装饰装修施工方案文档格式.docx

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2、抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。

3、抹灰前，对基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。

4、对室内阳角，先根据灰饼用1：

2水泥砂浆做不小于2m的护角,护角沿角留5CM。

5、墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。

6、抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。

第三分部：

干挂石材施工

（一）工艺流程

基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件固定→选材、背肋、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理、封胶→板面清理→验收。

（二）施工工艺

1）绘制施工大样图

大理石材安装前，根据建筑设计图纸要求，认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图。

并据此绘出加工图。

对外形变化复杂的的墙面，需用三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸，以便绘制出分块图与节点加工图。

2）选板与预拼

对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类。

对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。

选板必须逐块进行，对被剔除的破碎、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。

破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。

选板完毕后可进行试拼。

将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶，以取得很好的装饰效果。

试拼过程中归类的各种板材合理取舍，扬长避短，尽可能做到尽善尽美。

试拼经过审定即可正式编号，背肋开槽。

石材的开槽，切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状，并将浮尘清理干净。

对于造型柱的柱角石线，应预先加工样品，一方面考察厂家加工能力，一方面提供给业主选择。

3）在结构上打孔、下膨胀螺栓：

在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。

成孔要求与结构表面垂直，成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

4）定位放线，焊接骨架

按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线；

然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。

焊接龙骨前，需进行墙面基层的勘查处理，如墙面基层空鼓，则需先进行处理后方进行下一步施工。

骨架为50x50x5热镀锌角钢，焊接完毕后，对焊口再进行防腐处理。

通常涂刷两遍防锈漆,非承重墙面采用80mm*60mm方管上下生根，方管按照设计图纸焊接50x50x5热镀锌角钢，角钢上部再进行石材干挂施工，同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置，并且确定石材线的安装方法。

L50*5横向角龙骨（根据施工现场石材大小调整角钢尺寸）中距为石板宽度+缝宽，角钢龙骨距墙10（造型处加方管竖向骨架），焊于墙内预埋伸出的角钢头上。

5）挂线：

按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20㎝的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

竖向挂线宜用Φ1.0～Φ1.2的钢丝为好，下边沉铅坠随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10㎏，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

6）支底层饰面板托架：

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同以水平面上。

7）上不锈钢连接件及石板安装方法：

25厚石材，上下边开挂件槽，长方形板横排时开2个或者三个挂件槽（按照墙面实际大小及石材毛板的大小进行排版），安装时槽内填云石胶，再插入不锈钢干挂件，固定于5厚角钢骨架上，石板两侧开4宽80高凹槽，填胶后，用3-4厚50宽不锈钢干挂件勾住石板，石板四周留缝宽度设计要用弹性密封膏（793耐侯胶）封严干挂件槽缝。

8）底层石材安装：

把挂件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

方法是用夹具暂时固定，先将石材开槽位置抹胶，调整挂件，调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；

低的可用木楔垫平；

高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；

先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，均匀一致。

9）清理嵌缝、抛光打蜡

待全部石材安装完毕后，清洁表面，弹线定位用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。

完毕后，对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。

（三）质量标准

1）总控项目

（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证，所有的石材必须进行六面的粉刷防护液，进场安装前对进场石材进行二次放射性检测复试，合格后方可进行安装施工。

（2）面层与基底应安装牢固；

粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

2）一般项目

（1）平整、洁净；

拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；

非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

（2）分格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。

（4）水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

（四）成品保护

1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。

3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

4）墙面石材干挂完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

5）已完工的干挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应制止，并严肃处理。

（五）安全环保措施

大堂、走廊和电梯厅墙面石材干挂施工过程中，大部分为高处作业施工，在满堂红脚手架上施工一定要注意如下几点：

1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。

2）高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。

3）施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定；

小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。

4）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源；

电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。

5）施工时必须按施工现场安全技术交底施工。

6）切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。

7）对施工中嘈音大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁嘈声扰民。

8）工人进行成品石材搬运过程中一定要轻拿轻放，防止石材断裂，掉棱掉角。

9）高处脚手板上一定要将石材靠边码放整齐，防止石材掉落伤及人员及破损机具。

10）临边工人在高处施工必须穿防滑鞋，系安全带，不允许酒后作业或者在上面嬉戏。

11）脚手板必须满铺，边角处脚手板搭接不能出现错头。

第四分部：

铝板墙面施工

一、材料及构配件要求

1、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求。

2、与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。

二、主要机具

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

三、作业条件

1、检查铝塑板的质量、规格等各项指标。

2、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。

各隐蔽工程已进行完毕。

四、工艺流程：

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验。

五、施工工艺：

1、结构尺寸检验：

进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装铝塑板的位置线和分块线。

按设计图纸要求，铝塑板安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下作出标记。

2、放线：

放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；

饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。

3、固定骨架的连接件：

安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。

连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

4、固定骨架：

安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。

5、安装铝塑板：

安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；

板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；

铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；

五、质量标准

1、保证项目

（1）饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。

（2）面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需作好防锈、防腐处理。

2、基本项目

（1）表面洁净、平整；

拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；

非整版的安装部位适宜。

（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺

（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。

六、成品保护

1、要及时擦净残留在饰面板上污物。

2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂饰面板。

3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂饰面板。

4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏板材。

5、完工的外挂铝塑板应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

七、应注意的质量问题

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合