电焊工作业安全教育二篇Word文档格式.docx

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若无设计规定时，可参见附表

（一）选用。

3.4焊接钢筋，其性能应分别符合下列现行国家标准的规定：

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499；

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013；

《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014；

《热轧带肋钢筋》GB13788；

《普通低碳钢热轧圆盘条》GB701；

冷轧低碳钢丝的力学性能应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的规定。

3.5预埋件接头：

熔槽帮条焊接接头和坡口焊接接头中的钢板和型钢，宜采用低碳钢或低合金钢，其性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700或《低合金结构钢》GB1591的规定。

3.6凡施焊的各种钢筋，钢板均应有材质证明书或实验报告单。

焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。

3.7氧气的质量应符合现行国家标准《工业用气态氧》GB3863的规定,其纯度应大于或等于99.5%；

乙炔的质量应符合现行国家标准《熔解乙炔》GB6815的规定，其纯度应大于或等于98.0%。

3.8在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验。

合格后，方可正式生产。

试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。

3.9钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污杂物等；

钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

3.10进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊，或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。

对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；

当大于或等于8%时，不得进行焊接。

对于电渣压力焊或埋弧压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。

3.11钢筋的对接连接应优先采用闪光对焊，其焊接工艺方法宜按下列规定选择：

3.11.1当钢筋直径较小时，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。

见附表

（二）

当超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”。

3.11.2当钢筋端面不平整，应采用闪光-预热-闪光焊。

3.12连续闪光焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋级别等具体情况而定，并应符合附表

（二）

3.13闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化容量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。

连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有顶锻留量和无顶锻留量、

闪光-预热闪光焊时的留量应包括：

一次烧化流量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。

3.14调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。

当焊接Ⅲ、Ⅳ级钢筋时，调伸长度宜在40～60mm内选用。

3.15烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。

当连续闪光焊接时，烧化过程应较长。

烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断刀口严重压伤部分（包括断面的不平整度），再加8mm。

闪光-预热闪光焊接时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。

一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于10mm。

3.16需要预热时，宜采用电阻预热法。

预热留量应为1～2mm，预热次数应为1～4次；

每次预热时间应为1.5～2S,间歇时间应为3～4S。

3.17顶锻留量应为4～10mm，并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加（其中，有电顶锻留量约占1/3）。

3.18变压器级数应根据钢筋级别、直径、焊面容量以及焊接工艺方法等具

体情况选择。

3.19在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，宜按附表（三）查找原因和采取措施，及时消除。

3.20钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。

焊接应符合下列要求：

3.20.1应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。

3.20.2焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。

3.20.3焊接地线与钢筋应接触紧密。

3.20.4焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。

3.21搭接焊可用于Ⅰ～Ⅲ级钢筋。

焊接时宜用双面焊。

当不能进行双面焊，可采用单面焊，搭接长度为：

Ⅰ级钢筋时，单面焊≥8d;

双面焊≥4d；

Ⅱ级钢筋时，单面焊≥10d；

双面焊≥5d。

3.22搭接焊接头的焊缝厚度δ不应小于主筋直径的0.3倍；

焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。

3.23搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：

3.23.1焊接钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。

3.23.2搭接焊时，应用两点固定；

定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。

3.23.3焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；

在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

3.24焊接骨架外观质量检查结果。

应符合下列要求：

3.24.1焊点处熔化金属应均匀。

3.24.2压入深度应在：

（1） 

热轧钢筋点焊时，压入深度应为较小钢筋直径的25%-45%；

（2） 

冷拔低碳钢丝，冷轧带肋钢筋，压入深度为较小钢筋直径的25%-45%；

3.24.3每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落。

3.24.4焊点应无裂纹，多孔性缺陷及明显的烧伤现象。

3.24.5焊接骨架的长度和宽度，应符合附表（四）的允许偏差。

3.25闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

3.25.1接头处不得有横向裂纹。

3.25.2与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ～Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；

Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；

3.25.3接头处的弯折角不得大于4°

；

3.25.4接头处的偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

3.26钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

3.26.1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；

3.26.2焊接接头区域不得有裂纹；

3.26.3咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合附表（五）的要求。

4、电焊工作业指导书

第1条电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。

电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

第2条电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

第3条交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

第4条焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作。

应站在绝缘胶板或木板上。

第5条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

第6条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。

第7条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。

严禁内容器内输人氧气。

第8条焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

第9条把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

第10条更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

第11条清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

第12条多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。

第13条镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

第14条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。

第15条雷雨时，应停止露天焊接作业;

更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

第16条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

第17条工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。

防腐）。

第18条附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。

第19条电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。

第20条电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。

1．必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2．电焊、气割，严格遵守十不烧规程操作。

3．电焊作业要严格执行动火审批规定。

4．每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。

5．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

6．焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。

并配专用触电保护器。

7．施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。

8．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

9．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。

10．在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。

在高处作业，必须系挂好安全带。

11．在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。

严禁向容器内输入氧气。

12．地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。

13．把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。

14．焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。

15．作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。

更换焊条时也应戴手套。

16．更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。

17．清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。

18．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

19．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

20．雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

21．焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。

22．暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

23．工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。