化工厂工作总结Word文档下载推荐.docx
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3、在学习方面:
今年上半年,我学习了工艺流程,装置操作规程,以及炼油基本知识等。
在今年的下半年,我因公司需要,到xxxx化工有限公司学习装置的操作。
在培训中,严格按规章制度办事,执行带队领导的命令,学习了正常操作,产品质量控制和调节,开停车,事故处理,设备检修与日常维护,DCS操作和现场手动操作,理论知识。
在学习中,我积极向师傅请教,不懂就问,吸取师傅的工作经验,总结每个师傅的长处,观察师傅独特的操作方式。
作为一名炼油工人,安全永远是最重要的,安全生产工作是对个人的负责,也是对工厂的负责。
我加强个人安全教育培训,提高个人安全意识,同时积极学习安全知识,争取做到“三不伤害”,以维护公司的财产。
作为员工,我明白,公司要发展,员工就要努力奋斗。
公司只有依靠全体员工的共同努力,才能赢得利润,才能生存下来,只有每一个员工都创造出经济效益,员工自己才能获得应该得到的薪水,公司也才能运转下去。
今天不努力工作,明天努力找工作。
这是个最简单的道理,所以我竭尽全力,争取学习更多更好的技术,在将来给公司创造更大的利益,我的未来才会更加美好。
在新的一年里,我将会继续不断的完善自己,在思想上“见贤思齐,见不贤而自省”,不断地向先进、优秀的同事学习。
在技术上,多学,多想,多观察,学习别人的长处,弥补自己的短处。
在工作上严格要求自己,精益求精,实事求是,不自满,不轻浮,做到一次比一次好。
我坚信我会做的更好!
2、2015年化工厂员工工作总结
一、强化安全意识,落实安全措施。
1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。
把一号文的精神传达到车间每一个人。
车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。
每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。
职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。
半年执
行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电21xxxx。
在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。
我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。
二、加强基础工作,科学严细管理。
基础工作是电气安全运行的前提。
年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。
我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。
1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共73xxxx只的资料整理工作,贴上了标签。
至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。
电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。
奖励了在安全工作中成绩突出的xxxx职工。
车间领导坚持了查岗制度,查处违纪xxxx,扣发奖金共计450xxxx,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。
目前,职工思想稳定。
最近一个月来查岗均未发现违纪现象。
在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。
半年开展了一次xxxx题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了7xxxx次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到10xxxx,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。
设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。
半年在巡视中发现解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。
技术业务培训上,半年共组织了7xxxx次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。
日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。
讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。
一线职工都有提高。
三、努力为生产服务,解决安全隐患。
今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。
深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。
召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:
自己的思想水平如何适应改革的要求?
车间在管理上还有哪些需要改进之处?
如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?
通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。
若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。
摆正自己在车间生产中的位置。
把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。
3月份,一注塑装置大检修。
我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35KV变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。
确保了安全生产和设备的完好备用。
目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到9xxxx,功率因数保持在0。
93以上,2所6KV变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到9xxxx。
1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:
1、三注塑机主电机温度高。
2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。
各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。
四、以人为本,搞好职工队伍建设。
我们做了下面几项工作。
1完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、加强职工的技能培训。
如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。
7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。
完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。
9、QHSE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。
10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。
12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。
五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。
年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间xxxx班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。
每月检查一次,综合评定打分。
各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。
到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用2xxxx元。
存在的问题:
1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。
2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。
3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。
以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。
3、2015年化工公司员工个人工作总结
伊泰化工机动部2015年年度设备工作总结
2015年11月份
机电动力部2015年度
工作总结暨2016年工作计划
经过一年的全面工作,结合煤化工事业部及公司下达的工作计划,圆满完成了招标采购工作。
本人分管片区:
热电装置、固体储运、水系统及供水工程,片区内设备采购到货安装工作围绕项目工程进度全面展开,对设备进厂及设备安装等情况做如下总
结:
第一部分2015年年工作报告
2015年现场验货共计384次,发现设备存在问题共计1023点,现场处理2831点,厂家补发配件134点,施工方现场处理158点,为公司挽回直接经济35963478元,设备催货共计236次,设备除与施工方勾通延期交货外,其余设备均按计划进度到达现场。
2015年下半年设备全面开始安装阶段,现场发现技术问题共计956件,协调处理956件。
除换热站紧急采购设备外,其余设备均按施工计划进度安装。
2016工厂实习报告范文
第1篇:
工厂实习报告范文
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?
显然不应该。
如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。
大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。
只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。
因此20XX年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习。
实习目的:
为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。
进工厂实习是一个很好的办法。
马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。
这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。
比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。
实习内容:
4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。
首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。
中空吹塑机的产原理:
将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。
在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。
也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。
在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。
每天是工作8个小时。
生产出来的产品主要是用来装润滑油。
20XX年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司
首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:
飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;
年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;
摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;
自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。
公