最新护坡工程监理细则Word格式文档下载.docx

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（5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）；

（6）《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）；

（6）《水工砼施工规范》（SL677-2014）；

（7）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；

（8）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；

（9）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）；

（10）《水工砼掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055-2007）；

（11）《水工砼外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）；

（12）《水工砼试验规程》（SL352-2006）；

（13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

（14）《堤防工程施工规范》（SL260-2014）；

（15）《水闸施工规范》（SL27-2014）；

（16）《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）；

（17）《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223-2002）；

（18）《预应力混凝土钢绞线》（GB/T5224-2003）；

（19）《预应力筋用锚具和连接器》（GB/T14370-2007）；

（20）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）；

（21）《公路养护质量检查评定标准》（JTGH20-2007）；

（22）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；

（23）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-2004）；

（24）水利部、江西省关于水利工程建设的相关规定；

（25）经批准的本工程设计文件及各阶段设计文件；

（26）本工程建设监理合同、施工合同等合同文件；

（27）有关设计规范、施工规范、技术标准及验收规范；

（28）工程建设其他法律、法规、规章等。

2、施工准备工作监理

2.1工程开工前30天，承建单位应向监理部报送施工组织设计。

施工组织设计应包括以下主要内容：

（1）工程概况；

（2）施工布置图；

（3）主要施工方法（包括拟投入的施工人员和机械设备，以及施工流程图）；

（4）材料供应计划；

（5）施工进度（包括总进度计划、分周、月进度安排，及进度横道图）；

（6）施工质量管理（包括施工质量保证体系和措施、质量检验机构与人员资格证书）；

（7）文明施工与安全生产；

（8）环境保护措施；

（9）施工管理机构设置及主要工作人员情况。

2.2在工程开工前，在工程开工前，监理应组织业主、设计单位向施工单位移交测量控制网点并办理相应手续，督促施工单位布设施工控制网点，测绘坡面开挖前的纵横断面图，并对其测绘成果进行审查和校验。

2.3检查施工条件

（1）施工设备进场查验。

根据施工单位向监理报送的进场设备报审表，检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。

未经监理检查批准的施工设备不得在工程中使用。

未经监理书面批准，施工设备不得撤离施工现场。

（2）施工准备检查。

在施工前，检查施工场地平整、修建的施工临建设施，建立的供电、供水系统等是否满足正常生产的需要。

（3）原材料检验和砂浆、砼的配合比审批。

要求施工单位在工程开工前7d，应对拟采用的水泥、砂、碎石、卵石、网、施工用水，进行随机抽样检验和砂浆、砼的配合比设计试验，并向监理报送原材料进场报审表和砂浆、砼的配合比设计试验报告。

监理工程师应检查水泥出厂检验报告、施工单位的水泥、砂砾石料、网抽检报告和检测单位的资格、资质。

未经监理工程师签证批准的原材料不得在工程中使用。

2.4施工放样

对于现浇砼护坡、砼预制块护坡、挂网喷砼护坡、挂网喷草籽护坡，要求施工单位对弯道、堤坡或堤坡线长度变化的地段分别放线，并规划出两直线段之间联结块的施工方案，确保变化地段护坡平顺圆滑与直线段的衔接合理。

2.5审批承建单位呈报的开工/复工报审表，报审表应经承建单位项目经理（或者授权代表）签字加盖公章后一式四份报监理部审批。

监理部收到施工单位开工申请后及时审查。

若施工条件具备，则在24小时内批复开工申请。

若施工条件不具备，则要求施工单位改进、补充后重新报送。

如果承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必需上述文件和资料，造成施工工期延误和其它损失，均由承建单位承担全部合同责任。

3施工过程监理

3.1施工过程中，督促施工单位按经批准的施工组织设计和施工技术规范按章作业、文明施工，加强技术管理和质量管理，做好原始资料记录，总结施工经验。

当发现作业效果不能满足设计或施工技术规程、规范要求时，应要求施工单位及时修改施工组织设计，并报监理部批准；

3.2削坡

为确保护坡工程质量，护坡前必须按设计要求对堤身的坡面进行修整（包括削坡和局部低洼处填方）。

控制主要内容：

（1）自检合格向监理报告，待监理工程师对基面验收签证后再削坡。

（2）在施工单位测量人员的测控下，在坡面上放样桩和样坡。

削坡时施工人员应全过程监测，测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查，防止坡面超、欠挖。

（3）坡面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等，需少量填方时，应分层（松土15cm）回填夯实。

回填应稍高于削坡面，再用人工削整到设计位置。

（4）削坡时，如发现流动粉细砂层，且地下水较丰富时，要求施工单位应做好记录，及时报监理工程师核转业主或设计单位，联系进行局部换基处理。

（5）削坡弃土一定要运到指定弃土场，严禁向江河中或就近堆弃。

（6）对坡面上设置的脚槽、导滤层、排水沟等基槽，应在削坡时一次挖成。

基槽开挖前应按设计要求放线，并报经监理工程师校验。

3.3砂砾石垫层铺设

（1）在垫层铺设前，对垫层基面质量复查和验收合格，填写中间交工证书后，才允许进行垫层施工。

（2）垫层材料检测

监理工程师见证施工单位对砂砾石垫层材料的检测（每1000m3取样一组），砂砾石的粒径、级配应符合设计要求。

（3）控制垫层施工方法

垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料；

应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；

已铺好的垫层料应及时进行上层护坡施工，严禁人车通行。

铺设大面积坡面的砂砾石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随要作面的增高分段上升，分段进行检查签验。

排水孔下的垫层应严格按设计图要求分层铺筑，当设计图没有明确要求时，应按反滤层设计控制施工。

（4）垫层厚度

垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。

当设计图对垫层料没有明示时，垫层料宜用粒径1~3cm砂砾石料铺设。

垫层料厚度检测为每20m2检测一个点次，每层厚度偏小值不大于设计厚度的15%。

3.4现浇砼护坡

A.质量控制

1）砂石骨料的质量应严格控制，确保骨料均匀。

2）施工过程中应严格控制骨料含泥量、机械杂质及超、逊径指标（超径﹤5%，逊径﹤10%）。

3）砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。

4）如使用外加剂，外加剂应有出厂合格证，当贮存时间超6个月一般禁止使用，除非经检测合格；

每班检查一次，且每次填写“外加剂配制记录”；

5）拌和水应每月检查一次；

当水源或水质发生变化时，应重新抽样检测；

6）砼拌和过程中，因改换配料单或原材料变化需调整配合比时，必须经试验；

7）无论采用何种运输工具，均应设置遮盖或保温设施，以免因日晒、雨淋、受冻而影响砼强度；

运输过程中，应避免拌和物振捣、离析、分层；

严禁中途加水后运入仓内；

尽量缩短运输时间，减少转运次数，因故停歇过久，砼初凝时或失去塑性，应作废料处理；

8）砼入仓前，一切进入仓内的机具、设施、工具、材料由浇筑队冲洗干净，不允许任何杂物进仓，以免影响砼浇筑质量；

9）每一仓砼浇筑应设专人记录；

10）仓内应先低后高进行卸料，自由下落高度为1.0~1.5m为宜，超过1.5m时，应采用缓降措施；

11）应采用平板振动器振捣；

12）新老砼接缝应打毛，且其标号双同部位砼高一级；

B.其它要求

1）在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖砼表面。

雨后必须先行排除仓面积水，受雨水冲刷的部位应立即处理；

2）凹凸面不通通超过6mm，凸部应磨平

3）砼浇筑完毕后6~18h内开始养护，在炎热、气候干燥气候下应提前养护，确保砼表面湿润，避免曝晒。

3.5砼预制块护坡

A．砼预制块制作时质量控制

要求施工单位建立原材料和中间产品进场检验和使用记录制度，砼原材料和中间产品质量控制按有关规定执行。

砼预制块的模板按照预制块设计尺寸制作模具。

模具牢固、刚度大、折装方便可靠，内表面光滑、对角线、各边尺寸误差≤1mm，高度误差≤0.5mm，数量应能满足施工强度要求。

砼预制块制作场地应平整坚实，并有排水设施，面层应为砼面层；

台座表面应光滑平整，在2m长度范围内、平整度的允许偏差为3mm；

场地应能保证构件制作时不因砼浇筑和震捣引起深陷变形。

砼预制块浇筑质量控制除遵循相关条款规定外，还应遵循以下规定：

1）对预制块的表面要求原浆两次收光；

2）严格控制脱模时间，以防发生变形、损角、损边现象，凡发生上述现象及出现蜂窝、麻面、断裂的砼预制块均应作废品处理；

3）拆下的模具应及时清洗干净，安装模具后在内侧面涂脱模剂；

4）砼预制块的检测每100m3取一组试件，每台班砼浇筑量小于100m3时，至少应取一组试件，预制块的强度必须达到设计强度；

5）砼预制块不得过早搬动和平面堆放；

6）砼预制块在浇筑场和堆放后的养护累计天数应达到14天。

B．砼预制块砌筑质量控制

在预制块砌筑前，应对上道工序的垫层（含导滤沟）进行复查和验收合格，才允许进行砼预制块砌筑。

砼预制块铺设应遵循以下规定：

1）铺设前，应在坡面设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线，以保证预制块铺设的整齐和表面平整符合设计及有关规范要求。

表面平整度应用2m靠尺检测，凹凸不超过1cm。

2）为保证大面积的整体平整度和外观质量、预制块铺设应在较大面积上同时进行。

一般同一分隔构造区内应一次开工，或80~100m长为一段。

不可分段太窄。

铺设应从下往上的顺序进行，铺设按设计要求靠紧或缝宽2cm。

铺后的预制块应平整、稳定、纵、横、斜各方向的缝线应整齐划一。

3）铺设时，凡发现预制块边角破损或有裂缝，一律不得使用。

在坡面上应采用人工搬运，不得从坡上往下滚，以免造成人身安全事故和预制块的破裂。

4）在预制块铺设完毕后，要求施工单位分块进行（在一个单元范围内）检验，自检合格后，报监理工程师现场检验。

预制块铺设未经监理工程师检验签证，不得对预制块间的缝隙进行砂浆封填。

（3）封填：

缝宽2cm，下部3cm为焦油塑料胶泥，上部5cm为沥青砂浆。

c.其它要求

1）运输：

预制砼构件的强度达到设计强度标准的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰撞。

2）堆放：

堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起砼构件的损坏。

堆垛高度应考虑构件强度、地面承压力、垫木强度及垛体稳定性。

3）搬运：

搬运构件时，其砼强度应不低于施工图纸和监理人对其搬运强度要求。

3.6挂网喷砼护坡

3.7挂网喷草籽护坡

（1）基面验收

在护坡前，上道工序削坡的设计位置、高度、断面尺寸应验收合格，不良基