作结果应由专职工程师人员和运行人员共同确认。

5.6若试验中可能会出现严重的不安全的考情况,生产运行部门的管理人员、安全专职人员应进入试验现场,协助试验者检查组织安排是否到位、技术措施是否落实。

必要对生产运行部门要补充编写试验注意事项,组织运行人员学习与讨论试验措施,或进行事故预想的现场考问。

5.7无论模拟试验还是动作试验都应认真做好记录。

若试验结果不正常,试验者应认真进行分析。

必要时知由生产技术部召集有关专业人员进行综合分析,拿出解决问题的办法。

定期切换 

6.1生产运行部门除了在相关的运行规程中编制具体的改备定期切换项目、操作步骤、及相关要求外,还应列出定期切换表,经生产运行部审核,厂长批准后实施。

需要专职工程师或检修人员参与或配合的定期切换项目,生产运行部或检修部门也应制订相应措施。

定期切换项目表应包括项目名称、周期、主持人、执行人、配合部门等,内容可参见附表。

每年7月生产运行部门应组织专职工程师修订或确认定期切换项目,以确保所列内容与现场设备的技术要求相符。

6.2进行定期切换时应严格执行操作监护制度,并执行安全规程的有关规定,按定期切换项目表逐项进行操作。

6.3定期切换前,操作人员应对被切换设备进行详细检查。

定期切换中发现设备或系统异常,应设法纠正,或恢复原运行方式,逐级汇报并要求专职工程师或检修人员迅速处理。

若设备或系统的异常无法在短时间内消除的,也无法恢复原(正常)运行方式的,运行人员应加强监视,采取必要的安全措施,做好事故预想及填写设备缺陷通知单。

定期切换后,操作人员应对被切设备和相关系统进行详细检查和参数分析。

定期切设工作完毕后,操作人员应在运行日志上做好记录。

6.4遇有特殊情况,切换项目不能如期进行时,经当值值长许可,推迟到适当时间进行(一般不得超过3天),运行人员应在运行日记写明原因。

如遇法定假日,应安排提前或推迟进行,并做好记录。

对于冗余设备已处于故障或检修状态,无法如期切换的,运行人员应加强对运行状态下待切设备的巡回检查。

各专业定期工作一览表

1.总则

1.1各专业应建立专业的记录本,所有设备的定期切换、试验应

记录在册。

1.2各专业有关人员在执行切换、试验前,应通知值长,经许可

后方可执行操作。

1.3切换、试验中发现的设备缺陷应及时汇报、处理,并记录。

1.4不能定期切换、试的设备应详细注明原因。

1.5备用设备两台或以上时,应按编号顺序循环进行。

1.6当班值长可根据情况随时安排设备切换、试验工作。

1.7值长负责按照本制度的要求监督运行人员执行。

1.8生产运行部负责本制度的考核管理。

2.锅炉专业:

序号

类别

定期工作具体项目

周期

执行人

监护人员要求

1

辅机跳闸连锁试验

每次冷态启动前

热工/运行

专工到场,值长协调执行

2

MFT动作试验

3

各电动门、挡板,气动门、挡板等开关/活动试验

巡检

值长监督执行

4

液压系统、炉排等动作试验

5

输灰出渣系统试运

6

备用/停用辅机测绝缘

根据运规执行

7

运行

中定

期工

作与

设备

切换

冲洗汽包水位计

每周一次

8

定期排污

化水通知

9

校对水位计

每班一次

10

空压机、冷干机、干燥机切换

每月1日白班

11

液压站主油泵切换

12

液压站滤网切换

13

沼气入炉系统切换

14

脱硝稀释水泵切换

15

尿素输送泵切换

16

尿素转运泵切换

17

渗沥液回喷泵

自动切换,需监督

18

锅炉辅机测振

19

输灰线切换

每月15日白班

20

循环液冷却水泵切换

21

洗烟废水提升泵

22

工艺水泵切换

23

降温水泵切换

24

磷酸输送泵

25

磷酸供给泵

26

螯合剂输送泵

27

螯合剂供给泵

28

罗茨风机

29

急冷喷淋泵

每月25日白班

冷却液循环泵

烧碱供应泵

3.汽机专业

执行日期

监护人

各电动门、气动门的开关/活动试验

主控监护

辅机连锁动作试验

运行/热工

值长协调执行

低油压连锁

汽轮机静态试验

汽轮机超速试验

每次大修后

中控

专工、部门负责人到场

期试

验工

工作

自动主汽门活动试验

每周一白班

值长

给水泵切换

凝结水泵切换

真空泵切换

冷却塔风机切换

设备冷却水泵

循环水泵

疏水泵

高压油泵、润滑油泵、直流油泵、盘车电机试转

油质化验

化水值班员

汽轮机主油箱滤油

检修执行

专工监督

汽轮机主油箱底部放水

真空严密性试验

汽轮机辅机测振

4.电气专业

监护人及要求

蓄电池充放电试验

每年8月

专工到场,值长协调

防雷试验

电气检修人员

专工监护

接地网电阻试验

每2年一次

电气专工

全场事故照明切换试验

每月最后一日白班

安全工、器具定期试验

按《安规》执行

400V系统备自投、双电源切换试验

结合大小修进行

配电室通风机试转

配电室卫生清扫

每周二白班

物业人员

备用辅机测绝缘

据运规规定

电缆沟定期排水

5.化水专业

原水泵切换

炉水加药泵切换

给水加药泵切换

取样冷却水泵切换

除盐水泵切换

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