瓦斯治理示范井管理制度文档格式.docx

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通风巷道要及时维修，回风巷失修率不得高于7%，严重失修率不高于3%。

矿井主扇每月由机电部门检查一次，每三年由机电科组织一次性能测试，主扇外部漏风率不得超过15%。

矿井反风设施由通风科组织每季度检查一次，每年进行一次矿井反风演习。

凡涉及到通风方面的工程设计必须优先安排通风工程，充分考虑到通风系统和瓦斯防治，并经通风科审查，报公司总工程师批准。

（二）局部通风管理制度

凡使用局扇的单位必须编制局扇安装和使用管理的安全技术措施（或作业规程），经通风科审查后，方可进行局扇安装；

否则局扇安装单位不予安装。

在作业规程或安全技术措施中必须对所需风量进行计算，根据所需风量进行局扇选型。

明确规定出局部通风方式、局扇安装地点、风筒到工作面距离等局部通风设计内容。

局扇安装前必须测定安装地点风量，只有在全风压供风量大于局扇吸风量时，方可安装，否则不准送风。

局扇的辅助设备要齐全，吸风口有风罩，整流器，高压部位有衬垫，局扇必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m。

大于5.5KW的局扇要有消音器（低[换行]噪音局扇除外）。

所有煤或半煤岩巷掘进工作面都要装设三专两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）装置，当局扇停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局扇供风巷道内的一切电源。

开掘巷道或硐室，在开口达到6米前，必须安设好局扇，挂好风筒且保证局扇正常运转，严禁采用扩散通风。

煤巷或半煤岩巷的掘进通风方式都要采用压入式，一台局扇不准同时向两个掘进面供风。

对旋式局扇两级叶片必须由两台开关分开控制。

启动时先开一级，待风机运转稳定后再开另外一级，两级启动间隔时间不得少于5分钟。

未经通风科同意，不得任意移动，拆除局扇和改变风筒方向。

使用单位要设专人看护局扇并建立局扇管理牌板。

局扇管理牌板上要说明局扇安装地点、型号、风筒规格、供风距离、管理人等内容，风筒改向要报通风科，并说明地点、原因、时间、改变方向。

局扇一旦停风，瓦检员要立即向公司调度室汇报，调度室要记入台帐，安全员负责撤出工作面人员，跟班队干、班组长负责在巷道入口设置警标，安排专人警戒，禁止一切人员入内。

恢复通风前，必须首先由瓦检员（以瓦检员所带光学瓦检仪为准）检查局扇及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度，确认不超过0.5%，其次检查停风区域瓦斯浓度不超过1%，跟班电工方可直接恢复局扇送电、送风，随后瓦检员立即汇报公司调度室。

若不符合上述规定，工作面需要排放瓦斯时，通风科、安全科要严格执行排放瓦斯三级管理规定，组织有关人员按审批措施进行排放。

一旦发生无计划停风，调度室向公司总工程师及生产、机电、安全、通风部门通报情况，有关单位要迅速查明原因。

运转的局扇每月至少安排一次检修，局扇运转累计时间不得超过半年，必须定期升井检修。

停工、停风时间较长的工作面，必须进行“三断”（断水管、断道、断电缆），一切导电物体不得进入盲巷，并对停风区进行临时封闭。

局扇的定期检修由使用单位负责。

升井后的局扇及开关检修由机电科安排。

通风科负责局扇、风筒选型、局扇安装位置、数量及有关[换行]通风技术参数测算。

生产使用单位负责局扇领取、装车、安装、正常维护，以及局扇“三专”（专用开关，专用变压器，专用电缆）装置的安装，拆除及日常管理。

局扇实行挂牌管理，并指定专人负责。

调度室和生产使用单位负责局扇“两闭锁”装置的安装、拆除及日常管理，使用单位每周要对局扇风电闭锁装置进行一次检查试验，并做好记录。

风筒必须采用抗静电阻燃风筒。

风筒出口到工作面的距离要符合作业规程的要求，风筒接口要严密不漏风，逢环必挂，吊挂平直，不准随便拆开风筒。

风筒挂接要及时，每个掘进面每班要保证至少有一节备用风筒，备用风筒由施工单位跟班队干（或班组长）安排及时挂接。

通风科必须加强风筒的管理，风筒管理台帐数据齐全准确。

（三）矿井风量管理制度

矿井必须建立稳定可靠的通风系统。

定期对系统进行全面分析，根据《煤矿安全规程》结合井下实际情况，按月制定风量分配计划。

根据《煤矿安全规程》规定，新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年进行一次，在矿井转入新水平生产或改变一翼通风后，都必须重新进行矿井通风阻力的测定。

矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施,通风科按季绘制通风系统图并按月修改。

矿井通风系统示意图要输入计算机，并标明各地点风流方向、风量。

必须配足测风员，测风员要熟悉矿井通风系统。

矿井主要进回风巷必须建立测风站，采掘工作面必须设测风点，测风站（点）的设置要符合《[换行]煤矿安全规程》的要求。

矿井各测风站（点）应悬挂测风牌板。

（四）测风管理制度

矿井每十天要进行一次全面测风,采、掘工作面或其它关键地点根据实际需要由公司总工程师确定随时进行测风。

对于矿井总进风、总回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进工作面、全风压供风硐室中的风量，必须每旬至少测定一次。

对于瓦斯涌出量超过2m3/min的采掘工作面以及其它关键地点的风量，每五天测定一次。

对于风筒长度固定的非掘进面局扇的风量每月进行一次测定。

因井下风量调整或主扇工况变化等原因，使井下风量发生较大变化时，由通风科长安排及时进行全面测定。

测风地点必须选择在断面规则且前后10m范围内无杂物和无拐弯的地方。

测风地点的断面，测风员每季度要核定一次。

测定采煤工作面风量时要测定工作面进风量和回风量，对于掘进工作面要保证局扇全风压供风量大于风机吸风量,严禁出现循环风。

每次测风必须及时计算风量，并将风量、风速、断面、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间、测定人等填写到测风记录牌板上，数字要齐全清楚。

测风员在风量测定过程中，如发现风速不稳定，应查明原因，将问题处理后重新测定。

查不清原因或不能处理的要向通风科汇报。

测风员在风量测定过程中，应随时检查“一通三防”设施情况。

若发现“一通三防”隐患问题，必须立即向通风科汇报。

隐患严重危及安全时，应立即停止工作，撤出危险区人员，然后汇报处理。

风量测定结果要及时报公司总经理、总工程师。

（五）盲巷管理制度

凡是井下6m以上不通风的独头巷道称为盲巷，生产部门在安排生产时，应尽量避免出现盲巷。

对暂时停止施工的停风巷道采取临时密闭或设置栅栏，对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管理。

密闭要设在距盲巷口6m范围内,并按质量标准化进行施工，密闭前要设置栅栏、说明牌、瓦斯检查牌（检查箱）、警标，按标准悬挂并齐全完好。

通风科必须建立盲巷管理台帐，对井下出现的盲巷进行定期检查,注明造成盲巷的原因、时间、长度、管理方式等。

盲巷密闭前的瓦斯检查每周至少检查一次，并将检查结果写在检查牌上或放在悬挂的检查箱内。

任何人不得随意打开密闭进入盲巷，当因工作需要进入盲巷时，作业单位必须提前编制安全措施[换行]，经通风科等各业务科室审批，公司总工程师批准。

盲巷密闭、栅栏5m范围内严禁堆放杂物、材料等。

通风科要定期对盲巷进行检查，发现管理设施损坏，要及时维修，防止人员误入盲巷。

（六）通风设施管理制度

所有通风设施前后5m内不得堆放杂物、材料、设备，要保持清洁畅通。

严禁两道风门同时打开或一道风门长时间开启。

井下所有通风设施的建造安装，日常检查，维修和标准化工作均由通风科负责。

通风科负责井下通风设施的技术业务管理，必须建立矿井通风设施管理台帐，并将通风设施标入通风系统图。

通风设施的施工质量由班组长现场负责，完工后由通风科会同生产技术科统一验收，凡不符合质量标准化要求的通风设施要重新施工。

通风科必须按标准化要求建立通风设施管理台帐，同时内容要一目了然。

通风[换行]科负责对损坏通风设施的事故进行追查处理。

各生产单位要管好用好所辖区域内的通风设施，通过风门时，必须爱护风门，在运料过程中，必须有防止撞坏风门的措施。

发现通风设施被损坏要及时汇报通风科，并定期清理通风设施附近的杂物。

（七）巷道贯通管理制度

一般巷道在贯通相距20m前，煤巷综合机械化掘进巷道在相距50m前，生产技术科必须向公司总工程师报告，并书面通知通风科和相关部门，通知应包括贯通地点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶板、底板稳固性及水文地质情况。

一般巷道贯通相距20m，综合机械化掘进巷道相距50m时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，必须经常检查风筒是否脱节，按规定检查工作面瓦斯及回风流中的瓦斯，瓦斯浓度超限时，必须停止贯通，并立即处理。

在贯通前，通风科在贯通前要做好调整风流的准备工作，贯通时由通风科专人现场统一指挥，贯通后立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待通风系统稳定后，方可恢复工作。

贯通时，被贯通的巷道要保持正常通风，迎头要设置瓦斯监测探头。

贯通放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。

巷道贯通后，通风科应立即安排测风人员进行风量测定，发现问题及时处理。

巷道贯通必须由生产技术科编制专门的安全技术措施，并经公司总工程师批准。

巷道贯通的安全技术措施包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，没有[换行]措施，未经公司总工程师批准，不准贯通作业。

放炮贯通时,放炮后，放炮员和班组长，必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮等情况，如发现异常情况应立即处理，只有等双方工作面检查完毕后，无异常情况时，才能允许下一次循环作业。

在地质构造复杂地区进行贯通工作，按处理破碎顶板防止高冒的安全措施执行。

间距小于20m的平行巷道，其中一个工作面进行放炮时，两个工作面人员都必须撤至安全地点。

巷道贯通时，安全科要在现场监督措施的执行情况。

（八）通风工程质量管理验收制度

通风科要以《通风质量标准化标准》为依据组织施工。

每个通风工程施工完毕后，要做到前后5米支架完好，工完料尽。

每个通风设施竣工后，要有生产技术科、通风科根据《通风质量标准化标准》进行检查验收，不合格者要返工处理。

每个挡风墙除通风组长、瓦检员外，通风科长应经常进行抽查，发现有塌落、漏风、泻瓦斯等现象，应立即处理。

所有风门、风墙、临时板闭要有专人进行检查、维护，有损坏、漏风现象，及时修理。

二、瓦斯[换行]管理制度

（一）瓦斯检查制度

瓦斯检查员在下井前必须参加科（组）召开的班前会，服从科（组）长在班前会上的安排，及时到规定的地点交接班，到达检查地点后进行瓦斯检查。

下井前，瓦斯检查员必须检查自己所使用的仪器是否完好，不好的仪器严禁使用。

发现携带不完好仪器下井者按失职行为论处。

所有瓦斯检查地点必须有瓦斯检查牌。

零点班瓦斯检查员负责移牌，将瓦斯牌移至规定地点，瓦斯检查每次检查结果都必须记录在瓦斯检查手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

瓦斯检查牌必须填写清楚，检查时间、地点、检查人等，检查项目必须齐全。

瓦斯超过《煤矿安全规程》规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点及时汇报，每检查完一遍瓦斯，必须向公司调度进行班中汇报，上井后及时填写瓦斯台帐，做到瓦斯记录本、瓦斯检查牌、瓦斯班报三对口。