桥梁盖梁钢筋加工及安装施工方案1Word格式文档下载.docx

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2)、材料准备

(1)、所有的钢材厂家由业主指定,钢筋进场都必须有出厂合格证,使用前都必须经试验室做力学性能试验,合格后方可用于施工.

(2)、所用焊条必须有出厂合格证。

(3)、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分类堆存,不得混杂,立牌以资识别。

在运输、储存过程中,避免锈蚀和污染,堆放在仓库(棚)内。

露天堆放时,底部垫高使下面排水畅通,并在上面加遮盖。

2、钢筋加工

钢筋在进场前进行抽检,杜绝不合格品进场,进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内,在钢筋加工车间加工.

调直:

钢筋调直采用调直机进行,并达到以下的要求

a、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。

b、钢筋平直、无局部折曲。

c、加工后的钢筋表面没有削弱钢筋截面的伤痕.

d、当利用冷拉方法调直钢筋时,钢筋的调直伸长率为:

Ⅰ级钢筋不得超过2%。

剪切:

钢筋按所计算的下料长度进行切断,当钢筋直径小于12mm时用手动剪切器剪切,当钢筋直径大于12mm而小于40mm时用钢筋弯切机剪切

弯曲:

钢筋在弯曲前在加工台先划线,然后用弯切机弯曲。

a、所有主筋受拉热扎光圆钢筋的末端作成180度的半圆形弯钩,弯钩的弯曲半径不得小于2。

5d,钩端留有不小于3d的直线段。

b、受拉热扎带肋钢筋的末端,采用直角弯钩,其弯曲半径为4d。

c、弯曲钢筋要弯成平滑的曲线,其曲率半径r不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋).

d、用光圆钢筋制成的箍筋,其末端弯有135.的斜弯钩,弯钩的弯曲内径大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;

因结构需要防震,弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。

接头:

1、水平钢筋注意采用电弧搭接焊连接。

2、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须有焊工证.

3、搭接接头钢筋的端部要预弯,搭接钢筋的轴线保证位于同一直线上。

接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。

4、电弧焊接用的焊条:

一级钢筋用E43;

二级钢筋用钢筋或一、二级钢筋之间焊条用E50.

5、钢筋绑扎接头符合下列规定:

a、受拉区内的Ⅰ级光圆钢筋末端要做成彼此相对的弯钩,Ⅱ级钢带肋钢筋要做成彼此相对的直角弯钩.绑扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)不得小于下表规定.在钢筋搭接部分的中心及两端共三处,采用铁丝绑扎结实。

b、受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中的任意直径的纵向钢筋末端,可不做弯钩,但钢筋的搭接长度不应小于30d。

 

序号

钢筋级别

受拉区

1

Ⅰ级

25d

2

Ⅱ级

35d

注:

绑扎接头的搭接长度在受拉区不得小于300mm,在受压区不得小于200mm.(d为钢筋直径)

6、钢筋接头要设置在钢筋应力较小处,并分散布置,配置在“同一截面”内,受力钢筋的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。

7、钢筋焊接质量及接头尺寸

a、电弧焊焊缝高度不小于0。

3d,焊缝宽度不小于0.7d(d为钢筋直径)。

焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤。

接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。

b、点焊焊点处熔化金属均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤.焊点压入深度符合钢筋焊接及验收规定。

3、钢筋骨架的制作

钢筋主筋连接采用电弧焊.其工艺流程如下图所示:

钢筋下料(加强筋制作,箍筋制作)主筋焊接绑扎钢筋钢筋骨架成型质量验收

钢筋主筋和加强筋焊接时采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d(d为钢筋直径),钢筋(同型号同炉号)每60t为一批取样,进行机械性能试验,焊接接头每300个为一批取样,进行抗拉强度试验。

因盖梁钢筋是网状,弯起点多,骨架的焊接拼装在坚固的工作台上,拼装时按设计图纸放大样。

放大样时,考虑焊接变形和预留拱度.钢筋拼装前,对所有焊接接头的钢筋检查每个接头的焊缝有无开焊和变形,如有开焊要及时补焊。

加工成的钢筋骨架,要有足够的刚度和稳定性,以便在以运送、吊装和浇筑砼时不致松散,移位和变形,必要时可在钢筋骨架的某些连接处加以焊接或增设加强钢筋,采用砼专用垫块绑扎在主筋上的方法来保证钢筋的保护层厚度.

钢筋骨架制作完成后,由技术员自检合格后再报监理工程师验收,验收合格后方可浇筑混凝土。

4、施工要点

1)、存放时避免钢筋受到机械损伤防止表面生锈。

钢筋存放设置统一格式的标志牌,标明名称、厂家、产地、规格、出厂日期、进场时间.

2)、钢筋工程由专职工程师负责技术交底、施工指导和工后检查.施工前对施工人员进行技术培训,并作理论与实践部分的考核,不称职的人员严禁上岗。

3)、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,所有钢筋工进行培训,电焊工持证上岗.

4)、所有钢筋的弯曲和调直均采用冷处理方法。

5)、钢筋要准备安装,不容许用片石、碎石、块石、金属或木块作定位垫块,保证钢筋的保护层厚度.

6)、钢筋安装后先行自检合格并及时报检,合格后方可进行砼的浇筑,并填好隐蔽工程记录,以便考察。

7)、钢筋电弧焊时焊接接地线要钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。

8)、避免钢筋接触模板,防止钢筋被油渍污染,如遇油渍污染要拆除该钢筋清洗合格后方可使用.

9)、钢筋骨架安装就位后进行检查,做出记录并妥善保护。

4、钢筋安装的允许误差见下表规定

钢筋加工允许偏差

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

±

10

弯起钢筋各部分尺寸

20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

5

钢筋位置允许偏差

检查项目

受力钢筋间距

两排以上排距

同排

梁、板、拱肋

基础、锚碇、墩台、柱

灌注桩

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距

0,-20

钢筋骨架尺寸

宽、高或直径

弯起钢筋位置

保护层厚度

柱、梁、拱肋

基础、锚碇、墩台

3

对于以上各工序不仅要由技术员进行认真自检,而且要会同监理工程师认真进行验收,只有验收合格并填写质量检查记录之后才能进行下一工序施工。

五、原始资料的整理

工程施工中要及时对原始资料进行整理并经常系统化.资料填写要真实、齐全、准确、详细、清晰。

如填写有误,要重新填写.

六、施工组织管理

(一)施工管理体系

为确保工程质量及工期进度,本工程成立项目部,全面协调处理工程的施工进度、施工质量及安全生产等问题,使工程紧张有序地进行.项目经理对工程的质量、生产进度、安全措施和后勤保障负直接责任。

详见后附《施工管理体系》.

(二)质量保证体系

成立以项目经理、项目总工及质检员为首的质量管理小组,配编其他技术人员,同时各岗位的负责人即为质量管理小组成员:

对各生产班组指定质量员,负责本班组的质量自检与控制,质量管理小组应制定必要的规章制度,且认真严格执行。

详见《质量保证体系》。

(三)安全文明生产保证体系

成立以项目经理为首的安全文明生产领导小组,各岗位负责人为成员,对工程的生产组织、安全等全面负责,各班组应制定安全员,对本班的安全生产负责:

安全生产小组制定相应的安全规章制度,全体施工人员应严格执行.详见后附《安全文明生产保证体系》。

七、施工管理目标和保证措施

(一)质量管理目标和保证措施

1。

工程质量满足合同要求,达到优良标准。

2.质量保证措施

①全面按ISO9001质量体系标准控制全过程的施工。

②加强岗前培训工作,针对各岗位人员进行岗前技术质量培训。

③严格进行关键工序的技术交底工作,明确施工工艺和控制参数。

④建立严格的关键环节技术人员自检合格后,报请监理工程师检查验收的程序,保证关键环节,使工程质量满足设计及施工规范要求。

⑤各道工序及衔接必须建立检查、验收机制,质检员判定不合格品严禁进入下道工序工作,必须返工或采取补救措施,经质检员确认后移交.

⑥建立“质量例会制度”,定期检查分析施工中的技术质量状况,采取有效的改进措施,确保工程始终处于有效控制之下。

⑦严格按照工程设计图纸、现行的国家和部颁规范、标准、规程以及经审批的施工组织设计进行施工.

(二)安全文明生产目标与保证措施

安全文明生产目标:

加强安全管理,杜绝各类安全事故的发生,按照有关施工现场管理标准创建安全、文明工地。

2.安全生产保证措施

①项目经理是本工程安全生产的负责人,全面负责本工程中施工现场的安全文明生产的管理工作,成立安全生产检查组,定期或不定期检查施工中的安全问题,发现问题及时纠正。

对检查结果予以记录,并定期公布。

②进入施工现场必须遵守施工现场的安全规定和有关安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业时必须带安全带。

③岗位分工明确,各种机械的使用必须由专人操作,且必须持证上岗.各种施工机械未经项目负责人批准,不得驶出施工区。

④各种机电设备使用前必须进行全面检查,只有检查合格后才能起动,调试正常后才能正常工作,必须具有可靠的防护和接地装置.

⑤施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定.

⑥采取有效的防火措施,有条件时配备灭火器。

⑦钢筋笼制作场地等应设置安全操作规程标牌.

⑧施工中做好班前安全交底工作.

⑨夜间施工要有充足的照明,大风及雷雨天气应停止施工作业,人员应撤离机械到工棚内避雨.

⑩严禁各种机械超负荷运转或带病作业。

3.文明生产保证措施

①施工现场悬挂工程标示牌,安全生产宣传牌和工地制度牌等.

②施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理.主要机械设备应设置标牌,各种材料堆放应整齐并标识。

③特殊工种的人员应持证上岗,各级施工管理人员及一线工人佩戴的安全帽和工作服应有明显区别。

(三)工期目标与保证措施

1、目标:

合理组织施工,保证按合同工期完成全部施工任务。

2、保证措施

①投入的生产设备配套完整,机械设备易损配件准备充足,性能满足施工需要,在规定的时间进场。

②施工用材料准备充足,并及时进行材料试验,不得因此影响生产进度。

③合理组织生产,协调各工序间的工作,避免误工现象。

④采取合理的奖罚措施,加强施工人员的质量、安全与工期意识。

八、环境保护措施

(一)环保、水土保护方案

在工程的实施过程中将遵守国家和南阳市的有关法律、法规和规程,并按本合同的有关规定,做好施工区的环境保护、水土保护工作,防止由于工程施工造成的环境污染和破坏.在监理工程师的指导下及时与当地环保、水保机构取得联系,遵守有关控制环境污染的法规,将从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音震动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面加以控制.在工程完工后的规定期限内,拆除全部临时房屋和施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物,并按业主批准的环境保护措施计划完成环境恢复.搞好污水处理,防止污染水质,做好水土保持。

(二)技术措施

环保、水保措施计划:

(1)明确施工范围内各施工阶段应遵

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