厂房施工组织设计 1最终版Word下载.docx

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DBJ《山西省建筑工程施工质量验收规程》

1.4、我公司质量、环境、职业安全卫生管理体系有关文件。

1.5、我公司的现有技术水平、人员素质、管理水平和施工能力及机具设备装况。

2、编制说明

因土方开挖深度设计不确定，土方开挖深度以现场土方开挖至卵石层的深度确定，施工场地周围地下管线、构筑物的处理工作由建设单位承担，导致基础垫层以下施工情况存在不确定性，施工方案的编制不包括基础垫层以下施工。

第二章工程概况

1、工程设计简况

本工程为华晋冶金铸造厂116分厂热清厂房工程，位于山西省绛县二里办的华晋冶金铸造厂区，建设单位为国营华晋冶金铸造厂，勘察单位为山西科宇工程勘察检测有限公司，我单位承包范围：

图纸范围内（图纸为建设单位提供的工程简介、白图14张、蓝图10张），包工包料（其中：

厂房大门由建设单位制作安装，施工单位只负责混凝土门梁及埋件；

建设单位拟利用的钢窗、鱼腹梁发生时，其费用结算时调整；

钢筋、钢轨由建设单位提供，其余材料由施工单位供应）。

工程质量标准为合格。

厂房为单层排架结构；

抗震设防烈度为七度；

结构安全等级为二级；

设计使用年限为50年；

砌体结构的施工质量控制等级为B级。

2、建筑设计概况

厂房长126.48m，宽18.48m，柱距6m，建筑面积2337.35m2，柱顶标高+10.0m，牛腿标高+7.2m，轨顶标高为+8.0m，梯形钢屋架，钢屋架上设轻钢结构天窗，室内外高差0.15m，11轴处设伸缩缝一道，厂房两端和伸缩缝两侧设柱间支撑。

墙面：

外墙均为清水砖墙，1:

2水泥砂浆勾缝，内墙为原浆勾缝。

勒脚：

水泥砂浆勒脚，高600mm。

地面：

200mm厚C20混凝土地面，下做150mm厚3:

7灰土垫层。

踢脚：

水泥砂浆踢脚。

门窗：

厂房南北山墙和东立面的15-16轴柱间各设宽3.9米，高4.2米的推拉钢大门；

窗为三层铝合金推拉窗，窗宽为3米，窗高为2.4米、2.4米与1.2米。

屋面做法：

20mm厚1：

2水泥砂浆找平层上铺贴4mm厚SBS防水层一道（轻钢结构天窗屋面为金属板屋面）；

屋面排水：

东、西两面各设6条落水管（规格：

120×

80×

0.75白铁皮）。

油漆：

钢构件表面刷红丹底漆一道，面漆两道，面漆为普通灰色调和漆。

散水、坡道：

为混凝土散水、坡道。

爬梯：

钢爬梯，自+1.8m至屋面设置。

3、结构设计概况

3.1、基础

该工程基础采用C25钢筋混凝土杯形基础，分单杯口、双杯口和高杯口三种，下做100mm厚C15素混凝土垫层。

A轴B轴上在11轴伸缩缝部位为双杯口基础（共2个），其底标高为-1.8m，顶标高为-0.6m，基础高为1.2m，杯底标高为-1.4m；

B轴上1-3轴基础与1轴上靠近B轴的抗风柱基础为高杯口基础（共4个），其底标高为-4.0m，顶标高为-0.6m，基础高为3.4m，杯底标高为-1.4m；

其余基础为单杯口基础，其底标高为-1.8m，顶标高为-0.6m，基础高为1.2m，杯底标高为-1.4m；

-0.6m标高设地梁一道，地梁截面尺寸为300×

450mm。

3.2、主体结构

该工程结构类型为排架结构，排架柱采用C30钢筋混凝土预制柱，厂房两端和伸缩缝两侧设柱间支撑；

预制柱在+7.2m标高牛腿部位设钢吊车梁，轨道采用43kgm轨道，采用焊接式压轨器。

屋面结构采用梯形钢屋架安装1.5×

6.0米预应力屋面板，在5-18轴间设轻钢结构钢天窗，钢天窗的立柱为工字钢I12，屋面梁为H148×

100×

6×

9型钢（坡度1:

10），伸出钢立柱外皮300mm。

天窗架墙面采用压型金属板，其余围护墙厚240mm，采用MU10红机砖、M10水泥砂浆砌筑，在+4.8m、+7.38m、+9.82m标高处各设C20钢筋混凝土圈梁一道，圈梁截面尺寸均为240×

180mm。

第三章施工部署

1、施工总体部署及方案

1.1本工程划分一个流水段，组织一支综合施工队伍，各工种协调配合，紧密有序组织施工。

1.2现场设木工加工车间一座（位于拟建厂房东面，原116分厂办公楼西南角）。

模板面板采用多层镜面板，40×

80mm木方做龙骨，钢管脚手架支撑。

1.3现场设钢筋加工车间一座（位于拟建厂房东面，原116分厂水泵房外侧）。

钢筋现场成型、堆放，运至施工地点绑扎。

圈梁钢筋连接采用绑扎搭接。

1.4混凝土供应采用自拌，水平运输采用三轮车，垂直运输采用龙门架（位于拟建厂房东面中部）。

1.5预制柱制作：

预制柱在厂房西南角与东北角附近制作、翻身

1.6钢结构加工制作、涂装：

柱间支撑、钢吊车梁、钢屋架、水平支撑、垂直支撑等采用场外加工制作，除锈涂装后运输至现场拼接安装。

吊车梁的除锈采用喷砂除锈。

1.7脚手架：

基础搭设施工跑道，墙体砌筑、外装修均采用双排外脚手架。

1.8垂直运输：

现场设龙门架一座，用于施工材料、机具及三钢工具的垂直运输。

2、工程特点、施工难点、特殊过程、关键工序

本工程的最大特点为施工工期紧，杯型基础的施工是本工程的施工难点，屋面防水施工是本工程的特殊过程，钢屋架的安装是本工程关键工序。

其施工方法详见第四章主要分部（分项）工程施工方法及施工方案。

3、主要工程指标

3.1质量目标：

确保单位工程质量达到“合格”标准。

3.2工期目标：

本工程计划工期120天。

3.3安全生产：

杜绝重大伤亡事故的发生，进场安全教育率达100%。

3.4技术档案：

竣工的工程技术档案资料真实、完整、齐全，符合档案管理标准及建设单位归档要求。

3.5保修服务：

质量保修执行《建设工程质量管理条例》。

地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限（即50年）；

屋面防水工程为5年；

装修工程为2年。

质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。

3.6文明施工：

本工程施工全过程做到安全文明施工。

4、项目部组织机构

为保证本工程在计划工期内完成各项指标，特组建一支技术素质过硬、施工经验丰富、工作作风扎实的项目领导班子。

项目部主要成员如下：

项目经理董伟工程师

项目技术负责人周翠丽工程师

施工管理付宝林助工

质量管理齐孝礼助工

材料管理郭慧玲助工

安全管理莫秀臣助工

预算管理郝海清工程师

机械管理虞东勇助工

试验管理刘荣琴助工

5、任务划分及总分包管理

本工程由我公司总承包，对工程质量、工期、保修服务总负责。

6、施工进度计划

本工程计划年月日开工，年月日竣工，工期天。

年月日，基础施工完

年月日，主体结构施工完

年月日，工程竣工验收

施工进度计划详见附图1《116分厂热清厂房工程施工进度网络计划图》。

7、施工准备

7.1施工技术准备

7.1.1工程开工前，由项目经理组织项目有关施工人员熟悉图纸，掌握设计内容及各项设计要求，并由分公司主任工程师牵头，组织图纸会审。

7.1.2本工程需用的规范、规程、图集等按要求配置齐全。

7.1.3与建设单位技术人员做好施工现场水准点和坐标控制网的交接，制定测量放线方案，并做好放线记录。

7.1.4编制切实可行的施工方案，做好质量、试验策划。

7.1.5配备相关试验和检测仪器，本工程使用的试验和检测仪器设备如下：

测量器具配置表

序号

测量器具名称

型号规格

单位

数量

备注

1

经纬仪

TDJ2E

台

2

自动安平水准仪

DS3

3

钢卷尺

50m

把

5m

5

4

工程检测尺

JLC—3

塔尺

试验器具配置表

试验器具名称

规格型号（mm）

混凝土抗压试模

100

组

150×

150

砂浆试模

70.7×

70.7

坍落度桶

200×

300

套

架盘天平

JPT—10

砝码

M型1～1000g

环刀

200㎝³

7.2施工现场准备

7.2.1测量人员根据建设单位提供的的水准点、高程及坐标位置，做好工程控制桩的定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。

7.2.2临时供水供电

施工用水：

本工程施工用水由现场建设单位给定水源处（施工现场民房东侧）引出。

施工用电：

本工程施工用电由现场建设单位给定电源处（水泵房一边配电室）根据用电线路设计布置控制柜箱，引至施工处。

2、临时设施

生产设施：

现场设水泥库、搅拌站、砂石堆场、三钢堆放场地、砖堆放场地、钢筋加工车间、木工加工车间、钢构件加工堆放车间等

生活设施：

现场设办公室、试验室、库房、宿舍等，食堂设在场外。

7.3各种资源准备

7.3.1主要劳动力需要用量及进场计划

基础及主体工程施工阶段我们投入由木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、电焊工组成的综合施工队伍；

装修阶段施工时，投入由抹灰工、木工、油漆粉刷工、架子工组成的队伍进行外墙加浆勾缝、楼地面、涂料等工程的施工；

屋面及室外散水等工程由抹灰工、防水工、木工、混凝土工组成的队伍施工。

具体人员安排详见附表1《劳动力计划表》。

7.3.2主要工程材料需用量及进场计划

根据本工程施工进度计划，随时组织材料（包括周转材料）进场，满足施工需要。

材料需用量计划见附表2《主要材料需用量计划表》。

7.3.3主要周转材料和施工机具需用量及进场计划

根据施工进度的安排和采用的施工方案，确定施工机械的型号、数量及进场时间，编制机械设备的需用量计划。

做好施工机具的维修、保养工作，并合理调配使用，提高机具的使用效率。

机械设备需用量计划见附表3《主要机械设备需用量计划表》。

第四章主要分部（分项）工程施工方法及施工方案

第一节基础与主体分部

1、测量放线

1.1轴线控制

以建设单位移交的座标控制点为依据，根据拟建厂房平面图，利用经纬仪、卷尺测定本工程轴线，设立轴线控制桩，再由轴线引出具体尺寸。

1.2高程控制

以建设单位移交的水准点为依据，利用水准仪、塔尺逐步引测至基坑内。

各标高利用线坠、卷尺引测。

1.3沉降观测

沉降观测点设于四角及中柱上，位于1.0m标高处。

在吊车梁吊装完毕后进行第一次观测，屋盖系统吊装完毕后，进行第二次观测，围护结构完成后观测一次，装修阶段每月观测一次。

竣工后第一年五次，第二年两次，以后每年一次。

1.4所有测量作业要复核，测量误差要符合要求。

2、混凝土垫层

2.1混凝土采用自拌混凝土。

2.2垫层施工前，测量好垫层标高，模板采