电气自动化创新实训室设备采购Word下载.docx

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过程控制综合实验装置被控对象主要包括多容水箱、常压电加热锅炉；

控制系统采用常规的智能仪表控制、DDC控制、小型PLC控制系统。

1.2实验装置对象组成

Ø

控制对象

⏹不锈钢储水箱

⏹有机玻璃多容水箱

⏹不锈钢带夹套电加热锅炉

系统动力设备

⏹循环水泵

⏹变频电拖机构

⏹电加热管

检测传感器

⏹扩散硅压力液位传感器

⏹压力、流量传感器和变送器

⏹Pt100热电阻温度测量变送器

执行机构

⏹单相可控硅调压装置：

用于调节电加热管的加热功率；

⏹调节阀：

用于调节一路供水的流量；

⏹变频器：

通过调节泵的转速以控制另一路供水的流量。

辅助系统

⏹电源控制和信号接口面板

⏹锅炉防干烧装置

⏹实验连接线

⏹电气附件

1.3可完成实验要求

过程控制系统的组成及认识实验

●过程控制系统组成认识实验

●过程控制及检测装置硬件结构组成认识、控制方案组成与控制系统连接

●智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作及参数设定

●传感器的校正（零点迁移与量程调整）

对象特性测验

●被控对象特性测试实验

●调节阀流量静态特性的测试

●磁力泵变频调速机构流量静态特性的测试

●单容水箱液位对象动态特性的测试

●多容水箱液位对象动态特性的测试

●锅炉内胆温度对象动态特性的测试

位式控制系统实验

●一容、双容水箱液位的位式控制

●锅炉内胆水温的位式控制

●锅炉夹套水温的位式控制

单回路控制系统实验

●单回路控制系统实验 

●上水箱或下水箱液位的定值控制

●多容水箱液位的定值控制

●锅炉内胆水温的定值控制

●锅炉夹套水温的定值控制

●调节阀支路流量的定值控制

●变频调速磁力泵支路流量的定值控制

串级控制系统实验

●串级控制系统的实验

●串级控制系统的信号连接

●水箱液位的串级控制

●上、下的闭环液位串级控制

●水箱液位与调节阀流量的串级控制

●水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制

●锅炉内胆水温与锅炉内胆循环水流量的串级控制

●盘管出口水温与热水流量的串级控制

●盘管出口水温与锅炉内胆水温的串级控制

比值控制系统实验

●比值控制系统实验

●单闭环流量比值控制

●双闭环流量比值控制

前馈反馈控制系统实验

●锅炉内胆水温的静态前馈+反馈控制

●锅炉内胆水温的动态前馈+反馈控制

●★大滞后现象及控制实验

●●Smith预估补偿法水箱液位大滞后控制实验

●●Smith预估补偿法锅炉盘管温度大滞后控制实验

●●动态矩阵控制法锅炉盘管温度大滞后控制实验

●●微分先行法锅炉盘管温度大滞后控制实验

●★BP神经网络解耦

●投标文件中需提供实验资料，操作图片等其它证明材料

工控组态软件组态实验

●实时数据库组态实验

●图形动画、报表、曲线、报警组态实验

●设备通讯组态实验

自主设计开发控制系统实验

●自主设计开发控制系统实验基于MCGS实时数据库，并借助于MCGS脚本程序，师生可自主设计开发具有个人创造性的控制系统

●基于数据采集与控制模块所提供的输入输出实时数据，学生可直接采用Labview或 

C语言自由构造控制系统，实现计算机控制系统的组成与调试。

●DDC控制开放接口

●PLC控制开放接口

所有实验必须包括数据库组态、图形动画、报表、曲线、报警组态、设备通讯组态、算法组态等实验

1.4配置清单

1.4.1被控对象（供应商负责可靠性及配件完整）

名称

功能

性能指标

框架及安装底板

安装有机玻璃串接水箱、带夹套不锈钢常压锅炉容器、检测传感执行装置、管路等。

欧标铝型材

90℃铝合金圆弧型材

1套

电加热常压锅炉压力容器

由不锈钢内胆加温筒（带220V1.25KW不锈钢电加热管）和封闭式不锈钢夹套组成

封闭式不锈钢夹套（1.5mm304

不锈钢）

不锈钢内胆加温筒（1.5mm304不锈钢）

3

水箱

储水箱（由1.5mm厚不锈钢镜面板制作）可移动，定制尺寸

>

520mmX680mmX400mm

1.5mm，304不锈钢；

有机玻璃上小水箱，定制尺寸

360mmX370mmX240mm

底板20mm有机玻璃板（300X300）

侧板8mm有机玻璃板

有机玻璃水箱前面直接刻有液位标尺；

有机玻璃下小水箱，定制尺寸

有机玻璃水箱前面直接刻有液位标尺

4

水泵

低噪不锈钢静音泵，可实现双路独立供水

最大扬程：

23m；

最大流量：

8吨/h；

水泵管径：

25/32；

额定转速（1/mim） 

2950介质温度（度） 

-15至+100；

环境温度（度）最高+40；

工作压力（巴）最大10；

给水压力（巴）最大6

防护等级IP54

绝缘等级 

F

电源380V/50Hz

允许的电压误差10%

水泵尺寸：

泵长：

380mm泵宽：

200mm泵高：

200mm

采用不锈钢材质，产品重量不低于14kg，国际知名品牌

2台

5

温度传感器

锅炉、夹套、纯滞后装置多点测温

0-100度，Pt100热电阻

2个

6

温度变送器

Pt100热电阻标准信号转换

0-100度，输出4-20mA标准信号

7

压力液位传感变送器

压力/液位变送器

压力范围：

0~5Kpa，输出与电源：

4~20ma12~30v,2线制；

电气接线端子：

IP67，压力连接：

M20*1.5，工作温度：

-30~145℃，精确度：

0.25%fs

3个

智能流量计及变送器

流量测量

额定流量0.2-1.2m3/h，测量精度±

1.0％，

4-20mA标准信号输出；

采用304不锈钢材质，被测介子温度-20到120℃,

供配电供电24V，变送器24V，

信号接头采用豪斯曼接头，信号传输距离不小于1000m

防爆型：

内螺纹M20*1.5，防爆等级：

EXDIIBT6

9

电动调节阀

执行器

1.输入信号：

4~20maDC，输入电阻：

250Ω

2.输出信号：

4~20maDC，输出最大负载：

<

65012

3.断信号阀任意位置，可任意设置为保持/全开/全关/0~100%间预置的任意值

电源：

220V±

10％/50Hz

4.推力规格：

16KN，防护等级：

ip65,基本误差：

≤±

1.0％，死区：

≤l.0％

5.阀体公称压力：

PNl.6MPa

6.连接形式：

法兰连接按JB79—94标准，材料：

WCB、WC6、1Crl8Ni9、CF8M

上阀盖：

常温型：

-17～+220°

7.阀内结构：

上导向柱塞型单阀芯、金属密封、软密型（使用温度低于200°

C）

8.材料：

10Crl8Ni9、1Crl3、316+N0.6

9.流量特性：

线性、等百分比、快开

10.泄漏量：

ABSl、Bl6、104，金属密封IV、V

11.级软密封Vl级，基本误差：

±

l.0％，死区：

≤l.0％，可调范围：

50：

1，线性范围2%-85%

1个

10

电磁阀

瞬间干扰控制

使用压力范围为0-7㎏/㎝3，工作温度为-5--80℃；

11

电加热控制器

可控硅移相调压装置

220V三相加热装置

12

辅助设备

水管、接头、干烧保护器

辅材

1.4.2控制台（供应商负责可靠性及配件完整）

实验控制台

控制装置安放

满足所有控制装置安放

强电控制面板

要求提供实验所需的电源及电源监控装置

三相四线～380V、单相～220V电源，总电源由三相四线空气开关控制，电网电压由指针式交流电压表监示。

设有漏电保护空气开关，安全性符合国际标准。

数字化保护技术，保护电流可任意设定，采用3相全隔离独立模块设计，要求具有三相可控硅移相调压装置：

通过标准4～20mA电流信号控制。

电源仪表：

电压、电流仪表要求具有通信接口、具有手动自动量程、工业级柜装、方便维修更换、精度不低于0.2级，数字电压表0-±

500V，5档量程（200mV-2V-20V-200V-500V），带4-20mA电流输出口，输入阻抗≥1MΩ，精度：

0.2级。

数字电流表量程0-±

2A，全量程内阻15毫欧，5档量程（200uA-2mA-20mA-200mA-2A），带4-20mA电流输出口，继电器报警输出口，带MODBUS通讯，（投标现场需提供仪表样机及检测报告）

I/O信号接口控制面板

所有检测输入实验接口、执行器输出实验接口

所有被控对象与控制台之间模拟、数字量端子

RS232/485转换器

通讯转换器

带隔离

变频调速器资源包

主体由TTMS320F28035控制板、驱动板和包括有液晶显示（128*64）、电机控制等单元的主面板组成，TMS320F28035控制板均为可标准插拔，实验系统配备有DSP仿真开发器，支持Matlab开发平台，提供LABVIEW上位机测控系统，支持24V和高压系统供电及驱动，提供直流电机水泵、直流无刷电机水泵、交流异步电机水泵、永磁同步电机水泵的驱动源代码，具有开发能力；

投标书中提供实验指导书及实验视频资料及实验教材等。

AI智能调节仪

仪表控制器

带自整定功能，自带Rs485通讯接口

●输入规格：

热电阻：

Ptl00、Cu50、Cul00等

电 

阻：

0～80Ω、0～400Ω等

压：

0～20mV、0～l00mV、0～1V、0～5V、1～5v等

流：

0～20mA、4～20mA等

●测量范围：

K（-50～+1300℃）、S（-50～+1700℃）、R（-50～+l650℃）、T（-200～+350℃）、E（0～+800℃）、J（0～+l000℃）、B（0～+18OO℃）、N（0～+1300℃）、Wre325（0～2300℃）、Ptl00（-200～+600℃）、Cu50（-50～+150℃）、Cul00（-50～+150℃）、线性输入：

-l999～+9999由用户定义

●测量精度：

0.2级（电压、电流、热电阻及热电偶输入且采用铜电阻补偿或冰点补偿冷端时）0.2%FS士2.0℃（热电偶输入且采用仪表内部元件测温补偿冷端时）

●反馈输入：

4～20mA（控制输出为线性电流）0～5V（控制输出为on/off开关型）

●响应时间：

≤0,5秒，报警功能：

上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式。

●报警输出：

继电器触点开关输出（