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风险和机遇评估分析表Word格式文档下载.doc

1.对市场需要产品的发展趋势判断失误;

2.参与评审新产品新市场相关信息不够。

4

3

12

一般

1.对市场需求产品的发展趋势分析应该经过反复论证;

2.参与评审新产品新市场时应收集相关信息。

销售部

2018.1.10

有效

2

报价及项目确定

1.新产品报价和项目确立过程的市场调查判断失误

2.提供成本和利润指标信息不够。

1.销售部负责新产品报价和项目确立过程的市场调查、内部沟通、信息提交、信息反馈、相关商务洽谈和市场风险评估等工作;

2.财务部负责提供成本和利润指标信息;

3.总经理负责对可行性评审报告的审批。

订单管理

1.客户要求识别不完整;

2.未能确保能够满足客户要求就签署合同。

1.对客户的要求实施监视和测量;

2.在确定与客户签署合同前落实合同评审事宜。

产品制造

1.生产不能准时完成计划;

2.不良率过高;

3.效率太低;

7

28

高风

1.生产计划控制;

2.过程能力提前策划;

3.不良率前期策划;

生产部

5

产品交付

1.不能按时交付;

2.交付的产品不符合客户的要求。

20

1.生产计划管制;

2.生产过程的品质控制;

3.成品的品质检验;

4.出货前的品质检验。

技术部

6

顾客反馈处理

1.顾客投诉未能有效解决。

42

1.对所接到的客户投诉登记汇总,安排专人负责处理并及时回复客户。

客诉处理一律以书面格式存档;

生产计划

计划制定不合理,导致无法按时完成计划任务,从面延误产品交付。

30

1.合理计算公司的实际产能;

2.依据产品特点和本公司的实际产能合理安排生产计划;

3.全程跟进生产计划的实现过程。

8

领导作用

1.领导对管理体系不重视,没有履行足够的承诺;

2.未能配置足够的资源。

1.在管理体系中重点体现总经理的作用,确保总经理能够履行承诺;

2.通过对体系的监视和测量,配置足够的资源。

总经理

9

策划

1.策划质量管理体系时,遗漏了的要求;

2.策划的控制措施不能满足质量管理体系各项要求的控制。

1.策划质量管理体系时,应识别产品要满足的所有要求,包括客户提出的、隐含的、以及法律法规或行业特定的要求。

2.各项要求的控制措施要经过不断的讨论、改进,最终确定,以确保控制措施的有效性。

3.策划各过程的控制要求必须依照PDCA过程发展。

管理代表

各部门

10

分析和评价

1.数据信息不准确,导致分析的结论不合理。

1.要求用于数据分析的数据必须保持准确;

2.公司品质部负责对数据的真实性实施监督和验证。

11

内部审核

1.审核人员业务技能不熟悉,导致审核浮于表面;

2.审核发现的不符合项目未能及时改善和跟进,导致问题长期存在。

1.对内审员实施培训,经考核合格后获取内审证书。

安排内审员时必须是获得内审员资格证书的人员。

2.对内审开出的不符合项目,责任部门必须落实改善对策,审核员持续跟进,直至不符合项目关闭。

管理评审

1.输入项目不全;

2.输出项目未能有效落实。

36

1.管理评审计划要反复确认,将每一项输入落实到责任部门;

2.总经理确保每一项输入均得到评审;

3.输出项目需要执行“谁去做?

”“怎么做?

”“什么时候完成?

”,以确保管理评审的输出得到有效落实;

4.每年的管理评审务必评审上年度输出的执行情况。

13

改进

1.不合格识别不充分;

2.改善意识不到位;

3.人员不具备改善的能力。

1.明确不合格的范围;

2.意识培训;

3.明确改善的流程和方法,并在组织内实施培训。

14

经营计划管理

1.和竞争对手相比的优劣势分析失误,导致业务萎缩。

1.对竞争对手的调查分析应严谨细致;

2.加强公司内部的研发能力和技术积累,随时保持在行业顶尖水准。

业务管理部

15

组织环境及相关方管理过程

1.组织环境识别不齐全;

2.相关方要求识别不完整。

1.定期进行监视和评审;

2.采取以对策。

16

应对风险和机遇过程

1.风险识别不齐全;

2.风险没有制订相应的措施;

3.措施没有得到有效的实施。

1.制订风险对策。

17

信息交流

1.交流的对象不明确;

2.交流的方法不当;

3.交流未能保证最终结果。

1.建立有效的信息交流机制,以确保交流能够顺畅;

2.配置适宜的信息交流设施,例如:

网络、电话、传真等。

3.必要的信息在交流过程中做好记录并跟进交流结果。

人力资源部

18

基础设施管理

1.基础设施配置不足;

2.基础设施能力不足;

3.基础设施经常损坏,影响生产进度。

72

1.基础设施的保养及备件储备;

2.建立完整的基础设施设备故障应急预案,以确保生产过程的持续流畅。

各生产部

19

监视和测量资源管理

1.仪器精度不够,导致检测结果不正确。

1.建立仪器清单,并制订每年度的校准计划,按计划时间对仪器实施校准。

2.使用的仪器必须持有校准报告和张贴校准合格证。

人力资源管理

1.人员不足;

2.能力不足;

3.沟通不畅。

40

1.采取的适当措施可包括对在职人员进行培训、辅导或重新分配工作,或者招聘具备能力的人员等。

行政部

21

文件记录管理

1.需要遵守的外来文件识别不全,导致出现不符合要求的情况;

2.失效文件投入使用,导致引发不良后果。

1.建立外来文件清单,将需要使用的外来文件予以规范管理;

2.失效文件及时回收销毁,如需留档必须加盖“失效文件,仅供参考”字样印章,以对失效文件进行区分;

22

采购控制

1.供应商不配合;

2.采购物料不符合要求;

3.交货不及时;

4.价格成本高。

48

1.供应商定期评审;

2.开发建立备用供应商;

3.价格成本核算,与供方共赢;

4.供应商定期整改。

供应部

23

生产设备管理

1.设备产能不足;

2.设备能力不足;

3.设备经常损坏,影响生产。

1.设备的保养及备件储备;

2.建立完整的设备故障应急预案,以确保生产过程的持续流畅。

24

产品防护

1.物品放置环境不符合要求,导致影响其质量;

2.标识不清楚,导致用错材料。

1.运行环境的先期策划及定期更新;

2.库存物资每一项都做好标识。

仓管部

25

产品和服务放行

1.原材料批量不良未检出;

2.不良品流出到客户;

3.不良品未及时标识和控制。

32

1.制订抽样计划;

2.建立检验合格与不合格标识;

3.对不符合报告设立关闭期限。

26

不合格品控制

1.标识不清楚,导致非预期的应用;

2.未及时有效的采取改善对策,导致不合格品的持续产生。

1.所有出现的不合格品需要及时隔离;

2.出现不合格品后,应及时分析原因,采取对策,以确保不再产生不合格品。

27

客户满意度测量

1.顾客满意度低,顾客丢失。

1.确保产品质量和交期,与客户保持积极沟通,以确保客户的满意度,从而稳定客户。

知识产权管理

1.组织知识不足,对产品及过程设计不足。

1.可利用的知识的前期准备。

29

工作环境管理

1.生产车间、仓库、物流对产品生产储运的特殊要求(防火防爆防雷防静电等)相关检查维护制度没有建立;

2.没有对工作环境进行日常的检查维护。

1.每年至少安排对生产车间、仓库及物流车辆工作环境检测一次,以验证工作区域是否符合生产要求。

2.建立维护保养计划,以确保工作环境得到了维护、保养和检查。

编制:

食品安全小组 2018/1/5审核:

核准:

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