机械设备操作规程完整Word文档下载推荐.docx

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15、脚手架搭设要求

16、脚手架使用维修

17、打夯机操作规程

18、潜水泵操作规程

19、施工现场安全操作规定

20、模板施工操作规程

21、起重吊装施工操作规程

22、起重机械操作规程

一、钢筋切断机操作规程

1、钢筋切断机的安装应稳定、牢靠，各种安全装置应齐全有效。

2、机械使用前，应检查各部位是否良好，并经试运转正常后，方可开始工作。

3、机械运转达到正常转速时，方可切料。

切料时必须使用切刀的中下部，握紧钢筋对准刀口迅速送入。

4、切短料时，不准用手直接送料；

切长料时，应有专人扶住，操作时动作要一致。

5、机械运转中，严禁直接用手清除刀口附近的杂物。

6、发现机械运转有异常时，应立即停机检修。

二、钢筋弯曲机操作规程

1、钢筋弯曲机安装应平稳、牢固、并有足够的堆料场地。

2、机械使用前，应按规定加足润滑油，并检查各部件是否良好，经试运转正常后，方可开始工作。

3、操作时，将钢筋需弯的一头，插在转盘固定肖，另一端紧靠机身固定肖，并用手压紧。

4、弯曲长钢筋时，要有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，两人互相配合。

5、作业中，严禁更换芯轴、肖子、和变换角度，亦不得加油、清扫。

6、工作完毕，应拉闸、断电、锁箱，并做好机械的“十子”作业。

三、配电箱规则

1、配电箱应该装置在干燥、通风及常温场所；

配电箱必须有防雨、防尘措施。

2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M，小于1.5M。

移动式配电箱应大于0.6M，小于1.5M。

3、每台电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的电器设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。

4、配电箱中，导线的进出线口必须放在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束，并做好防水弯。

四、钢筋对焊机操作规程

1、对焊机应放置在干燥的地方，安装应平稳、牢靠，操作面应绝缘良好。

2、机械要有可靠的接地（或接零）保护，焊接前，应根据钢筋截面，调整二次电压，发现导线或焊头漏电，应立即更换。

3、操作应按规定穿戴好个人防护用品。

4、对焊机断路器的接触点，电极应用技术定期检查维修，冷却水管要保持畅通，不得漏水或超过规定温度。

5、工作完毕，应拉闸、断电、锁箱，并做好机械的“十字”作业。

五、钢筋冷拉机安全技术操作规程

1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机的位置必须使操作人员视线清楚。

2、冷拉场地在两端地锚外侧设保护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留。

3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须良好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉勾、地锚及防护装置均应齐全牢靠，确认良好后，方可作业。

4、卷扬机操作人员，必须随时注意停车信号，冷却应缓慢、均匀的进行，发现问题应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

5、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重切断电源，锁好电闸箱。

六、电焊设备安全技术操作规程

1、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污，软管接头不得用铜质材料制作。

2、乙炔瓶、氧气瓶和焊距间的距离不得小于10米，否则应采取隔离措施。

3、乙炔瓶应放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在强日光下曝晒，四周应设围拦，悬挂“禁止烟火”标志。

4、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

5、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和其他易燃、易爆的物品分别存放，也不得同车运输。

氧气瓶应有防震圈和安全帽。

应平放，不得倒置，不得在强烈日光下日曝晒。

严禁用行车、吊车吊运氧气瓶。

6、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

7、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶的氧气自动逸尽后，再进行拆卸处理。

8、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向放下，并用黄砂灭火种。

9、作业后，应立即卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室干燥处。

七、机电操作规则

1、电工必须有电工证，严禁无证员工架设电线和安装电器设备。

2、严禁按照《JGJ46—B8》标准架设电线和安装机电设备。

经常对线路和各种电器进行检查和维护。

3、提升架和卷扬机、搅拌机、振捣器、水磨机等机械必须指定专人负责，非指定人员不许开动机械。

4、操作人员必须对机械进行预先检查，经检查一切正常后，方可进行使用。

5、严禁有人在吊盘升落，提升架使用时必须听从指挥联络信号指挥。

6、不准用电锯锯30公分以的短木，在机械开动时，不准近前拾柴和打扫木削。

7、严禁在工作时间会客、跟人谈话、聊天。

8、严禁职工带病操作，酒后操作。

9、下班后，把开关断开，关、锁好开关箱。

10、注意及时向领导报告机械的运行状况和每天的安全问题。

八、砂浆搅拌机操作规程

1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢靠、可靠，操作灵活。

2、启动后，先经空转后，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加料边加水进行搅拌作业。

3、作业中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒或在筒口清理灰浆。

4作业中，如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒灰浆倒出，进行检修，排队故障。

5、作业后，应做好搅拌机外的清洗、保养及场地的清洁工作。

切断电源、锁好箱门。

九、卷扬机安全操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机筒和导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不少于15米。

2、作业前，钢丝绳、离合器、制动器，保险棘轮、体动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈作业时，不允许有人跨越卷扬机的钢丝绳。

4、吊运重物，需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

5、持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。

6、工作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后，方可继续作业。

7、作业中，突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

十、混凝土搅拌机安全操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒。

5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入料斗时外面应有人监护。

7、工作完毕后，应清洗机身混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。

十一、平刨机安全操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体平衡稳定，双手操作。

刨大面的手要按在料上面，刨小料不低于料高的一半，并不少于3厘米，禁止手在料后推送及戴手套操作。

3、刨削一次不得超过1.5MM，进料时速度保持均匀，经过刨口时，用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度不少于1.5CM，长度不小于30CM的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、刨旧料必须将铁钉、泥、砂等清除干净，刀架和夹板必须吻合。

十二、起重吊装“十不准”

1、超负荷不吊。

2、歪拉斜不吊。

3、指挥信号不明不吊。

4、安全装置不灵不吊。

5、重物超过人头不吊。

6、光线阴暗看不清不吊。

7、埋在地下的物件不吊。

8、吊物上站人不吊。

9、捆绑不牢不稳不吊。

10、重物边缘锋利无防护措施不吊。

十三、圆盘锯安全操作规程

1、操作前进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上。

手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM后，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。

十四、机床操作规程

1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随意乱丢；

原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞要道。

2、操作机床时，要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床，拆卸工件要切断机床电源，操作要严禁戴手套；

女工必须戴护发帽。

3、所用工具、夹具，必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨或工作台上，禁止在运转的机床上面递送工具、夹具及其他物件。

4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。

5、机床运转中，如遇停电，应切断电源，退出刀加。

十五、脚手架搭设要求

脚手架搭设必须符合建筑施工安全检查、评分标准《JGJ59—88》的要求，具体如下：

1、搭设脚手架的材质必须符合“建筑安装工人安全技术操作规程”的要求，经验收合格后方可使用。

脚手架所用的竹材，有效部分的小头直径，不得小于7.5CM。

2、脚手架各种杆的间距应按“操作规程”规定搭设。

3、竹木脚手架的立杆基础应平整夯实，埋地应有30CM以上，应有扫地杆。

钢脚手架立杆应有底座或垫木。

4、脚手架，高度在7米以上时，每高4米水平、每隔7米必须有牢固的拉结点。

5、脚手架必须按“操作规程”的规定设绑剪刀撑和上下斜道。

6、竹木脚手架，每一处接头不得小于1.5米，绑扣不得小于三道立杆，大小横杆相交时，不得一扣绑三杆；

钢管立杆、横杆应用扣件连结；

承重脚手架负荷每平方米不得超过270公斤。

7、防护拦杆、脚踏板和立网必须设置并防护严密。

施工前脚手板应铺满，并不得有探头板。

8、4米以上的脚手架，搭设前要进行技术交底，脚手架搭设要分层验收。

以上保证项目，有一项不合格者，不准使用。

十六、脚手架使用、维护

1、上架作业人员，上、下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

2、在架子上的作业人员，不得随意拆、动脚手架的所有拉接点和脚手板、以及扣件、绑扎扣等所有的架子部件。

3、架子上作业人员，若发现架子防护不完善，作业不方便时，要及时找工长反映，由架子工处理架子问题。

4、从事处檐装修时，外装修工人不得随意拆除装修部位的拉接点；

因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长，先采取相应加固措施后，再行拆除。

5、工程外脚手架使用时间较长，因此在使用过程中，需进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时解决。

十七、打夯机机操作规程

1、作业前必须对机械各种部位进行检查，联接件必须牢固，电动机的绝缘和接零保护必须保持良好，传动部位有防护装置。

2、蛙式夯必须有专用的开关箱，并按规定安装漏电保护装置，导线不得大于50m。

3、夯实机扶手上的按纽开关和电动机的接线均应绝缘良好，当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检查。

4、进行夯实作业时，应一人扶夯，一人持电缆，操作人员和持线人均应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

持线人应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆，电缆线不得用扭结或缠绕。

5、作业过程中，电缆线不得拉过紧，要保持3-4m的余量，严禁夯机砸压导线，发现导线破损时必须及时更换。

6、蛙式夯机要使用时不得夯打坚硬或软硬不一的地面，冻土及混有砖石大碎块的杂土。