建筑起重机械安装拆卸及司索信号工安全技术培训大纲Word文档下载推荐.docx
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安全生产法律法规知识与职业规范
4.1.1.1.1
安全生产法律法规知识。
4.1.1.1.2
特种作业人员应当具备的职业道德。
4.1.1.2
起重识图知识
4.1.1.2.1
投影的基本原理,包括投影的概念、投影法的分类及三视图及其投影规律。
4.1.1.2.2
工程图样的一般规定,包括图幅的大小、标题栏和明细表、比例及图线等内容。
4.1.1.2.3
机械图识读,包括零件图、装配图、机械图中常见符号及标注、机械图的识读。
4.1.1.2.4
工程图的识读与施工图的简介
4.1.1.2.5
施工图的简介、施工图的图标、比例和主要符号、工程图编排顺序及作用、工程施工图样的识读、识读与安装起重工有关的设备安装图等内容。
4.1.1.3起重力学基础
4.1.1.3.1
静力学基本概念,包括力的基本概念、力系、静力学公理、约束与约束反力、物体的受力分析和受力图等。
4.1.1.3.2
平面汇交力系,包括平面汇交力系合成与平衡的几何法、平面汇交力系合成与平衡的解析法。
4.1.1.3.3
力矩和力偶,包括力矩、合力矩定理、力偶和力偶矩和力的平移定理。
4.1.1.3.4
平面一般力系,包括平面一般力系的简化、平面一般力系的平和平面平行力系。
4.1.1.3.5
重心、摩擦力与惯性力
4.1.1.3.6
材料力学的任务及构件的基本变形形式。
4.1.1.3.7
拉伸与压缩,包括拉(压)时的内力与应力、材料在轴向拉伸和压缩时的力学性质、许用应力和安全系数和拉(压)强度计算。
4.1.1.3.8
剪切与挤压、扭转
4.1.1.3.9
弯曲,有梁的基本形式、弯曲的内力及强度计算。
4.1.1.3.10
压杆稳定,包括压杆稳定的概念、欧拉公式应用及压杆稳定性校核。
4.1.1.4
索具与吊具
4.1.1.4.1
麻绳,包括麻绳用途及种类、破断拉力计算、使用注意事项。
4.1.1.4.2
钢丝绳,包括钢丝绳用途、种类及用途、使用注意事项、末端的连接方法。
4.1.1.4.3
吊具包,括卸扣、吊钩与吊环、平衡梁、吊耳等。
4.1.1.4.4
滑车与滑车组,包括滑车组的构造和分类、作用及力的计算、起重钢丝绳长度计算、连接方法和钢丝绳的穿绕、起重滑车受力控制、滑车与滑车组使用注意事项。
4.1.1.4.5
手拉葫芦、电动葫芦。
4.1.1.4.6
千斤顶,包括齿条式、螺旋式、液压式千斤顶及千斤顶的使用。
4.1.1.4.7
卷扬机,包括电动卷扬机、卷扬机传动速比的计算、电动卷扬机的试验及电动卷扬机使用注意事项。
4.1.1.5
起重机
4.1.1.5.1
桅杆起重机,包括桅杆起重机的分类及性能、分类及性能、揽风绳、地锚、桅杆的基础及地面承受压力的计算。
4.1.1.5.2
塔式起重机、移动式起重机:
塔式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机。
4.1.1.5.3
起重机基本参数、起重性能、特性曲线、安全装置和稳定性。
4.1.1.5.4
起重机的分类、组成及选择原则。
4.1.1.6
起重机作业有关标准。
4.1.2
实际操作
4.1.2.1
了解各种绳结的结法及应用场合。
4.1.2.2
熟练掌握常用绳结的结法及其操作概念。
4.1.2.3
根据吊物的体积、重量、形状不同的特点,能正确选择吊具。
4.2
信号司索工培训内容
4.2.1
4.2.1.1
起重运输作业的基本工艺方法
4.2.1.1.1
起重作业基本操作方法,包括撬、滑与滚、顶与落、转、拨、提、扳等方法。
4.2.1.1.2
设备运输和装卸方法,有运输法、常见的卸车方式等方法。
4.2.1.1.3
设备挂绳捆绑及设备主体的保护,包括设备挂绳的方式、设备主体保护、捆绑、起吊注意事项。
4.2.1.1.4
设备与构件的翻转,包括设备的水平转动、设备与构件的翻转法等方法。
4.2.1.1.5
设备的就位于校正固定:
设备的就位、设备的找正找平、设备的校正工作。
4.2.1.1.6
柱子的吊装,包括旋转法吊装、滑行法吊装、斜吊法吊装、双机抬吊式吊装等。
4.2.1.2
运行式起重机吊装工艺
运行式起重机的选择及起重机吊装站位和吊装工艺选择,包括起重机的选择、起重机吊装站位的确定及安全要求、起重工艺的选择、起重工艺的选择、起重机安全使用注意事项。
运行式起重机吊装工艺,包括单机吊装工艺、双机吊装工艺、多台起重机吊装。
4.2.1.1.3.
运行式起重机吊装受力的控制简介,包括双机抬吊的抬吊率及双机提升不同步时抬吊率的变化量、双机滑移抬吊塔类设备抬吊力差值计算。
4.2.1.3
《起重吊运指挥信号》GB5082—85、起重信号司索作业安全技术操作规程和有关安全规定。
4.2.1.4
起重信号司索作业典型事故案例分析。
4.2.2实际操作
4.2.2.1
熟练掌握各种规则几何形状物体的绑扎方法。
4.2.2.2
了解各种复杂形状物体的绑扎基本概念及其安全注意事项。
4.2.2.3
熟练掌握各种形状物体吊点的合理选择,确保吊运作业的平稳、安全。
4.2.2.4
熟练掌握规则几何形状物体的翻转要领和技能。
4.2.2.5
了解形状较为复杂物体的翻转要领及其技能。
4.2.2.6
熟练掌握各种指挥信号的应用。
4.2.2.7
根据作业环境的不同,熟练选择合理的指挥信号和指挥方式,做到安全指挥。
4.3
起重机械安装工培训内容
4.3.1
4.3.1.1
塔式起重机的安装拆卸
4.3.1.1.1
小车运行式变幅塔式起重机安装,包括主要结构、塔身接高的顶升程序、顶升、工作机构、基础等内容。
4.3.1.1.2
塔式起重机安装拆卸的安全注意事项,包括对装拆人员的要求、对塔式起重机装拆的管理要求、装拆作业中的安全要求、塔式起重机的顶升及拆卸。
4.3.1.1.3
塔式起重机的附着施工,包括本要求、锚固的过程、调整、检查验收。
4.3.1.2
起重机械安装作业的安全技术操作规程及有关标准规定。
4.3.1.3
起重机械安装拆卸作业典型事故案例分析。
4.3.2
4.3.2.1
熟练掌握塔式起重机的安装方法。
4.3.2.2
熟练掌握塔式起重机的拆卸方法。
4.3.2.3
熟练掌握塔式起重机附着装置的安装拆卸方法。
5.
复审培训内容
5.1
典型事故案例分析。
5.2
有关建筑起重机械方面的法律、法规、标准、规范。
5.3
建筑起重机械方面的新技术、新工艺、新材料。
5.4
对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。
6.
课时安排
6.1
培训时间不少于100学时,其中安全技术理论培训时间为60学时。
实际操作培训时间为40学时。
起重信号司索工安全培训学时安排如表1所示,起重机械安装工安全培训学时安排如表2所示。
6.2
复审培训时间不少于24学时。
表1起重信号司索工安全培训学时安排
项目
培训内容
学时
安全理论培训
实际操作培训
合计
安全技术理论知识部分(共60学时)
安全生产法律法规知识与职业规范
安全生产法律法规知识
2
特种作业人员应当具备的职业道德
小计
4
起重识图知识
投影的基本原理、工程图样的一般规定
工程图的识读、工程图的识读
起重力学基础
静力学基本概念
1
平面汇交力系、力矩和力偶、平面一般力系
重心、摩擦力与惯性力
材料力学的任务、拉伸与压缩、
剪切与挤压、扭转、弯曲、压杆稳定
3
12
索具与吊具
麻绳、钢丝绳
吊具、滑车与滑车组
手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶
卷扬机
8
起重机械
桅杆起重机
塔式起重机、移动式起重机
起重机基本参数、起重性能、安全装置和稳定性
起重机的分类、组成及选择原则
10
起重运输作业的基本工艺方法
起重作业基本操作方法
设备运输和装卸方法
设备挂绳捆绑及设备主体的保护
设备与构件的翻转
设备的就位于校正固定
柱子的吊装
小计
运行式起重机吊装工艺
运行式起重机的选择及起重机吊装站位和吊装工艺选择
运行式起重机吊装受力的控制简介
有关规程规定
《起重吊运指挥信号》GB5082—85安全技术操作规程和有关安全规定。
事故案例
起重机械安装拆卸作业典型事故案例分析
实际操作部分(共40学时)
了解各种绳结的结法及应用场合
熟练掌握常用绳结的结法及其操作概念
根据吊物的体积、重量、形状不同的特点,能正确选择吊具
熟练掌握各种规则几何形状物体的绑扎方法
了解各种复杂形状物体的绑扎基本概念及其安全注意事项
6
熟练掌握各种形状物体吊点的合理选择,确保吊运作业的平稳、安全
5
熟练掌握规则几何形状物体的翻转要领和技能
熟练掌握各种指挥信号的应用
根据作业环境的不同,熟练选择合理的指挥信号和指挥方式,做到安全指挥
40
总计
60
100