高支模专项施工组织方案完成版Word格式.docx
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《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204－2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2013）
3
《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80-2011）
4
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2011）
5
《建筑施工模板安全技术规范》
（JGJ30-2008）
6
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-2011）
7
《建筑施工脚手架实用手册》
8
《建筑施工手册》
第五版
9
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
10
《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》
建质[2009]254号
11
重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则8.1
重住建[2014]161号
12
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
13
《钢结构设计规范》
GB50017-2014
14
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2012
15
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2012
16
《建筑施工木脚手架安全技术规范》
JGJ164-2008
2工程概况
2.1建筑概况
本工程位于重庆市茶园新区产业园。
本次高支模搭设位置位于1#宿舍楼地下室，宿舍楼为混凝土框架结构，桩基及以上，混凝土等级为C30，其中地下2层，地上22层，屋面为斜屋面构造，层高依次为地下室层5.7m、1层3.3m、2-22层3m、，建筑面积约27866.5㎡。
±
0相当于黄海高层212.6m。
2.2高支模概况
（1）高支模地下室轴到轴交轴到轴位置，高度为5.7m。
板厚120mm。
（2）高支模范围内，最大梁截面尺寸为350×
1000、跨度10.9米，其余小梁为250×
550，计算时只需复核250×
750截面尺寸的梁。
3施工计划及准备措施
3.1施工进度计划
本工程将于2018年5月进行桩基工程验收，验收合格后即进行结构主体施工，预计11月完成主体结构，施工期间涉及到高支模的相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作，高支模在地下室地坪垫层混凝土浇筑完成后开始搭设，预计施工时间15天。
3.2材料准备及要求
（1）、本工程,支模施工全部采用扣件式搭设支撑体系。
支模的纵横杆、内外立杆等均选用Ф48×
2.8钢管，模板采用15厚木模，背楞方木尺寸为80mm×
38mm，梁底顶撑为可调节顶托加钢管。
所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。
（2）、杆件材质要求：
扣件式脚手架及扣件式钢管应采用符合现行国家标准的《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或GB/T3092中的Q235A级普通钢管的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差<
1.7mm；
壁厚允许偏差-0.35mm，外径允许偏差<
-0.5mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得>
0.50mm。
对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。
钢管上严禁打孔。
3.3设备要求
木工圆锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调整，并及时保养维修。
3.4技术准备
施工前结合编制的高支模专项施工方案，提供高支模施工技术保障；
明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。
同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级安全教育，搞好上岗人员的培训工作。
3.5劳动力准备
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：
施工进度计划；
各项安全、技术、质量保证措施；
质量标准和验收规范要求；
设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4施工工艺技术及检查验收
4.1板高支模设计
复合多层板（15mm厚）、木方次楞（38mm×
80mm~@250）,满堂脚手架钢管横向间距或排距为0.9m,纵向间距为0.9m，步距1.5m,顶部螺杆伸出钢管顶部不大于250mm，距底层楼面200mm高设一道扫地杆，在模板支架的四周、中间纵横间距每4m设置连续的垂直剪刀撑，水平剪刀撑设置位置在扫地层、支架系统中间层、支架系统最上层设置连续的水平剪刀撑，剪刀撑的宽度控制在4步6跨范围内，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°
～60°
。
高支模下部结构支撑系统，在高支模混凝土浇筑完成之前不拆除，高支模满堂架体必须与周围结构的满堂架体做相应的连接，每隔4跨，高支模架体横杆需与周围满堂架立杆连接，至少保证3跨，以保证整体的稳定性要求。
中间楼层洞口边需设置拦腰杆及兜网防止坠落。
4.2梁高支模设计
本工程梁高支模均采用Φ48×
2.8mm钢管搭设，本工程在此次高支模范围内，最大梁截面为350×
1000mm，支撑体系与高支模板相连的满堂脚手架。
梁下立杆或水平杆与板水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。
模板面板采用15mm厚复合多层板,梁两侧立杆间距0.9m，立杆沿梁跨度方向立杆间距为0.9m，步距1.5m；
梁底38mm×
80mm木方均匀布置，共设置4条。
梁侧模主楞采用38mm*80mm方木@400，梁侧次愣采用Φ48×
2.8mm双钢管，采用Φ12对拉螺杆支撑，纵向间距0.9设置梁侧面的斜向支撑，斜撑可采用模板，顶住与板相连的上口模板。
梁底增设一根立杆，以增强竖向承载力。
梁支撑系统设置示意图
4.3脚手架搭设
放线→放置立杆同时设置扫地杆以稳定架体→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，并随搭设进度设置剪刀撑。
4.4支撑架构造要求
4.4.1架体
（1）必须设置纵横扫地杆。
纵向扫地杆应用扣件固定于不高于地面200mm处的立杆上，横向扫地杆相应方式。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
（2）立杆一般不允许搭接，确实要搭接应采用直插对接，接头处采用直接扣件连接固定。
且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；
各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。
（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。
（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
4.4.2剪刀撑
满堂架外侧满布竖向连续式剪刀撑，内部每4跨设置竖向剪刀撑，并分别在底部、中部及顶部设施水平剪刀撑。
剪刀撑夹角在45°
-60°
之间。
竖向按4步6跨设置，水平向按4-6跨设置。
4.4.3其它要求：
（1）整体性：
梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；
横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。
如图：
柱抱箍设置示意图
（2）施工顺序：
高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。
（3）泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。
（4）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。
（5）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
（6）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。
（7）支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接，拉紧顶牢，确保支撑体系稳定。
如图所示：
柱与满堂架连接大样
4.5高支模验收
（1）高支模搭设前应先按方案图进行放线，做出样板单元，经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。
（2）高支模安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。
验收时填写相应验收表格，如下所示：
项目名称
重庆市茶园新区产业园一期宿舍楼
所属单位
高支模
情况
部位
宿舍楼地下室
高度
5.7m
最大总荷载
50KN
跨度
7.85×
7.2m
最大线荷载
5KN/m
方案情况
编制人
编制时间
审核人
审核时间
批准人
批准时间
周转料具材质
钢管
扣件式脚手架48×
2.8mm规格
扣件
符合规范要求
其他料具
顶托
砼浇筑
安排
开盘时间
收盘时间
浇筑方式
支撑架
验收情况
立杆间距
900mm
步距
1500mm
梁底增设立杆排数
2道
扣件
拧紧力矩
45N.m
立杆顶部
自由高度
250mm
可调顶托外伸长度
20cm~
水平
剪刀撑
已按方案及规范要求设置
竖向
立杆接长
方式
水平
安全网
基础及垫板
扫地杆
验收结论
验收人
签章
主管工长
安全主管
项目技术
负责人
项目
生产经理
项目经理
验收
时间
监理单位意见
总监理工程师签章
（3）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。
5质量、安全保证措施
5.1拆模控制
5.1.1拆模时间
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。
侧模：
在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
底模：
构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。
构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。
5.1.2拆模顺序
模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。
5.1.3拆模施工
（1）梁板拆除：
先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全
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