土木工程施工复习重点22页word文档Word格式.docx

土木工程施工复习重点22页word文档Word格式.docx

《土木工程施工复习重点22页word文档Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土木工程施工复习重点22页word文档Word格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1）划分方格网。

按尽量与测量的纵横坐标网一致的原则将场地划分方格网。

网距根据地形变化大小确定，一般为10～40m。

填上各角点的自然地面标高、设计地面标高及施工高度（填方为“+”，挖方为“-”）。

2）确定零点位置。

由图1-6可知，对方格网内同时有挖方和填方时，可按下式计算出网边上的零点位置，连接各零点即形成挖方区和填方区的分界线（零线）。

为避免公式计算或查表出误，零点位置也可用图解法直接确定，方法是按相同比例标出网格边角点上挖填施工高度，连接两高度点的直线与两格边的交点即为零点位置

3）计算土方量。

按方格网底面积图形和表1-8体积公式或查表法计算各方格内的挖方和填方量。

5.填土应尽量采用同类土，否则应将透水性较小的填土置于透水性较大的填土之上，不得将各类土料任意混杂使用。

分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m，上下错缝间距应大于1m。

回填基坑（槽）时，应从四周或两侧均匀分层进行，以防基础和管道偏移或

6.如实际干密度ρ0≥ρd（ρd为施工控制干密度），则压实合格；

若ρ0<

ρd，则压实不够，应采取措施提高压实质量。

7.填土含水量一般以手握成团落地开花为宜。

8.填土压实方法：

1）碾压发2）夯实发3）振动压实发

9.推土机能独立挖土、运土和卸土，具有操作灵活、运转方便、占工作面较小、行驶速度较快等特点，适用于场地清理平整、开挖深度不大的基坑（槽）及填土作业等。

它还能牵引其他无动力土方机械（拖式铲运机、羊足碾、松土器等），其最有效运距为30～60m。

10.推土机作业方法

为增大铲前土的体积，减小推土损失，缩短循环时间，提高生产效率，可采用以下作业方法：

（1）下坡推土法。

推土机顺坡（坡度不超过15°

）向下切土推运（图1-27），借助机械向下的重力作用，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%～40%。

无自然坡度时，亦可分段推土，形成下坡送土条件。

该推土法有时可与其他推土法结合使用。

适用于半挖半填地区推土丘，回填沟、渠使用。

（2）槽形推土法。

利用已推过的土槽再次推土，可减少土的散失。

当土槽推到一定深度，再推土埂（图1-28）。

如此反复，可增加10%～30%推土量。

适用于运距较远，挖土较厚使用。

（3）并列推土法。

用2～3台推土机并列推土（图1-29），可减少土的散失。

一般采用两台并列推土，可增加15%～30%推土量。

铲刀相距15～30cm，平均运距不宜超过50～70m，不宜小于20m。

适用于大面积场地平整及运土使用。

4）分堆集中，一次推送法。

对硬质土，推土机切土深度较小，宜多次铲土。

先将土集中在一个或几个中间点，再一次推送，以保持铲前满载（图1-30），有效缩短运输时间，可提高生产率15%左右。

堆积距离不宜大于30m，推土高度以2m内为宜。

适用于运距较远或长距离分段送土使用。

（5）铲刀附加侧板法。

对运距较大的疏松土壤运送，可在铲刀两侧加装挡板，增加铲前土的体积，减少土的散失。

11.正铲挖掘机的挖土特点是：

前进向上，强制切土。

它挖掘力大，生产率高，能开挖停机面以上一～四类土，挖土高度一般不小于1.5m。

12.反铲挖掘机技术性能和特点。

反铲挖掘机的挖土特点是：

后退向下，强制切土。

其挖掘力比正铲小，能开挖停机面深度4～6m（经济合理挖土深度1.5～3.0m）的基坑（槽）或管沟，也适于地下水位较高的土方开挖。

挖出的土可弃于坑槽两侧用推土机推走或汽车运出。

13.拉铲挖掘机:

后退向下，自重切土。

它挖土深度和半径较大，但不如反铲动作灵活准确。

适于开挖停机面以下一～三类土基坑（槽）、沟渠、修筑路基、堤坝及水下挖土。

拉铲挖掘机作业方法与反铲挖掘机类似。

14.抓铲挖掘机的抓斗用钢丝绳悬吊在机动臂上，挖土时自由落下。

挖土特点是：

直上直下，自重切土。

他挖掘力较小。

适于开挖停机面以下一～二类土施工面窄而深的基坑（槽）、沉井和水下挖土。

15.集中坑降水法：

施工中应注意流砂防治

16.井点降水法

井点降水法是在基坑（槽）开挖前于其周边埋设一定数量的井点管，利用抽水设备在开挖过程中不断抽水，使地下水位降至基底以下。

它防止了水中作业和流砂发生，因边坡可陡些而减少挖土量，设备简单、使用灵活、装卸方便。

井点降水法的井点类型有：

轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点和深井井点。

可根据土的渗透系数、要求降水深度及设备条件按表1-27选用。

1）轻型井点。

轻型井点（图1-38）是沿基坑（槽）四周或一侧以一定距离埋入直径较小的井点管至含水层内，井点管上端通过弯联管与集水总管相连，利用抽水设备经井点管降水至基底以下。

2）轻型井点布置。

井点布置及井点管间距应根据基坑（槽）平面形状与大小、深度、水文和地质情况、降水深度、工程性质等按计算或经验确定。

当坑（槽）宽度小于6m且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧，两端延伸长度不小于坑（槽）宽度（图1-39）；

当坑（槽）宽度大于6m或土质排水不良时，宜采用双排线状井点，布置在坑（槽）两侧；

当基坑面积较大时，宜采用环形井点；

挖土、运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，一般留在地下水下游方向。

3）轻型井点计算P58

17.井点降水对邻近建筑物的影响和预防。

井点降水使地基自重应力增加、土层被压缩、土颗粒流失，将引起周围地面沉降。

由于土层的不均匀性和形成的水为降低漏斗曲线，地面沉降多不均匀，会导致邻近建筑物的基础下沉、房屋开裂。

因此，井点降水时，必须采取相应措施，防降防裂。

1）回灌井点法。

回灌井点是在降水井点与需保护建筑间设置的一排井点。

降水同时回灌井点向土层内灌入适量的水，使需保护的建筑维持原地下水位，防止或减小其沉降。

它是一种经济、简便、有效、可使井点降水对周围建筑的影响减小到最低程度的方法。

为确保基坑安全和回灌效果，回灌井点与降水井点间应保持一定距离（一般不宜小于6m），降水与回灌应同步进行。

回灌井点两侧应设水位观测井，监测水位变化，调节控制降水井点和回灌井点的运行及回灌水量。

2）设置止水帷幕法。

在降水井点区域与需保护建筑间设置一道止水帷幕，使基坑外地下水的渗流路线延长，而使需保护建筑维持原地下水位。

它可结合挡土支护结构设置，也可单独采用。

常用的止水帷幕做法有深层搅拌法、压密注浆法、冻结法等。

3）减缓降水速度法。

减缓井点的降水速度，可防止土颗粒随水流流出。

具体措施包括：

加长井点、调小离心泵阀、按土颗粒径级改换滤网、加大砂滤层厚度等。

第二章地基与基础工程

1.建（构）筑物的地基可能存在以下五类问题：

1）强度及稳定性问题。

2）压缩及不均匀沉降问题。

3）渗漏水问题。

4）液化问题。

5）特殊土的特殊问题。

地基处理的目的就是利用换填、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法对地基土进行加固，改良地基土的工程特性，以解决上述这五类问题。

2.换填垫层法

1）.换填垫层法概述

换填垫层法是将地基中一定厚度的软弱土层挖除，分层填筑中粗砂或砂砾石、灰土、粘性土或其他性能稳定、无侵蚀性的材料，并分层压实或振（夯）实至要求的密实度。

当软弱土地基的承载力和变形满足不了建（构）筑物的要求，而软弱土层厚度又不很大时，采用换填垫层法能取得较好的效果。

换填垫层法常用于荷载不大的建筑、地坪、堆料场地和道路工程的地基处理。

适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘的浅层处理。

处理深度一般控制在3m以内，也不宜小于0.5m。

2）.换填材料和施工方法

换填材料要求使用砂和砂石换填应选用级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂、角（圆）砾、碎（卵）石、石屑等，并应除去植物残体、垃圾等杂质。

若用粉细砂或石粉，应掺入30%的碎石或卵石，砂石最大粒径不宜大于50mm。

人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后再铺设。

使用粉质粘土时，土料中有机质含量不得超过5％，亦不得含有冻土或膨胀土。

使用灰土时，体积配合比宜为2：

8或3：

7。

由分层铺设的土工合成材料与地基土构成加筋垫层时，作为加筋的土工合成材料应采用抗拉强度较高、受力时伸长率不大于4％～5％、耐久性好、抗腐蚀的土工格栅、土工格室、土工垫或土工织物等土工合成材料。

换填垫层施工应分层铺设，分遍压（振）实，填料的含水量应控制在最优施工含水量范围。

换填施工过程应注意防止基坑灌水或雨水下渗。

坑槽开挖时应避免坑底土层扰动，可保留200mm厚土层暂不挖去，待铺设垫层前再挖至设计标高，如有浮土必须清除。

当坑底为饱和软土时，须在与土面接触处铺一层细砂起反滤作用，其厚度不计入地基垫层设计厚度内。

同一建筑物下地基垫层设计厚度不同时，在厚度突变处或分段施工交接处应做成阶梯搭接或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。

铺设土工合成材料时，下铺地基土层顶面应平整，防止土工合成材料被刺穿、顶破；

铺设时应把土工合成材料张拉平直、绷紧，严禁有折皱；

端头应固定或回折锚固；

切忌曝晒或裸露；

连结宜用搭接法、缝接法和胶结法，并均应保证主要受力方向的连结强度不低于所采用材料的抗拉强度。

3.强夯法是一种常用的深层地基处理方法。

强夯法特点：

施工方法和设备简单，施工速度快，功效高；

节约原材料，较为经济；

适用土质范围广，可取得较高的承载力，一般地基强度可提高2~5倍；

沉降变形小，压缩量可降低2~10倍；

加固影响深度可达6~10m，但振动影响较大。

4.振冲法对不同性质的土层分别具有置换、挤密、振动密实等作用。

按振冲法地基加固机理可分为置换法和密实法两类。

在粘性土中，振冲主要起置换作用，由填料形成的桩体与原粘性土构成复合地基，称为振冲置换法。

在砂性土中，振冲主要起挤密、振密作用，称振冲密实法。

对于中粗砂地基，振冲器上提后由于孔壁极易坍落能自行填满下方的孔洞，可不必加填料，就地振密；

对于粉细砂地基，必须加填料，填料可用粗砂、砾石、碎石、矿渣等材料，粒径一般控制在5～50mm

5.预压法是在建筑物建造前，对建筑场地进行预压，使土体中的水排出，地基逐渐固结沉降，时强度逐步提高。

预压法适用于处理淤泥、淤泥质土和冲填土等饱和粘性土地基。

预压法加固地基是加压系统和排水系统两部分共同作用的结果。

加压系统，是对地基施行预压荷载，使地基土的固结压力增加而产生固结。

6.按桩的功能不同分为：

竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩和复合受荷桩。

其中竖向抗压桩又可按承载性状不同分为摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩及端承桩四种。

7.按成桩有无挤土效应，分为挤土桩、部分挤土桩及非挤土桩三类。

8.按成桩方法分为预制桩与灌注桩两种

9.预制桩具有结构坚固耐久、桩身质量易于控制、成桩速度快、承载力高，并能根据需要制成不同尺寸、不同形状的截面和长度，且不受地下水位的影响、不存在泥浆排放问题等特点。

10.混凝土预制桩达到设计强度的70％后方可起吊，达到设计强度100％后方可进行运输。

如提前吊运，必须验算合格。

11.当桩较密集时（桩中心距小于或等于四