检验仪器校验作业指导书Word文档格式.docx

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3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。

3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，测量两根指针针尖的距离；

去掉砝码后，针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。

4、校验结果处理

全部校验项目均符合技术要求为合格。

5、校验周期

校验周期为6个月。

二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书

本检定方法引用JC/T958-2005,GB/T2419-2005

1技术要求

1.1跳动部分质量：

4.35Kg±

0.15Kg

1.2落距为10㎜±

0.2㎜

1.3桌面跳动频率1次/秒,跳动一个周期25次的时间为25s±

1s

1.4胶砂流动度标样检验流动度在允许范围内。

2校验工具

2.1秒表：

分度值不大于0.1秒

2.2专用量块：

10.2㎜和9.8㎜

2.3天平：

分度值不大于5克

3校验方法

3.1落距的测定：

用专用量块测量，将10.2㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触，将9.8㎜的专用量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮最高点与托轮接触。

符合即合格。

3.2跳动部分质量的检测：

用天平检测。

3.3振动频率和工作周期的检测：

用秒表测量一个工作周期，用一个周期的秒数除以振动的次数，测量两个周期，取平均值。

3.4结果判定：

若以上校验过程符合技术要求，则可继续使用和投入使用。

4校验周期：

校验周期为12个月

三、水泥胶砂试模校验作业指导书

本指导书适用于新购进和使用中的胶砂试模的校验

1、概述

胶砂试模是水泥胶砂强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合JC/T726-2005《水泥胶砂试模》标准要求。

2、技术要求

2.1试模应有铭牌，其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号日期。

2.2试模模腔尺寸

长160mm±

0.8mm，宽40mm±

0.2mm，深40.1mm+0.10mm。

。

2.3底座外型尺寸范围

长245mm±

2mm，宽165mm±

2mm，高65mm+2mm。

2.4试模净重6～6.5Kg

2.5隔板和端板采用经调质后布氏硬度不小于HB150的钢材

2.6试模底座表面应光滑，无气孔，整洁，无粗糙不平现象，上平面粗糙度Ra不大于1.6，平面公差不大于0.03mm.底座非加工面无毛刺，经涂漆处理不留痕迹。

2.7端板和隔板工作面的平面公差不大于0.03mm,工作面粗糙度不大于1.6

2.8试模底座底面应与上平面平行，其四角高度极差应小于0.1mm

2.9试模的每个组件应有标记，以便组装并保证符合公差要求

2.10试模安装紧固后，隔板与端板的上表面应平齐

2.11试模安装紧固后，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于0.2mm

2.12试模紧固后隔板与底座的间隙应小于0.05mm

2.13试模加工表面应光滑，无气孔，无粗糙不平现象。

3、检验用器具

3.1、深度游标卡尺：

分度值为0.02mm

3.2、钢直尺：

量程300mm，分度值1mm

3.3垂直公差专用检具

3.4塞尺

3.5案秤：

分度值不大于5g

3.6表面粗糙度标准样板

3.7刀口尺0级

3.8硬度计

4、校准项目及方法

4.1、试模模腔尺寸用精度为0.02mm游标尺检查，其长度应在宽度方向上取2个位置测量2个数据，取平均值；

宽度应在长度方向上的2个端部及中部测量3个数据值，取平均值；

深度也在长度方向上的2个端点部及中部测量3个数值，取平均值。

4.2、试模外型尺寸：

用钢直尺测量其长、宽、高的最大尺寸（使用中的试模该项可以不校准）。

4.3、用案秤检查试模的重量。

4.4对技术要求第5条用硬度计检测

4.5对技术要求第6，7条用刀口尺和塞尺，粗糙度样板检测

4.6对技术要求第8条用游标卡尺检测

4.7对技术要求第9，10，13条用目测检查

4.8对技术要求第11条用专用检具和塞尺进行检测

4.9对技术要求第12条用塞尺检测。

4.10对技术要求第14条用游标卡尺和台秤检测。

5、校验周期

校验周期为12个月。

四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书

本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。

1.1温度：

20±

1℃

1.2湿度大于90%。

2、校验项目及条件

2.1.1外观及资料。

2.1.2温度。

2.1.3湿度。

干湿温度计：

分度值0.1℃。

将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃，下限值定为19℃或17℃，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。

全部校验项目均符合技术要求为合格。

校验周期为6个月

五、水泥快速养护箱校验作业指导书

本方法适用于新购和使用中以及检修后的快速养护箱的校验。

1、概述

本养护箱符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》的规定，采用55℃，湿热养护加速水化24h后，进行抗压强度试验，从而获得水泥快速强度，预测标准养护条件下水泥28d抗压强度。

本产品适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合硅酸盐水泥的快速试验。

2、主要技术参数

2.1、电源220伏

2.2、时控范围：

0-24h

2.3、控温范围：

0-100℃（可调）

2.4、电热管功率：

1000W

2.5、水温在12℃时升到55℃时约1-1.5小时

2.6、箱内工作尺寸：

650×

350×

260（可放置三套试摸）

3、校验器具：

3.1、电子时钟

3.2、100℃标准温度计

3.3、钢直尺

4、校验方法：

4.1、在0-24小时时间可调范围内任意设定一时间，与电子时钟对照（±

10min），控制时间到后，是否自停。

4.2、水温在12℃时升温到55℃时所需实际时间，控制仪与电子时钟计时是否一致（±

10min）。

4.3、在0-100℃控温范围内任意设定一温度，是否到时恒温,同时用标准温度计检查箱内实际温度与显示温度是否一致。

4.4、用钢直尺检查箱内实际工作尺寸。

5、校验周期：

六、水泥标准筛校验作业指导书

本指导书适用于本公司新启用和使用过的水泥标准筛校验。

1、概述

水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度，分负压筛,干筛和水筛三种,其中每种筛分为0.08mm和0.045mm两种规格，均按GB728-2005规定制造。

2、校准依据

JC/T728-2005《水泥标准筛和筛析仪》

3、校准条件及校准用设备

3.1校准条件

3.1.1筛子结构应符合GB1345《水泥细度检验方法（分析法）》规定，筛框有效尺寸要求如表。

筛布应绷紧，不允许有皱褶、松驰、断丝、方孔或菱形等缺陷。

项目

负压筛

水筛

筛框有效直径（ml）

150±

1

125±

筛框高度（ml）

25±

80±

3.1.2新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。

3.1.3新筛和使用中的筛子修正系数应在0.85~1.15范围内。

3.1.4修正系数按下列公式计算：

C=Fa/Ft

3.2校准用设备

3.2.1钢直尺：

量程300mm，分度值0.5mm

3.2.2二级标准物质：

细度标准样

4、校准方法

3.1目测新筛外观有无伤痕、脱焊或筛布堵塞现象。

3.2负压筛：

称取标样25g，倒入筛中，盖上盖子，放在负压筛析仪上，启动仪器，筛板2min，负压在4000Pa～6000Pa。

称量筛余，按校准条件第3条计算出修正系数。

根据修正系数。

根据修正系数检查是否在0.80～1.20范围内，不在此范围为不合格。

5校准结论

符合以上3.1～3.2条规定为合格，反之为不合格。

6校准周期

做样100个校准一次。

7记录

校准人员应留下相应的原始记录并填写校准证书。

8注意事项

筛子在清洁时，应用25%浓度的二水乙酸清洗，不允许用废酸清洗。

清洁的筛子不能烘烤，应为自然阴干。

七、水泥负压筛析仪校验作业指导书

本指导书适用于公司新启用和使用过的水泥负压筛析仪校验。

1、校准依据

JC/T728～2005《水泥标准筛和筛析仪》

2、校准条件及校准项目

2.1校准条件

检测应在无腐蚀性气体，温度波动小于3℃的室内进行。

2.2检测用计量器具和辅助设备。

2.2.1游标卡尺：

分度值不大于0.2mm。

分度值不大于0.5mm。

2.2.3塞尺：

0.02mm～0.50mm。

2.2.4钢丝：

0.40mm、0.60mm、0.80mm。

2.2.5准确度不低于1级的数字压力计。

2.2.6秒表：

分度值不大于0.1s。

2.2.7投影仪或读数显微镜。

3、校准程序

3.1外观的检查：

用目测检查。

3.2控制面板的检查、用目测检查。

3.3上口直径的检测：

用游标卡尺检测。

3.4密封性的检查

将筛子与筛座连接，盖上筛盖，接通电源开机检查负压表和负压是否能大于4000Pa。

3.5喷气嘴上开口尺寸和转速的检测。

开口尺寸的检测：

大口一端用游标卡尺检测，另一端用塞尺检测，有效尺寸为大口4±

0.1mm，另一端有效尺寸为1.1±

0.1mm。

3.6负压源的检测

在负压筛析仪筛座上放上试验筛并盖好筛盖，打开负压源开关，调节负压至最大值并记录，同时验证4000Pa~6000Pa范围内的可调性。

3.7时间控制的检测

打开负压筛析仪控制开关，用秒表检测显示时间，当显示时间和检测时间差超过2s时为不合格。

4、检测结论

符合以上3.1～3.7条为合格，反之为不合格。

5、记录

校准人员应详细填写校准原始记录并填写校准证书。

6、校验周期：

校验周期为6个月。

八、透气法比表面积仪检定作业指导书

1、适用范围

本程序适用于新制造、使用中以及检修后的勃氏比表面积测定仪（以下简称勃氏仪）的校准。

2、校准依据

JC/T956-2005《勃氏透气仪》

3、技术要求

3.1勃氏仪应带有铭牌（内容包括仪器名称、型号、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证和说明书。

3.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。

3.3透气圆筒内径Φ12.700+0.05mm，高55mm±

10mm。

3.4穿孔板直径Φ12.700-0.05mm，厚度1.0mm±

0.1mm，在其面上均匀分布35个直径为Φ1mm的小孔。

3.5捣器的捣体和支持环连在一起的，总体形象“T”字。

捣体直径Φ12.700+0.05mm，侧面有一点扁平槽，宽度3.0mm±

0.3m