常见问题及解答Word格式文档下载.docx

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影响许用安全系数（或许用应力）数值大小的因素主要有哪些？

分析与解答：

影响许用安全系数（或许用应力）数值大小的因素主要有：

1、与工作应力的计算有关的因素；

2、与材料的极限应力有关的因素；

3、与零件重要性有关的因素。

四题目：

什么是名义载荷？

设计计算时为什么用计算载荷？

根据额定功率用力学公式计算出作用在零件上的载荷称为名义载荷。

由于名义载荷没有反映载荷随时间作用的不均匀性、载荷在零件上分布的不均匀性及其它影响零件受载等因素。

因此，常用载荷系数K来考虑这些因素的综合影响。

载荷系数K与名义载荷的乘积即称为计算载荷。

五题目：

什么是金属热处理？

有什么作用？

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。

它可以充分发挥金属材料的潜力，提高工件的使用性能，减轻工件的重量，节约材料，降低成本，还能延长工件的使用寿命。

第二早

一题目：

是指两物体表面间无任何润滑剂或保护膜的纯金

属接触时的摩擦；

当摩擦面间的油膜厚度大到足以将两个表面的粗糙度凸峰完全分开时，即形成了。

分析与解答

干摩擦；

流体摩擦

二题目：

什么是磨损？

磨损有什么危害？

工作表面由于相对运动而不断产生物质损失的现象称为磨损。

磨损要消耗功，从而降低机械效率；

磨损会改变零件的形状和尺寸，降低零件工作的可靠性，有时甚至会导致机械提前报废或产生设备及人身事故。

在设计时应考虑如何避免或减轻磨损，以保证机器达到设计寿命。

在规定年限内，磨损量不超过其允许值，就认为是正常磨损。

但磨损并非都有害，磨合、研磨等都是有益的磨损。

润滑的作用是什么？

在摩擦面间加入润滑剂不仅可以降低摩擦、减轻磨损、提高效率、

延长机件的使用寿命、保护零件不遭锈蚀，而且润滑还能起到散热降温作用。

由于液体的不可压缩性，润滑油膜还具有缓冲、吸震的能力。

使用膏状的润滑脂，既可防止内部的润滑剂外泄，又可阻止外部杂质侵入，起到密封的作用。

流体的粘度有、和三种表示方法。

动力粘度；

运动粘度；

相对粘度

常见问题五

题型：

填空题

流体静压润滑系统有定压供油系统和定量供油系统两

种基本类型。

AVV*

第三早

常用螺纹按牙型分为哪几种？

各有什么特点？

适用于什

么场合？

常用螺纹牙型有：

三角形，矩形，梯形，锯齿形。

三角形螺纹牙型斜度大，当量摩擦系数大，自锁性最好，而且牙根厚，强度高，主要用于联接。

三角形螺纹分为普通螺纹和管螺纹两类。

普通螺纹又分为粗牙和细牙螺纹，一般联接用粗牙螺纹，细牙螺纹螺距小，牙细，小径大，升角小，自锁性好，承载能力高，但磨损后易滑扣，常用于受冲击，振动，变载荷的联接及薄壁零件与微调装置。

管螺纹是用于管件联接的特殊细牙三角形螺纹，a=55°

内外螺纹无径向间隙，联接紧密性好。

常用于水，煤气，润滑管路系统以及高温，高压等密封性要求高的场合。

矩形螺纹牙型角a=0°

螺纹当量摩擦系数小，与螺纹材料摩擦系数相同，传动效率高，但与同尺寸的其他螺纹相比，牙根强度低，磨损后轴向间隙不易补偿，定心性差，且难于精确加工，故应用较少，无标准，常为梯形螺纹所替代。

梯形螺纹牙型角a=30°

传动效率比矩形螺纹稍低，但制造工艺性好，牙根强度高，磨损后轴向间隙可以补偿，定心性好，故在传动螺旋中应用广泛。

锯齿形螺纹牙型斜角B两边不等，工作边为3°

非工作边为30°

它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高，定心性好的优点，用于承受单向重载的传动螺旋如压力机，轧钢机等。

根据螺纹副受力分析的结论。

说明那些类型的螺纹用于联接？

那些螺纹用于传动？

为什么？

tan岁

由螺纹副效率公式’-及自锁条件可知：

当螺纹升角一定时，螺纹工作面的牙型斜角愈大，则…（或，卜）愈大，效率愈低，但自锁性愈好。

在几种牙型的螺纹中，三角形螺纹牙型斜角最大（!

：

■■=30°

）,故当量摩檫因素」I；

大，自锁性最好，但效率低。

故多用于紧固联接。

梯形、锯齿形、矩形螺纹则与之相反，自锁性差，但效率高，故主要用于传动。

当凡一定时，升角匸愈小，螺纹效率愈

低，愈易自锁，故单线螺纹多用于联接，多线螺纹则常用于传动。

螺纹联接的基本类型有哪些？

各适用于哪种场合？

螺纹联接的基本类型有：

螺栓联接，双头螺柱联接，螺钉联接，紧定螺钉联接。

螺栓联接按结构不同分为普通螺栓联接和铰制孔螺栓联接。

普通螺栓广泛应用于被联接件不太厚并需经常拆卸，并能从联接两边进行装配的场合。

当需要借助螺杆承受较大的横向载荷或须精确固定两被联接件的相对位置时，则采用铰制孔螺栓联接。

双头螺柱联接用于因结构受限制不能用于螺栓联接的地方如被联接件之一很厚不便穿孔或希望结构较紧凑且需经常拆卸的场合。

螺钉联接应用与双头螺柱联接相似，但经常拆卸易使螺孔损坏，故不宜用于经常装拆的场合。

螺钉还可用以调整零件位置，如调节螺钉。

紧定螺钉主要用来固定两个零件的相对位置，可传递不大的力及转矩，多用于轴与轴上零件的联接。

受轴向载荷的普通螺栓联接，其轴向工作载荷F=10kN，螺栓刚度匚与被联接件刚度「之比为「1T=1/3。

1、为使工作中被联接件结合面不出现缝隙，螺栓的预紧力至少应是多少？

2、若加在螺栓上的预紧力为10kN，问工作中螺栓的剩余预紧力至少是多少？

缝隙，要求:

"

>

o,而二一

■:

/（’（S+3[）=1/4,即须

（1-l）FX）

「K

.'

■'

（1-：

）F=（1-1/4）X10=7.5KN

2、由式可得：

F"

-Q-KjJo-（1-1/4）xi0=2.5KN

如图所示为一凸缘联轴器，它是利用凸台对中的，方案I表示用精制普通螺栓联接，方案II表示用铰制孔用螺栓联接。

已知联轴器传递功率P=2.8kW,转速n=70r/min,螺栓中心圆直径八

亠宀f

=180mm,h=20mm,接合面间摩擦系数-=0.2,螺栓材料为4.6级，

Q235钢，联轴器材料为HT250。

试确定上述两种螺栓的尺寸（z=4）。

1、用普通螺栓联接

传递的扭矩：

T=9550P/n=9550X2.8/70=382Nm

作用在螺栓中心圆上总的圆周力：

R=2T/D0=2X382XI03/180=4244N

单个螺栓所需的预紧力：

F'

=KfR/zmfc=1.2X4244/4XIX0.2=6366N

确定普通螺栓直径d（mm）:

d!

，阿丽丽

由表3.7.1查得[s]=Ss/S，因为螺栓的强度级别为4.6。

由表3.7.5-1查得Ss=240N/mm2。

初估螺栓直径d=14mm（查标准得d!

=12.367mm）。

查表3.7.5-2,当不控制预紧力时，S=3.2（用内插法求得）故

[s]=Ss/S=240/3.2=75MPa

则

d1打4x1.3x63師衍诵=11.856mm

因11.856mmv12.367mm

故选用4个M14（GB5782-86）的六角头螺栓。

2、用铰制孔螺栓联接

单个螺栓所受横向工作剪力为：

Fs=R/z=4244/4=1061N

由表3.7.1查得

[t]=ss/2.5=240/2.5=96MPa

[Sp]=Sb/2.5=220/2.5=88MPa

（查GB9439-88,HT250,Sb=220MPa）

由螺栓杆的抗剪强度条件得：

2

t=4Fs/pd0m耳t]

do」"

“1=上＞■■■=3.75mm

由螺栓杆与孔壁接触表面的挤压强度条件得：

Sp=Fs/dohw[Sp]do>

Fs/[Sp]h=1061/88*20=0.6mm

选用4个M6的六角头铰制孔螺栓（do=7mm）

第四章

平键联接的失效形式有哪些？

较弱零件（通常为轮毂）的工作面被压溃（静联接）、磨损（动联接）、键的剪断等。

一般使用时，键很少被剪断，故压溃和磨损是其主要失效形式。

键是标准件，它是如何选择的？

键的截面尺寸（键宽b和键高h）由轴的直径d确定；

键的长度L由轮毂长度确定。

键长可等于或略小于轮毂长度，但必须为标准值。

三：

花键联接的特点。

一钢制圆柱齿轮与轴静联接，轴径d=100mm，齿轮轮毂长度为180mm，工作时有轻微冲击。

试确定普通平键联接的尺寸，并计算其能传递的最大转矩。

由轴径d=100mm查平键联接标准，得键宽b=28mm,键高

h=16mm,设为A型键。

根据轮彀长度为180mm,查键的长度系列，

取键长为L=160mm。

由式（4-1）得「=2000T/dlkw[sp]

即

T=[匚]dlk/2000

查表4.1.3

[二]=100〜120MPa

取

[:

]=100MPa

l=L-b=160-28