化工老脱硫设备拆除施工方案_精品文档Word文档下载推荐.doc
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6、须甲方完成、协调事项……………………………………………………………………4
三、一区域工艺管道拆除………………………………………………………………………4
四、二区域槽类设备拆除………………………………………………………………………4
五、三区域塔类设备拆除………………………………………………………………………5
1、脱硫塔、水洗萘塔拆除……………………………………………………………………5
2、再生塔拆除…………………………………………………………………………………7
3、溶液加热器拆除……………………………………………………………………………9
六、四区域空分设备拆除………………………………………………………………………9
七、五区域戈尔过滤器、泡沫槽拆除…………………………………………………………9
八、电气、仪表部拆除…………………………………………………………………………9
九、安全保证措施方案…………………………………………………………………………10
1、安全保证体系………………………………………………………………………………10
2、安全管理制度………………………………………………………………………………11
3、安全检查制度………………………………………………………………………………11
4、安全监护制度………………………………………………………………………………11
5、安全管理一般安全规定……………………………………………………………………11
6、高处作业安全方案…………………………………………………………………………12
十、施工进度计划………………………………………………………………………………13
十一、危险源辨识与风险评价结果……………………………………………………………14
一、编制说明：
1、编制依据：
1.1、化工公司提供的老脱硫停工拆除方案。
1.2、化工公司提供的老脱硫设备清单及参数。
1.3、克罗夫GMK5100、5200吊机吊装性能表。
1.4、现场施工实际情况。
2、工程概况：
随着梅山化工新系统建成投用，原有的老脱硫工段装置须全部拆除，各部拆除设备参数如下：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
单重（T）
总重（T）
备注
1
煤气除萘塔
Ø
3500*29950
台
50
2
脱硫塔
3
150
3
再生塔
2600/3600*43000
35
105
4
溶液加热器
600*3750
9
5
循环槽
5000*4000
16.45
49.35
6
事故槽
8000*4500
11.04
7
沉淀槽
2000*2000
1.03
8
地下槽
2400*2200
1.4
9
备碱槽
3000*3400
2.57
10
泡沫槽
3000*5170
2
7.23
14.46
11
回转机械设备
台
21
69
含电机
12
工艺管道
DN800-DN25
155
含阀门
13
钢结构
100
14
电气部分
15
仪表部分
716.85
本次拆除工程量大，施工多为高空或交叉作业，且设备内介质多为易燃易爆，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，动火方案，高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程。
3、施工目标：
3.1、安全目标：
规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。
3.2、质量目标：
工程交付合格率100%。
3.3、文明施工目标：
规范行为、文明施工、加强现场管理。
二、施工准备、组织：
1、施工前准备工作：
1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。
1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。
1.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。
1.4、高处作业临时设施搭设到位。
1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点，画出切割线。
1.6、塔类设备须分段拆除，依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线。
1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。
1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。
1.9、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证。
1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、CO报警仪等安全用品。
2、施工人员及机具配备：
2.1、施工人员：
起重工6名，焊工12名，电工四名，架子工6名，辅助工10名。
2.2、施工机具：
200T吊机1辆，40T吊机1辆，8T吊机1辆，5T叉车1辆，氧乙炔10套，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。
3、施工组织网络图：
项目经理：
张晓平
电话：
4682
现场负责人：
史文伟
电话：
13357727760
安全员：
李正
13913818303
陈志明
8223
焊
工
宋
震
平
管
陈
爱
国
钳
卢
觉
电
仪
杨
秋
平
起
重
正
贵
4、施工平面布置图：
5、施工区域划分及总施工顺序：
由于工段拆除的设备量大，为便于施工及管理将脱硫工段分为五个拆除区域：
一区域：
主要为进、出工段的工艺管道及煤气平台上的煤气管道、阀门。
二区域：
主要为循环槽、事故槽等槽类设备及槽间工艺管道。
三区域：
主要为脱硫塔、再生塔等塔类设备及塔间工艺管道、钢结构平台。
四区域：
主要为脱硫厂房内空分设备，包括空压机、储气罐、压缩空气管及部分泵。
五区域：
主要为脱硫厂房内的戈尔过滤器、泡沫槽等设备。
一至三区域设备在脱硫厂房外，四、五区域在脱硫厂房内，施工时厂房内外可同时进行施工。
同时一是考虑到塔类设备拆除后摆放至地面解体需要的场地面积大，另外200T吊机进出需要空间，三区域塔类设备拆除前首先将一、二区域的设备拆除完以腾出足够的场地拆除三区域设备。
6、须甲方完成、协调事项：
6.1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。
现场另提供一路施工、照明电源。
6.2、所有管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。
进出工段的主管道断开点确认。
6.3、塔类、槽类设备内化工原料清理干净，由安全部门进行确认。
6.4、煤气管道动火前必须经吹扫、置换、取样分析合格。
6.5、塔类、槽类设备及工艺料管在动火作业前必须取样分析合格。
6.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。
6.7、拆除的废钢必须及时清运，以有保证足够的施工场地。
三、一区域工艺管道拆除：
本区域主要为进、出工段的煤气管道、料管等工艺管道，施工由40T吊机配合。
1、甲方配合确定管道和总管有效断开，在管道上划出切割线。
2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割。
3、40T吊机配合将分段拆除的管道吊至地面。
四、二区域槽类设备拆除：
本区域主要包括3只循环槽、1只事故槽及槽间工艺管道和清浊分流设备。
1、甲方配合确定槽区管道和总管有效断开。
2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，将槽区管道用吊机配合拆除。
3、槽内取样分析合格后，用割刀在槽上开一只放散孔。
4、将大槽环向切割（垂直方向上保留四段,每段长约40cm）,用吊机绑牢后,割除剩余部分,将槽的上半部分吊下。
5、用同样的方法割除大槽,直至大槽各部分全部落到地面为止。
6、在地面上对大槽各部分解体，按装车要求进行分割。
五、三区域塔类设备拆除：
本区域设备主要为：
脱硫塔三只（Ø
3500*29950，单重50T）、水洗萘塔一只（Ø
3500*29950，单重50T）、再生塔三只（Ø
2600/3600*43000，单重35T）、加热器三只（Ø
600*3750，单重3T）及塔间联合平台和工艺管道。
拆除分两步：
先拆除脱硫塔和水洗萘塔再拆除再生塔。
吊装由200T吊机配合施工。
1、脱硫塔、水洗萘塔拆除：
拆除顺序：
塔顶工艺管道——1#脱硫塔煤气立管——1#2#塔间联合平台分割——1#脱硫塔分三段拆除——2#脱硫塔煤气立管——2#3#塔间联合平台分割——2#脱硫塔分三段拆除——3#脱硫塔煤气立管——3#脱硫塔与水洗萘塔间联合平台分割——3#脱硫塔分三段拆除——水洗萘塔分三段拆除。
拆除前必须具备的条件：
所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。
吊装平、立面图如图：
吊装平面图：
吊装立面图及脱硫塔分割示意图：
1.1、200T吊机停靠于脱硫塔北侧，打支腿，44T配重，最大工作半径15米，伸臂55.35米，额定起重量20T。
1.2、按图示三分脱硫塔体，每段重约17T。
原则上塔体约10米分一段，同时考虑塔外部平台位置可作相应调整，但单段重量保证在19T左右，以避免吊机超载。
1.3、施工人员通过人孔进入1#塔塔体，借助塔内填料隔栅工字钢用木板搭设临时平台，平台距切割线约1.5米。
1.4、在甲方对塔顶管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，200T吊机配合将塔顶管道全部拆除吊至地面。
1.5、用一对6分钢丝绳将脱硫塔煤气立管捆扎牢固挂于200T吊
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