综合机械与自动化项目全国选拔赛技术文件Word格式文档下载.docx
《综合机械与自动化项目全国选拔赛技术文件Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合机械与自动化项目全国选拔赛技术文件Word格式文档下载.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
在工作场所工作时具有安全意识设备故障与经济性研究进行有效沟通与聆听
应会：
实施和促进健康安全条例，在工作场所能做到最佳安全生产与实践
能根据制造商的说明书，有效地、安全地操作相关机器
能安全、有效地选择和使用合适的机床
能合理选用相关的刀具以及气、液
电气作业时能遵守安全用电与操作规程
计划和优先考虑别人自己的工作和工作效率最大化和满足规定的时间表表现岀较强的听力和提问技巧，加深对复杂情况的理解
2
工程制造工艺
35%
工程图纸的解读（ISO标准）
工程制图与规范中使用的相关术语和符号普通机床（铣床、车床、磨床等）加工范围机加工时切削用量
制造业中使用的工程材料：
黑色金属
有色金属
复合材料
自动化领域相关气动原理
了解、解读和分析ISOE或ISOA标准格式的工程图纸；
能解释工程图纸内容和意图；
合理使用工程图中相关资讯开展有计划的工作；
按照图纸公差要求选用最优加工方法、材料和工具加工零件
使用车削、铣削、磨削等方式加工工程零部件；
根据给定任务选取合适的材料；
使用常见工程材料（黑色金属、有色金属和复合材料）加工零部件；
加工指定公差要求的零件；
有效使用精密检测量具；
操作机床时能合理选用切削用量；
加工时能使用气动
3
机械装配原理
30%
进行故障诊断与排除时必需掌握的机械装置工作原理和操作方式；
进行故障诊断与排除时必需掌握的工业气动控制原理；
夕卜部供应或自制零部件的装配工艺；
如何看懂和理解制造商提供的部件和装置说明书
自制零部件和外部供应件的组装；
读懂、解释制造商提供的部件和装置说明书，并且按照说明书进行操作；
对工程机械和设备故障进行查找和诊断；
对故障进行技术说明，说明故障原因、产生影响和纠正方法；
利用专业技术知识和专业方法排除故障或进行修复；
通过合理的研究和考虑，对具有挑战的困难问题寻找到创新性的解决方案；
对机械和设备进行维护时采用专业检测装置操作，避免或减少故障隐患。
4
电气原理以及工业自动化控制
20%
电气原理以及在企业生产中应用；
自动化和PLC控制系统中电气控制原理；
在自动化生产过程中电气及PLC控制及应用；
PLC编程；
自动化项目的调试运行；
机械与电气装置中的故障查找和纠正；
查找电气与PLC控制系统中的常见故障和不足之处
安装一个项目（低压）的自动化控制线路；
完成顺序继电器控制、电机控制、过程控制、控制系统和网络输岀等条件的PLC程序和设定；
安装自动化功能模块；
对自动化模块功能进行说明和分析，同时满足和初始化预先设定的动作要求；
排除或修复某些电气故障；
测试经修复后装置或设备，确保设备正常运行。
2.竞赛试题
2.1竞赛试题结构
竞赛试题由不同的阶段制作完成：
各个零部件的加工、装配和最终调试
车削加工约4小时
铣削加工约10小时
机械装配与PLC控制和编程约6小时
总计=约20小时
说明：
根据竞赛试题图纸和加工内容，在赛前1〜2天确定不同阶段的实际
竞赛时间，原则上竞赛总时间控制在16〜22小时内。
2.2试题设计要求
2.2.1尺寸公差范围
图纸按照ISO标准或格式标注公差等级，主要尺寸和次要尺寸公差和精度等
级参考以下要求：
主要尺寸精度等级IT6-IT7或IT8，次要尺寸精度等级为IT9
222试题模块特征
（1）铣削加工形状特征：
1）铣槽2）铣方块3）铣角度4）钻孔5）铰孔6）倒角7）攻丝
（2）车削加工形状特征：
1）车削外圆2）车削锥度3）车削外螺纹和内螺纹4）镗孔5）
切槽
（3）装配特征：
1）按照图纸要求装配零部件
（4）电气、气动控制的自动化模块完成特征
使用1个电机、多个气缸、控制阀和传感器
1）线性驱动2）旋转动作3）启动和停止4）位置准停5）计时或计数
（5）制作机械装置时使用的材料
至少使用下述3种材料：
1）低碳钢2）铝3）黄铜4）一种复合材料或工程塑料
铣削工件材料：
最大尺寸为150mM300mM50mm
车削工件材料：
最大尺寸为C80mm
2.3竞赛试题样题
选拔赛参考样题：
第43届世界技能大赛综合机械与自动化项目试题：
综合机械与自动化项目全国选拔赛图纸（见附件1）。
2.4试题评判标准
裁判根据评分标准完成项目中各模块的检测，规范评分程序和评分标准。
本项目测评总分为100分（主观分和客观分合计）。
编号
评分内容
分值
主观评判配分
客观评判配分
合计
A
整体安装功能，包括自动化技
10
术和产品成型
B
主要尺寸
40
C
次要尺寸
12
D
表面粗糙度与图纸要求相符
5
E
更换材料
F
PLC编程及功能
25
G
几何公差
H
安全文明生产
总计
100
2.4.1主观评判
主观评判不适用于本项目。
242客观评判
A部分为客观评判：
按照图纸要求正确布局和安装
气动管路和电气线路布局正确和整洁
产品组装正确
B和C部分为客观评判一尽可能采用三坐标测量仪器进行检测:
主要加工件和次要加工件的评判须符合工程极限尺寸与配合国际标准，图纸中配合与极限/公差标注时采用ISO格式或按照提供的模板格式符合公差要求时才得分
B模块尺寸采用更小的公差范围
C模块尺寸基于一般公差范围
D部分为客观评判一一采用表面粗糙度仪进行检测：
依照图纸要求每个零件表面质量检测部位应单独测评
表面质量的测评也必须遵照上述国际标准
E部分为客观评判：
每次使用额外补充材料将从总分中扣除分数
第一件额外补充材料扣1分，第二件扣2分，第三件或以上扣3分。
F部分为客观评判一一PLC编程方案只在比赛最后一天开始时发给参赛选
手:
PLC程序编写正确、能控制对象执行运动，可得分
能正确操作和控制测试项目装置，可得分
G部分为客观评判：
采用三坐标检测，几何公差评判必须遵照评测标准或参照国际标准。
公差在规定范围内才得分。
对于检测设备无法测量的客观评分要素确需手工测量时，应经3名
裁判独立检测，检测结果一致性超出允差范围时，再次独立测量，直至在允差范围。
243评判程序
参赛裁判将分成多个工作组完成赛项题目各部分的评分。
工作组为所有参赛选手相同测评模块进行评分。
裁判组制订时间表，明确选手何时必须上交工件用于评分。
当选手在规定时间应该完成工件和上交工件时，这些工件将进行评分。
任何一名裁判都不能测评自己所在学校参赛选手的工件。
各工件在装配前必须上交完成评分。
裁判长和副裁判长选定专家工作组。
每个裁判工作组要求由不同经验的裁判共同组成
使用手工检测的量具时应与推荐给参赛选手使用的量具相同
赛项题目的评分要求如下：
A部分测评是客观评分
裁判组根据客观评分表进行评判
B部分和C部分测评是客观评分
裁判共同决定C部分中哪些零件用于三坐标测量仪检测（在时间许可情况下考虑公差等级高的）
由专业技术人员操作三坐标测量仪进行检测，裁判工作组将检测结果录入客观评分表中。
C部分也同样采用三坐标测量仪进行检测，裁判工作组将检测结果录入客观评分表中。
D部分测评是客观评分
由专业技术人员操作表面粗糙度仪进行检测，裁判工作组将检测结果录入客观评分表中。
E部分测评是客观评分
这部分由裁判组完成评判。
选手在场时完成评判，因为选手必须操作赛项题目如果存在电气、气动或机械零件没有完成，选手应该能够测试编写的原型程序
G部分测评是客观评分
采用三坐标检测，由专业技术人员操作，裁判工作组将检测结果录入客观评分表中。
2.4.4成绩评判检测结果完成后：
由检测监督裁判填写评分表；
评分表仅填写实测数值，未加工尺寸填写“一”，F部分填写“0K”,否则填写“NO;
裁判相互监督下将检测结果输人入计算机评分系统（CIS系统），由计算机自动评判结果及排名。
2.4.4监督与仲裁设置相应的监督与仲裁机构，接受选手、参赛队、裁判的质疑，负责监督竞赛公正、仲裁争议。
3.赛场基础设备清单
3.1选手自备物品清单
竞赛使用的刀具、量具以及工具全部由选手自带，虎钳可以自带或使用赛场提供，电气装配和控制类元器件全部由赛场提供。
选手可以根据公布的第43届世界技能大赛综合机械与自动化试题加工要素、精度要求和装配要求自带所需全部量具和工具。
竞赛基础设施清单中推荐了刀具、量具清单，该清单为完成竞赛最小配置，选手可根据自身能力及习惯携带包括刀具、常用工具在内的更多相关物品及放置各类物品的工具箱，物品的类型、规格及数量不予限制;
唯有毛坯、电动工具、气动工具、测量仪器（机器）、非法量具、含存储介质的电子设备及危险物品等不得携带。
3.2赛场设施设备清单
321铣床设备
12台南通机床厂XJ6325T型号摇臂万能铣床和平口钳。
技术参数：
本机床具有广泛的万用性能，具备数显功能，可以进行立铣、卧铣、镗、钻等工序加工各种斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽、齿轮、花键等。
3.2.2车床设备
12台广州机床厂C6132A普通车床。
本机床适用于车削内外圆柱面，圆锥面
及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔、攻
丝、铰孔等工作。
3.2.3装配台与元器件
12台套THMDZK-型多功能综合机械与自动化技能实训平台。
电气装配
和控制元器件全部由赛场提供。
3.2.4电脑和编程软件
IT-Hardware:
电脑12台
IT-Software:
SiemensLogoSoftwareV8和SiemensLogo网线
PLC--SiemensLOGO
SiemensLOGOContact24
SiemensLOGODM824RT展模块
SiemensLOGOBasic24RC
SiemensLOGO电源（DC24V/2,5A）
Simatic以太网TPCord
3.2.5机械加工材料
3.2.6切
升级会员 