《机械设计基础》复习重点要点总结文档格式.docx

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2-2润滑剂的作用是什麽?

常用润滑剂有几类?

第3章平面机构的结构分析

1、机构及运动副的概念

2、自由度计算

平面机构:

各运动构件均在同一平面内或相互平行平面内运动的机构,称为平面机构。

3.1 

运动副及其分类 

 

运动副:

构件间的可动联接。

(既保持直接接触,又能产生一定的相对运动)

按照接触情况和两构件接触后的相对运动形式的不同,通常把平面运动副分为低副和高副两类。

3.2 

平面机构自由度的计算

一个作平面运动的自由构件具有三个自由度,若机构中有n个活动构件(即不包括机架),在未通过运动副连接前共有3n个自由度。

当用PL个低副和PH个高副连接组成机构后,每个低副引入两个约束,每个高副引入一个约束,共引入2PL+PH个约束,因此整个机构相对机架的自由度数,即机构的自由度为

F=3n-2PL-PH 

(1-1)

下面举例说明此式的应用。

例1-1 

试计算下图所示颚式破碎机机构的自由度。

解 

由其机构运动简图不难看出,该机构有3个活动构件,n=3;

包含4个转动副,PL=4;

没有高副,PH=0。

因此,由式(1-1)得该机构自由度为

F=3n-2PL-PH=3×

3-2×

4-0=1

3.2.1 

计算平面机构自由度的注意事项

应用式(1-1)计算平面机构自由度时,还必须注意以下一些特殊情况。

1.复合铰链

2.局部自由度 

3.虚约束

例3-2 

试计算图3-9所示大筛机构的自由度。

机构中的滚子有一个局部自由度。

顶杆与机架在E和E′组成两个导路平行的移动副,其中之一为虚约束。

C处是复合铰链,3个构件组成两转动副。

今将滚子与顶杆焊成一体,去掉移动副E′,如图1-9b所示。

该机构有7个活动构件,n=7,PL=9(7个转动副和2个移动副),PH=1,由式(1-1)得

7-2×

9-1=2

此机构的自由度等于2。

3.3 

机构具有确定运动的条件

机构的自由度也即是平面机构具有独立运动的个数。

机构要运动,其自由度F必大于零。

机构中每个原动件具有一个独立运动,因此,机构自由度必定与原动件的数目相等。

3-1一个在平面内自由运动的构件有多少个自由度?

3-2运动副所产生的约束数与自由度有何关系?

3-3机构具有确定运动的条件是什么?

3-4计算图3-14所示机构的自由度,指出机构运动简图中的复合铰链、局部自由度和虚约束。

第4章平面连杆机构

四杆机构的基本类型及其演化;

平面四杆机构的基本特性

平面连杆机构是由若干构件用低副(转动副和移动副)联接而成,所以又称为低副机构。

一. 

正误判断(正确的在题后括号内划“√”,错误的划“×

”.)

1)处于死点位置的机构是不可能运动的。

(×

2)曲柄摇杆机构中,当摇杆为从动件时,机构才有死点位置出现。

(√)

3)曲柄摇杆机构中死点位置可能出现在曲柄与连杆共线的位置上。

二.选择填空 

1.铰链四杆机构中的运动副是(C)。

A)高副 

B)移动副 

C)转动副 

D)点接触的具有一定相对运动的联接

2.铰链四杆机构ABCD中,已知AB=50、BC=115、CD=120、DA=30,若该机构属于双曲柄机构,则机架是(A)。

A)AB杆 

B)BC杆 

C)CD杆 

D)DA杆

第5章 

凸轮机构

1、常用运动规律的特点,刚性冲击,柔性冲击,S-δ曲线绘制

2、凸轮轮廓设计原理—反转法,自锁、压力角与基圆半径的概念

5-1 

某直动对心从动件盘状凸轮沿顺时针方向转动时,从动件以等速上升,其行程h=30mm,回程等速返回处;

从动件各运动阶段凸轮的转角为:

δ1=120º

,δ2=60º

,δ3=120º

,δ4=60º

试绘制从动件的位移线图。

第6章 

间歇运动机构

了解四种常用间歇机构的工作原理及应用

6-1 

什么叫间歇运动机构?

常用的间歇运动机构有哪几种?

第7章 

螺纹连接

螺纹的基本知识

螺纹连接

7-1 

常用的螺纹牙型有几种?

说明各自的特点和应用场合。

7-2 

螺纹的公称直径指哪一直径?

螺栓强度计算使用哪一直径?

螺纹几何尺寸计算使用哪一直径?

7-3 

螺纹联接为什么要预紧?

常用控制预紧力的方法有哪些?

7-4 

螺纹联接为什么要防松?

防松的根本问题是什么?

按照防松原理,举例说明如何实现防松。

7-5满足何种条件时,螺旋传动具有自锁特性?

第8章 

轴毂联接

轮毂联接是实现轴和轴上零件之间的周向定位,主要方式有:

键联接、花键联接和过盈配合。

1.键连接

8-1 

在一直径为80mm的轴上,安装齿轮,轴与轮毂材料均为45钢,轮毂宽度为120mm,有轻微冲击。

试选择键的尺寸,并计算传递的最大转矩。

第9章 

带传动和链传动

带传动的组成、工作原理、传动特点

链传动的组成、工作原理、传动特点

9.1带传动的结构特点:

1、组成:

主动轮、从动轮、传动带

2、分类:

㈠按工作原理分:

摩擦型、啮合型带传动

㈡按带的截面形状分:

a.平型带传动——最简单,适合于中心距a较大的情况

b.V带传动——三角带

c.多楔带传动——适于传递功率较大要求结构紧凑场合

d.同步带传动——啮合传动,高速、高精度,适于高精度仪器装置中带比较薄,比较轻。

㈢按带的传动形式分:

开口传动:

两轮转向相同

交叉传动:

两轮转向相反

半交叉传动:

用于交错轴

二、工作原理、工作特点、应用

1、工作原理:

靠摩擦和靠啮合两种

2、工作特点:

适宜布置在高速级

优点:

可远距离传动、缓冲吸振、过载保护、结构简单、维护方便

缺点:

传动比不准确、传动效率低、带的寿命短、压轴力大

η带=0.92~0.95、η链=0.95~0.97、η齿轮=0.97~0.99

3、应用:

功率(P≤100KW)、带速(V=5~25m/s)、传动比(i≤7)

三、受力分析

工作前:

两边初拉力Fo=Fo

工作时:

两边拉力变化:

①紧力 

Fo→F1;

②松边Fo→F2

F1—Fo=Fo—F2

F1—F2=摩擦力总和Ff=有效圆周力Fe

所以:

紧边拉力:

F1=Fo+Fe/2

松边拉力:

F2=Fo—Fe/2 

另外:

带受到的弯曲拉力:

σb1和σb2

离心拉力:

Fc=qv2(应力σc)

带传动的应力分布图:

如下

带的弹性滑动和打滑

㈠弹性滑动:

带与轮缘之间会发生不显著的相对滑动称为---。

滑动的结果:

V1>V>V2 

㈡打滑:

当带传动的有效圆周力超过了带的极限摩擦力时,带

和带轮之间发生显著的相对滑动,称为---。

㈢弹性滑动和打滑的区别:

⑴弹性滑动是不显著的相对滑动,只发生在部分包角范围内;

而打滑是显著的相对滑动,发生在全部包角范围内。

⑵弹性滑动是带工作时的固有特性,是不可避免的;

而打滑是带过载时的一种失效形式,是可以避免的。

四、失效形式:

1、带的疲劳破坏 

2、打滑 

9-1 

带传动中的弹性滑动与打滑有何区别?

对传动有何影响?

影响打滑的因素有哪些?

如何避免打滑?

9-2 

在V带传动设计时,为什么要限制带的根数?

9-3 

带传动的主要失效形式是什么?

9-4 

带传动工作中,带上所受应力有哪几种?

如何分布?

最大应力在何处?

第10章 

链传动

1、组成:

主动链轮、从动链轮、传动链

2、工作原理:

靠啮合。

(滚子链:

靠链节和链轮轮齿的啮合。

齿形链:

靠链齿和轮齿的啮合)

3、传动特点:

㈠优点:

(和带比)⑴无弹性滑动、打滑现象、i平均=常数 

⑵压轴力小 

⑶可在恶劣环境(如高温、油污、潮湿)中工作⑷传动效率比带高

(和齿轮比)易安装、远距离传动轻便。

㈡缺点:

⑴i瞬时≠常数 

⑵传动时有振动、冲击、噪声⑶只能用于两平行轴之间的传动⑷传动急速反转时性能较差。

4.传动链结构特点:

按链条的结构不同分:

⑴套筒滚子链:

(简称滚子链)⑵齿型链

⑴滚子链:

①结构:

由外链板、内链板、套筒、滚子、销轴五部分组成。

各部分关系:

销轴与套筒、套筒与滚子为间隙配合。

销轴与外链板、套筒与内链板为过盈配合。

内、外链板之间留有一定间隙,以便润滑油渗入到铰链的摩擦面间。

内、外链板均制成“∞”型。

(从减轻重量和等强度两方面考虑)

链的排数:

一般不超过4排。

连结数通常取偶数(∵接头方便,无过渡链节)

②链条的参数与标记:

参数已标准化,分A、B系列。

表11-1给出了A系列的一些参数。

主要参数为:

节距P(相邻销轴之间的中心距)

③标记如:

滚子链20A--2×

60GB/T/243-1997

表示:

A系列、节距P=20×

25.4/16=31.75mm 

、双排、60节的滚子链。

⑵齿形链:

(无声链)

是由一组齿形链板由铰链联接而成。

按铰链的形式不同又分圆销式、轴瓦式、滚柱式等)

5、受力分析:

㈠静止时:

通过控制松边垂度而使链条保持一定的张紧力(即:

悬垂拉力F3)如图

F3=kfqga

(kf---垂度系数,当垂度f=0.02a时,kf---垂度系数可查表11-3、q---每米长链的质量、g--重力加速度、a--中心距)

㈡工作时:

与带相似,也分松紧边,但注意,松边在下,紧边在上。

(与带传动正好相反)

松边拉力=F3+F2(F2---离心拉力F2=qv2;

F3---张紧力或悬垂拉力)

紧边拉力=F3+F2+F1 

(F1---有效工作拉力,F1=1000P/V 

KW)

注意与带的区别:

⑴初拉力F3没有再变大或变小,∵链板之间可以相对转动,∴不像带有伸长收缩的明显改变。

⑵没有弯曲应力

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