建筑装饰工程技术毕业施工实习报告_精品文档Word文件下载.doc

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7.卫浴洁具安装工艺流程

3.实习时间

2010年12月13日至2011年1月16日

4.实习公司及地点

重庆联合装潢工程有限公司

南坪某小区住宅。

5.实习报告

涂料装饰工艺流程

1.墙面的构造

水泥砂浆、粉刷石膏、石膏板、油漆涂层等室内墙面基层上进行乳胶漆的施工。

2.涂刷乳胶漆工艺流程

清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

3.施工要点

3.1.基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。

墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。

3.2.基层处理应符合下列规定：

3.2.1.混凝土及水泥砂浆抹灰基层：

应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。

3.2.2.纸面石膏板基层：

应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。

3.2.3.清漆木质基层：

表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。

3.2.4.调和漆本质基层：

表面应平整、无严重污染。

3.2.5.金属基层：

表面应进行除锈和防锈处理。

3.3.对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆，待其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。

3.4．乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。

涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。

3.5.滚涂法：

将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。

阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。

3.6.刷涂法：

直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

3.7.涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。

涂刷一遍，打磨一遍。

一般应两遍以上。

3.8.涂料、油漆打磨应待涂膜完全于透后进行，打磨应用力均匀，不得磨透露底。

4.注意事项

4.1.腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。

卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

4.2.涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。

4.3.施工最好避开雨天。

施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并应注意通风换气和防尘，室内不能有大量灰尘。

4.4.涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。

如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。

解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

4.5.涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。

如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配，

4.6.有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。

应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

4.7.室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。

已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。

4.8.涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故，涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

门窗安装工艺流程

1.墙面的构造

水泥砂浆、粉刷石膏墙面灰

2.木质门套施工工艺

确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

3.对原门窗的改造

3.1.对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

3.2.原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。

3.3.加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

4.施工工艺

4.1.制作木龙骨

4.1.1.根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。

一般骨架分三片，两侧各一片。

每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。

4.1.2.横撑间距根据筒子板厚度决定。

当面板厚度为10mm时撑间距不大400mm；

板厚为5mm时，横撑不大于300mm。

横撑间距必须与预埋件间距位置对应。

4.1.3.木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光。

其他三面涂刷防火剂与防腐剂。

4.2.安装木龙骨

首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。

然后安装上端龙骨，找出水平。

不平时用木楔垫时大牢。

再安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。

4.3.装钉板面

面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。

裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。

长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线范围。

4.4.当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。

卸力槽一般间距为lOOmm，槽宽lOmm，深度5～8mm。

4.5.板面与木龙骨间要涂胶。

固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍，间距—般为100mm，钉帽砸扁后冲进木材面层1～2mm。

5.施工要点

5.1．在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。

木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。

5.2．然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。

检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。

5.3．门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

5.4.裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°

角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

5.5.门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°

角对缝。

饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°

角接缝处理。

6.注意事项

6.1.木材：

门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12％。

腐朽、虫蛀的木材不能使用。

6.2.胶合板：

胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。

6.3.饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。

6.4.门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

顶棚装饰工艺流程

1.天花的构造

钢筋混凝土楼顶面

2.天花施工流程

弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收。

弹顶棚标高水平线:

根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。

安装主龙骨吊杆:

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。

吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。

吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。

安装主龙骨:

主龙骨间距为900～1200mm。

主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。

安装次龙骨:

次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主龙骨连接。

刷防锈漆:

轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

安装石膏板:

石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装9.5mm厚石膏板。

安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。

自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

接缝处理:

在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。

4.注意事项：

4.1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

4.2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；

机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。

4.3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4.4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

4.5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

隔断工程工艺流程

1.地面的构造

2.地面工程装饰施工工艺

基层清理→测量放线→打上下孔、安装带钩膨胀螺栓→挂钢弦并拧紧→安装电缆管线和暖气支架→浇筑混凝土基座→安装门、窗混凝土抱框→制作石膏粘结块并粘结在钢弦上→粘贴一侧石膏板斗填充保温岩棉→隐蔽验收→粘贴另一侧石膏板→安装门窗框→嵌缝→刮腻子找平→装饰面层施工。

轻钢龙骨的安装应符合以下规定：

3.1.墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。

3.2.应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。

3.3.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。

潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。

3.4.安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400～600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。

3.5.安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。

3.6.饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。

3.7.门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。

纸面石膏板的安装应符合以下规定：

3.1.石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。

龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

3.2.粘结顺序为：

首先排石膏板块，之后可以从一端到另一端（或从中间向两端），从一面到另一面，从底向上有序进行（注意石膏板之间所有接合面必须用粘结石膏粘结，不得漏粘）。

3.3.轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。

沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于3