最全面的5S推行手册Word格式文档下载.docx
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更规范，就要从这本《5S推进手册》开始，制定更明确、可操作、能检查的标准，利用这些标准来循序渐进地推进系统。
执行严格和彻底，不仅是要达成系统目的的必要条件，就“重塑”而言，如果不严格和彻底，肯定又会重蹈覆辙。
这需要所有紫泉员工共同努力，从学习和培训开始。
这是一个不小的挑战，但我们对自己充满了信心。
第一章：
5S推行方针及目标
推行方针：
规范现场管理，提升全员素质
推行目标：
1、生产现场显著改善，来人参观或者检查不用专门准备；
2全体员工有良好的行为习惯，塑造良好的企业形象。
第二章：
5S管理推行机构及职责
1、委员会组织图：
5S推进领导小组组长
总经理**
5S推进领导小组副组长
人事行政部经理**
5S推进领导小组秘书长
人事行政部副经理**
委员**
设备维修小组组长
生产计划小组组长
财务小组组长
供应小组组长
销售小组组长
品控小组组长
2、职责
依据组织结构图，各职位的职责说明如下：
（1）5S推进领导小组：
负责公司5S活动的计划和推行工作。
（2）组长：
负责委员会的运作以及指挥、监督、考核所属委员。
（3）副组长：
全程计划、执行和管制；
辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时，代行其职务。
（4）5S推进领导小组秘书长：
具体拟定5S活动实施办法和推行计划；
召开会议，整理资料；
筹划、宣传、推行5S相关活动；
统计与公布评比分数。
（5）委员：
参与制定5S活动计划，贯彻执行主任委员的指示；
负责各个小组的5S活动；
定期检讨、改善推行活动，处理争议；
处理其他5S活动相关事务。
第三章：
5S理论要点
一、何谓5S
5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、修养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"
S"
开头，简称为5S。
二、5S的定义与目的
1S-整理
定义：
区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。
目的：
将"
空间"
腾出来活用
2S-整顿
要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。
不浪费"
时间"
找东西
3S-清扫
清除职场内的脏污，并防止污染的发生
消除"
脏污"
，保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
通过制度化来维持成果
5S-素养
培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：
提升"
人的品质"
，成为对任何工作都讲究认真的人
可以归纳为：
整理：
正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」
整顿：
正确的方法---「3要素、3定」+整顿的技术
清扫：
责任化---明确岗位5S责任
清洁：
制度化及考核---5S时间；
稽查、竞争、奖罚
素养：
长期化---晨会、礼仪守则
三、5S的效用
5S的五大效用可归纳为：
1、5S是最佳推销员（Sales）·
被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习·
.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
2、5S是节约家（Saving）·
降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"
寻找"
的浪费，节省很多宝贵的时间·
能降低工时，提高效率
3、5S对安全有保障（Safety）·
宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然·
遵守堆积限制，危险处一目了然·
走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者（Standardization）·
3定"
、"
3要素"
原则规范现场作业·
大家都正确的按照规定执行任务·
程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）·
明亮、清洁的工作场所·
员工动手做改善、有成就感·
能造就现场全体人员进行改善的气氛
四、5S与其他管理活动的关系
1、5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S能够营造一种"
人人积极参与，事事遵守标准"
的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。
而5S活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
通过5S活动，从现场管理着手改进企业"
体质"
，则能起到事半功倍的效果。
五、推行要领
☆整理：
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
◇不必要的东西要尽快处理掉。
●腾出空间，空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
·
即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点：
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：
⑴、自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
☆整顿：
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
◇明确数量，并进行有效地标识。
●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间
●消除过多的积压物品
这是提高效率的基础。
⑴、前一步骤整理的工作要落实
⑵、流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量
⑷、划线定位
⑸、场所、物品标识
整顿的"
：
场所、方法、标识
放置场所·
物品的放置场所原则上要100%设定
物品的保管要定点、定容、定量
生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法·
易取
不超出所规定的范围
在放置方法上多下工夫
标识方法·
放置场所和物品原则上一对一表示
现物的表示和放置场所的表示
某些表示方法全公司要统一
在表示方法上多下工夫
原则：
定点、定容、定量
定点：
放在哪里合适
定容：
用什么容器、颜色
定量：
规定合适的数量
☆清扫:
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
●稳定品质
●减少工业伤害
责任化、制度化。
⑴、建立清扫责任区（室内、外）
⑵、执行例行扫除，清理脏污
⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准,作为规范
☆清洁：
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
●维持上面3S的成果
制度化，定期检查。
⑴、落实前面3S工作
（2）、制订考评方法
（3）、制订奖惩制度，加强执行
（4）、高阶主管经常带头巡查，以表重视☆素养：
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。
培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
●培养具有好习惯、遵守规则的员工
●提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
长期坚持，才能养成良好的习惯。
⑴、制订服装、仪容、识别证标准
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
⑶、制订礼仪守则
⑷、教育训练（新进人员强化5S教育、实践
⑸、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
第四章：
工作计划及阶段性目标
2009年工作目标及计划：
第一阶段：
彻底的整理整顿以及建立明确的标准。
截止时间：
**年**月**日
实施方法：
各个小组自主展开整理整顿工作，必要时，领导小组指派专人进行指导。
达成目标：
各个生产区域和办公区域必须有明显改进。
标准制定：
既有文字标准也有图片标准，明确张贴在各个区域。
第二阶段：
1、持续推进现场管理。
2、推进日常文明规范。
3、纠正不良习惯，逐渐养成合理的行为规范。
1、正式颁布《5S推行手册》并按照要求展开各项工作；
2、展开礼仪培训，提高文明素养；
3、推进每月纠正一个坏习惯的专项活动，找出存在的不良习惯并针对性解决。
在**年**月**日
1、达到所有区域有人负责、有章可循、整洁有序的目标。
2、了解文明礼仪规范，加强个人修养。
3、纠正坏习惯，养成好习惯。
第五章：
5S实施
1、分区管理原则
针对生产部门和各职能部门面临不同的环境、条件以及不同的要求，公司把各个区域费为直接作业区域和间接作业区域，制定相应的管理要求和目标。
直接作业区域包括：
（1）材料车间
（2）印铁车间（3）瓶盖车间（4）综合仓库（5）设备维修部机修间、（6）食堂
间接作业区域包括除上述之外的区域。
直接作业区域的5S管理要求和准则
整理部分
（1）原材料、半成品、成品与垃圾、废料、余料等区分放置，并标识清楚。
（2）料架正确使用，并定期清理。
（3）现场摆放的物品定时清理。
（4）铁柜、置物架等定时清理。
（5）工作桌面和抽屉定时清理
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