仓库作业流程.doc
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物流仓库作业流程
入库
一.入库作业:
卸货进库、入库验收、入库搬运等,
二.在库作业:
加工、储存、整理,包装,检测
三.出库作业:
货物捆扎、出库搬运、出库装载
2.集装箱卸装载平台
主要功能:
集装箱货物拆/装箱、车辆集装箱装/卸
四.物流仓库外围布局
1.转运仓库在整体上车辆与人行通道分离,车辆通行道均为单向双通道
2.卸货与收货搬运通道(搬运电梯)分离;
3集装箱拆装箱区域与送货提货区域分离
4.公司设置外围管理由专业物业管理公司负责;
物流仓库管理运营流程
TSY物流
供货商/客户订单
物流仓库管理层
物流仓库控制层
订单配送
门点运输
分拨运输
专业运输
海运
空运
多式联运
大陆桥运输
国际物流
区域物流
物流仓库作业层
入库作业
出库作业
在库作业
出库搬运
出库装载
货物捆扎
搬运堆垛
入库验
收
进
库卸载
原料储存
成品储存
产品
加工
整理包装
成品检测
作业指令计算机信息流
入库作业流程
入库流程基本分为:
入库委托单输入、确认。
选择收货平台,安排库位,验收,入库输入,入库确认,入库更正。
依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。
1.仓库业务主管接到调度的任务单,对任务的各项要求进行确认。
2.安排各项入库准备,比如入库作业班组,指定具体的入库仓库和库位。
3.司机进仓之后先到操作中心打单,司机提供送货工厂名,货物品名,司机联系方式,制单人员录入电脑。
4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。
5.卸货人员卸载货物,操作人员量货物尺寸,规格,品名,件数,货物破损情况,并填写卸货单。
6.司机将卸货单第二联交回操作中心,操作中心制单人员录入系统。
录入人员按编号装订,归档,保存。
接受入库作业单
入库准备工作
卸货、初检
收货
执行情况跟踪
送入指定货位
贴上货位标签
做库存记录
入仓单
送货单位:
送货时间:
编号:
车牌:
编号
品名
数量
包装
规格
长
宽
高
制单人:
制单时间:
5.上述库区运营以公司计算机系统为核心,作业层的作业以机械设备配套为基础,自动化操作为中心,最大限度实现作业的高效率和高效益。
6.针对货物的搬运及其跟踪,建议公司物流仓库货物(产品或成品)全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术,以提高生产效率,减少差错。
在库作业
1.工厂(客户)通知我司客服,客服将操作事项录入系统,同时录入相关费用
2.客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。
3.3.操作中心通知相关业务操作人员。
4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。
接受在库作业
任务完成反馈
、
执行情况跟踪
作业记录
通知作业人员
作业准备
作业
作业通知单
申请作业单位:
作业负责人:
作业时间:
作业内容:
费用:
收单人:
收单时间:
作业通知单
入仓号
仓位
品名
件数
包装
作业时间
工作内容
仓储主管审批
安全主管审批
作业人员签字
出库作业
1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单,对任务的各项要求进行确认
2.根据出库任务单,安排拣货作业,编制出库单
3.货物出库,将货物搬运至装货月台,与货运人员确认出库数量,双方签字确认。
4.在仓库库存系统内记录出货的货物。
5.出库完成后,将作业单交回调度员。
6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。
接受出库作业
任务完成反馈
、
执行情况跟踪
出库记录
拣货作业
搬运出库
与货运人员交接
设备配置
1.叉车
仓库主要用仓储叉车,为仓库内货物搬运设计。
除了少数仓储叉车是手动的,多数为电动,电动叉车需要备有电池。
2.托盘
分为塑料托盘和木托盘
一般根据客户要求选择。
3.升降台
4.安全设备
火灾报警系统
消防水系统
防火分隔措施
灭火系统
5.照明设备
仓储费用报价、收费
货运需求、货运调度物流公司财务挂账付款
相关表格
1.托运单
2.货物调度记录表
货物运输车辆调度
单位名称:
序号
车牌号
司机
押运员
出车日期
起运地
目的地
货物名称
核载(T)
实载(T)
备注
3.费用出账表
4.第三方物流公司名录
5.行车记录表
行车记录表
车辆名称:
车辆号码:
时间
出车前里程
加油数量
金额
目的地
停车时里程
行驶里程
使用人