砌体工程施工质量验收规范GBWord格式.doc
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2.0.7原位检测
采用标准的检验方法，在现场砌体中选样进行非破损或微破损检测，以判定砌筑砂浆和砌体实体强度的检测。
3基本规定
3.0.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.0.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的规定。
表3.0.2 放线尺寸允许偏差
长度L、宽度B
允许偏差（mm）
长度L、宽度B（m）
L（或B）≦30
±
5
60<
L（或B）≦90
15
30<
L（或B）<
60
10
L（或B）>
90
20
3.0.3 砌筑顺序应符合下列规定：
１ 基底标高不同时，应从低处砌起，井应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
２ 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。
3.0.4在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
3.0.5不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
1120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；
2过梁上与过梁成60°
角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3宽度小于lm的窗间墙；
4砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；
5梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
6设计不允许设置脚手眼的部位。
3.0.6施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
3.0.7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
3.0.8尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表3.0.8的规定。
如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。
表3.0.8墙和柱的允许自由高度（m）
墙（柱）厚
（mm）
砌体密度＞1600（kg／m3）
砌体密度1300～1600（kg／m3）
风载（kN／m2）
0.3
（约7级风）
0.4
（约8级风）
0.5
（约9级风）
0.3
（约7级风）
190
－
1.4
1.1
0.7
240
2.8
2.1
2.2
1.7
370
5.2
3.9
2.6
4.2
3.2
490
8.6
6.5
4.3
7.0
3.5
620
14.0
10.5
11.4
5.7
注：
1本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。
如10m<
H≤15m，15m＜H≤20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数；
如H＞20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。
2当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。
3.0.9 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。
当设计无要求时，应采用1：
2.5的水泥砂浆。
3.0.10 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表3.0.10的规定。
表3.0.10 砌体施工质量控制等级
项目
施工质量控制等级
A
B
C
现场质量管理
制度健全、并严格执行；
非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；
施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。
制度基本健全，并能执行；
非施工方质量监督人员间断的到现场进行质量控制；
施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗。
有制度；
非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；
施工方有在岗专业技术管理人员。
沙浆、混凝土强度
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。
试块强度满足验收规定，离散性大。
沙浆拌和方式
机械拌和；
配合比计量控制严格。
配合比计量控制一般
机械或人工拌和，配合比计量控制较差
砌筑工人
中级工以上，其中高级工不少于20%
高、中级工不少于70%
初级工以上
3.0.11设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
3.0.12砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
3.0.13分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
3.0.14砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；
一般项目应有80％及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
4 砌筑砂浆
4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查实验，并按其结果使用。
不同品种的水泥.不得混合使用。
4.0.2 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于３min；
3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
4.0.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
4.0.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；
当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注：
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；
同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
4.0.13当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
5 砖砌体工程
5.1 一般规定
5.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。
5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。
5.1.3 有冻胀环境各条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
5.1.4 砌筑砖砌体时，砖应提前１～2ｄ浇水湿润。
5.1.5 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；
施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
5.1.6 240ｍｍ厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
5.1.7砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；
在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸人墙内不小于20mm，拱底应有1％的起拱。
5.1.8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50％时，方可拆除。
5.1.9 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
5.1.10 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28ｄ。
5.1.11 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5.1.12 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
5.2 主控项目
5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎.斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.2.4 非抗震设防及抗震设防烈度为６度、７度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓。
留直搓处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Ф６拉结钢筋（120mm厚墙
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