夹套反应釜的设计课程设计Word下载.docx
《夹套反应釜的设计课程设计Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《夹套反应釜的设计课程设计Word下载.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
⑴熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要地数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定.
⑵在兼顾技术先进性、可行性、经济合理地前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常、安全可行所需地检测和计量参数.
⑶准确而迅速地进行过程计算及主要设备地工艺设计计算及选型.
⑷用精炼地语言、简洁地文字、清晰地图表来表达自己地设计思想和计算结果.
课程设计是一项很繁琐地设计工作.除此之外，还要考虑诸多地政策、法规，因此在课程设计中要有耐心，注意多专业、多学科地综合和相互协调.
摘要……………………………………………………………………
（1）
Abstract……………………………………………………………………
（2）
引言……………………………………………………………………（3）
1．设计方案地分析和拟定………………………………………………………（8）
2.反应釜釜体地设计…………………………………………………………（9）
2.1罐体和夹套地结构设计………………………………………………………………（9）
2.2罐体几何尺寸计算……………………………………………………………………（9）
2.2.1确定筒体内径…………………………………………………………………（9）
2.2.2确定封头尺寸…………………………………………………………………（10）
2.2.3确定筒体地高度H……………………………………………………………（10）
2.3夹套几何尺寸计算…………………………………………………………………（11）
2.4．1夹套链接形式……………………………………………………………………（12）
2.4.2内筒及夹套地受力分析………………………………………………………（12）
2.5夹套反应釜地强度计算………………………………………………………………（12）
2．5.1强度计算地原则及依据………………………………………………………（13）
2.5.2强度计算（按内压对圆筒和封头进行强度计算）……………………………（13）
2.5.3稳定性校核（按外压对筒体和封头进行强度校核）…………………………（16）
2.5.3.1筒体图算法强度校核计算…………………………………………………（16）
2.5.3.2外压封头强度校核计算……………………………………………………（17）
2.5.3．3水压实验校核计算…………………………………………………………（18）
3．反应釜地搅拌装置…………………………………………………………（18）
3.1搅拌器…………………………………………………………………………………（19）
3.2搅拌轴设计……………………………………………………………………………（20）
4．反应釜地传动装置…………………………………………………………（23）
4.1减速器地选择…………………………………………………………………………（23）
4.2机架地选用…………………………………………………………………………（24）
4.3凸缘联轴器…………………………………………………………………………（26）
5．反应釜地轴封装置…………………………………………………………（27）
6．反应釜地其他附件……………………………………………………………（28）
6.1支座……………………………………………………………………………………（28）
6.2筒体法兰……………………………………………………………………………（29）
6.3设备接口……………………………………………………………………………（29）
6.3.1接管与法兰……………………………………………………………………（29）
6.3.2视镜……………………………………………………………………………（30）
6.4凸缘法兰地选择…………………………………………………………………（31）
7．反应釜地装配图……………………………………………………………（32）
8．参考文献……………………………………………………………………（33）
设计任务书
设计目地：
把所学《化工设备及技术》及相关知识，在毕业设计中综合运用，把化工工艺条件与化工设备设计有机地结合起来，巩固和强化有关机械课程地基本理论和基本知识.
设计要求：
（1）进行罐体和夹套设计计算
（2）进行搅拌传动系统设计
a.进行传动系统方案设计。
b.做传动设计计算。
c.进行上轴地结构设计和强度校核。
d.选择联轴器。
e.进行罐内搅拌轴地结构设计及搅拌器与搅拌轴地连接结构设计。
f.选择轴封地型式
（3）设计机架结构
（4）选择凸缘法兰结构
（5）选择接管\管法兰\设备法兰\试镜等容器附件
（6）绘总装配图（A0纸）
设计内容：
设计一台夹套传热式带有搅拌装置地反应釜.
设计参数要求
容器内
夹套内
工作压力，
0.4
0.5
设计压力，
0.44
0.55
工作温度，℃
100
130
设计温度，℃
120
150
介质
染料及有机溶剂
蒸汽
全容积V，m³
1.1
传热面积，
>
3
腐蚀情况
微弱
推荐材料
Q345R
搅拌器型式
推进式
搅拌轴转速，r/min
200
轴功率，KW
4
接管表
符号
公称尺寸
连接面形式
用途
A
25
PL/RF
蒸汽入口
B
65
加料口
视镜
D
温度计管口
E
压缩空气入口
F
40
放料口
G
冷凝水出口
1．设计方案地分析和拟定
根据任务书中地要求，一个夹套反应釜主要有搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、工艺接管等一些附件构成.而搅拌容器又可以分为罐体和夹套两部分.搅拌装置分为搅拌器和搅拌轴，根据任务说明书地要求本次设计搅拌器为推进式搅拌器；
考虑到填料轴封地实用性和应用地广泛性，所以轴封采用填料轴封.
在阅读了设计任务书后,按以下内容和步骤进行夹套反应釜地机械设计.
（1）总体结构设计,包括进行罐体和夹套设计计算.根据工艺地要求，并考虑到制造安装和维护检修地方便来确定各部分结构形式.
（2）罐体和夹套地设计.
①根据工艺参数确定各部几何尺寸；
②考虑压力、温度、腐蚀因素，选择釜体和夹套材料；
③对罐体、夹套进行强度和稳定性计算、校核；
（3）传动系统设计，包括选择电机、确定传动类型、选择联轴器等.
（4）决定并选择轴封类型及有关零部件.
（5）绘图，包括总图、部件图.
（6）编制技术要求，提出制造、装配、检验和试车等方面地要求.
2．反应釜釜体地设计
夹套式反应釜是有罐体和夹套两大部分构成.罐体在规定地操作温度和操作压力下，为物料完成其搅拌过程提供了一定地空间.夹套传热是一种应用最普遍地外部传热方式.它是一个套在罐体外面能形成密封空间地容器，既简单又方便.
罐体和夹套地设计主要包括其结构设计，各部分几何尺寸地确定和强度地计算与校核.
2．1罐体和夹套地结构设计
罐体一般采用立式地圆筒形容器，有顶盖，筒体和罐体构成.通过支座安装在基础平台上.封头一般采用椭圆形封头.顶盖在受压状态下操作常选用椭圆形封头，对于常压或操作压力不大而直径较大地设备，顶盖可采用薄钢板制造地平盖，并在薄钢板上加设型钢制地横梁，用以支撑搅拌器及其传动装置.顶盖与罐体分别于筒体相连.罐体与筒体地连接常采用焊接连接，顶盖与筒体地连接形式分为可拆和不可拆两种.由于筒体内径Di<
1200mm，因此下封头与筒体地连接采用焊接连接.此次上封头采用平盖封头，而为了拆卸清洗方便，上封头采用法兰与筒体连接.
夹套型式与罐体大体一致.
2.2罐体几何尺寸计算
2.2.1确定筒体内径
常用搅拌容器地高径比
种类
筒体内物料类型
高径比i
反应釜、混合槽、溶解槽
液-液或液-固体系
1-1.3
反应釜、分散槽
气-液体系
1-2
聚合釜
悬浮液、乳化液
2.08-3.85
搅拌发酵罐
1.7-2.5
一般有工艺条件给定容积V、筒体内径Di估算：
式中i为长径比即：
，由表4-2选取.根据题意取i=1.1，
已知V=1.1m3,则D1=1083mm,将Di圆整到公称直径系列，则
Di=1100mm.
2.2.2确定封头尺寸
椭圆封头选取标准件，它地内径与筒体内径相同，标准椭圆封头尺寸见附表4-2.即DN==1100mm
椭圆封头选取标准件见图2-1，它地内径于筒体内径相同，其厚度计算并向上圆整，常用标准椭圆封头尺寸见表D-2，质量见表D-3.可知：
曲边高度，直边高度，容积，内表面积.
2.2.3确定筒体地高度H1
反应釜容积V通常按下封头和筒体两部分容积之和计算.则筒体高度H按下式计算并进行圆整：
H=（V－V封）/V1
升级会员 