减速箱体工艺过程卡与工序卡1.doc

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中北大学课程设计说明书

机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片

产品型号

零（部件）图号

产品名称

零（部件）名称

减速箱体

共1页

第

1

页

材料牌号

HT150

毛坯种类

铸件

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

1

每台件数

1

备注

工序号

工序名称

工序内容

车间

工段

设备

工艺设备

工时/s

准终

单件

I

时效，刷锈

时效，刷锈

II

划线

划40，35，47孔的中心线，划上下平面轮廓

卧式铣床

圆柱铣刀

III

铣下平面

粗铣下平面

卧式铣床

圆柱铣刀

170

IV

铣上平面

粗铣精铣上平面

卧式铣床

圆柱铣刀

288

V

铣端面

粗铣半精铣35孔两端面

卧式铣床

圆柱铣刀

144

VI

铣端面

粗铣半精铣40孔两端面

卧式铣床

圆柱铣刀

144

VII

镗孔

以顶平面为基准面，粗镗半精镗，精镗，刮75至尺寸

镗床

镗刀

120

VIII

镗孔

以底面为基准面，粗镗半精镗精镗35，40孔

镗床

镗刀

67.5

IX

钻孔

钻8至尺寸，6*9沉孔14深8

立式钻床

直柄麻花钻

95.8

X

划线

划35，40两端面的M5螺孔线共12个，划上平面4*M5螺孔线

XI

钻孔

钻孔，攻丝22-M5

立式钻床

直柄麻花钻

134

XII

去毛刺

去毛刺，打印件号，流水号，上漆

设计（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部件）图号

产品名称

零（部件）名称

减速箱体

共8页

第1页

车间

工序号

工序名

材料牌号

III

铣下平面

HT150

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工

卧式铣床

X60

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用铣夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工步内容

工艺设备

主轴转速/r﹒s-1

切削速度

/m﹒s-1

进给量

/mm﹒r-1

走刀长度

/mm

进给次数

工步工时/s

机动

辅助

1

粗铣下平面

圆柱铣刀

9.33

1.4

0.2

181

1

126

设计（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片2

机械加工工序卡片

产品型号

零（部件）图号

产品名称

零（部件）名称

减速箱体

共8页

第2页

·

车间

工序号

工序名

材料牌号

IV

铣上平面

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工

卧式铣床

X60

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用铣夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工步内容

工艺设备

主轴转速/r﹒s-1

切削速度

/m﹒s-1

进给量

/mm﹒r-1

走刀长度

/mm

进给次数

工步工时/s

机动

辅助

1

粗铣上平面

圆柱铣刀

9.33

1.6

0.15

118

1

72

2

半精铣上平面

圆柱铣刀

13.33

1.7

0.1

118

1

72

设计（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片3

机械加工工序卡片

产品型号

零（部件）图号

产品名称

零（部件）名称

减速箱体

共8页

第3页

车间

工序号

工序名

材料牌号

V

铣端面

HT150

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工

卧式铣床

X60

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用铣夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工步内容

工艺设备

主轴转速/r﹒s-1

切削速度

/m﹒s-1

进给量

/mm﹒r-1

走刀长度

/mm

进给次数

工步工时/s

机动

辅助

1

粗铣35孔两端面

圆柱铣刀

9.33

0.16

0.15

118

1

72

2

半精铣35孔两端面

圆柱铣刀

13.33

0.17

0.1

118

1

72

设计（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片4

机械加工工序卡片

产品型号

零（部件）图号

产品名称

零（部件）名称

减速箱体

共8页

第4页

车间

工序号

工序名

材料牌号

VI

铣端面

HT150

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工

卧式铣床

X60

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用铣夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工步内容

工艺设备

主轴转速/r﹒s-1

切削速度

/m﹒s-1

进给量

/mm﹒r-1

走刀长度

/mm

进给次数

工步工时/s

机动

辅助

1

粗铣40孔两端面

圆柱铣刀

9.33

0.16

0.16

131

1

72

2

半精铣40孔两端面

圆柱铣刀

13.33

0.17

0.1

131

1

72

设计（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片5

机械加工工序卡片

产品型号

零（部件）图号

产品名称

零（部件）名称

减速箱体

共8页

第5页

车间

工序号

工序名

材料牌号

VII

镗孔

HT150

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工

镗床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工步内容

工艺设备

主轴转速/r﹒s-1

切削速度

/m﹒s-1

进给量

/mm﹒r-1

走刀长度

/mm

进给次数

工步工时/s

机动

辅助

1

粗镗，刮75至尺寸

镗刀

10

0.45

0.2

48

1

48

2

半精镗，刮75至尺寸

镗刀

10

0.54

0.06

48

1

48

3

精镗

镗刀

16.7

0.375

0.06

48

1

24

设计（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片6

机械加工工序卡片

产品型号

零（部件）图号

产品名称

零（部件）名称

减速箱体

共8页

第6页

车间

工序号

工序名

材料牌号

VIII

镗孔

HT150

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工

镗床

T611

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时/s

准终

单件

工步号

工步内容

工艺设备

主轴转速/r﹒s-1

切削速度

/m﹒s-1

进给量

/mm﹒r-1

走刀长度

/mm

进给次数

工步工时/s

机动

辅助

1

以底面为基准面，粗镗35，40孔

镗刀

4.17

0.93

0.5

40

1

22.5

2

以底面为基准面，半精镗35，40孔

镗刀

5.25

1

0.5

40

1

22.5

3

以底面为基准面，精镗35，40孔

镗刀

16.7

0.1

0.06

40

1

22.5

设计（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片7

机械加工工序卡片

产品型号

零（部件）图号

产品名称

零（部件）名称

减速箱体

共8页

第7页

车间

工序号

工序名

材料牌号

IX

钻孔

HT150

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工

钻床

Z535

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具