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2.2对施工单位质量管理体系的控制

施工单位是工程产品形成的直接创造者,其素质的高低及质量意识的强弱直接影响到工程质量,即质量是制造出来的。

所以,在质量控制上的首要工作是检查验收施工单位施工现场质量管理情况,看其质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全有效。

现场质量管理检查验收的具体内容是:

施工单位应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。

此外还应注意以下几点:

(1)项目经理要到位

项目经理是代表施工单位负责工程施工的组织实施者,必须是经国家认可的项目经理,应是施工投标时拟定的人员。

(2)施工项目部要有常住工地的技术负责人

技术负责人要由具有高级或中级专业技术人员担任,必须常驻施工现场,负责解决施工中的各种技术问题。

(3)管理层人员要配备齐全

施工项目部要配齐各专业的技术人员,根据投标文件确定的数量都要到位。

对于不合格的人员,监理有权要求施工单位予以撤换。

(4)特殊工种要持证上岗

对于特殊作业、工种、检验和试验人员,都应有相应的资格证书和上岗证书。

必要时,现场可以进行考核、评审,不符合要求的不允许上岗。

(5)考查选择劳务层

施工单位的劳务层是施工的直接操作者,要选择那些施工业绩好,工种配套全、技术水平高的队伍,人员应相对稳定,带班人要有一定权威,组织管理严密。

(6)“三检”制度要健全

施工单位的“三检”制度是保证质量的重要环节,我们在监理工作中,首先要检查施工单位制定的三检制度和执行情况,不进行“三检”的工程,监理不予以验收和确认。

(7)对分包单位要严格审核

施工单位对需分包的工程项目,需事先提出申请,经业主批准。

监理工程师对施工单位推荐的分包单位要进行审批,确认其技术能力和管理水平,且能保证按要求完成工程任务,方可允许进场施工。

3、对施工单位的试验室进行考核和认证

专业监理工程师应从以下五个方面对施工单位的试验室进行考核,达到要求后方可同意使用:

(1)试验室的资质等级及其试验范围;

(2)法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明;

(3)试验室的管理制度;

(4)试验室人员的资格证书;

(5)本工程的试验项目及其要求。

4、做好设计交底和图纸会审工作

4.1设计单位进行设计交底主要是下面几点:

(1)设计意图,结构特点;

(2)对施工的要求;

(3)建议的技术措施;

(4)应注意的有关事项。

4.2图纸会审的内容包括:

(1)总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致;

(2)专业图纸之间、平剖面图之间有无矛盾,标准有无遗漏;

(3)消防、人防、环保是否满足规范,是否经专业部门审核;

(4)建筑结构与各专业图纸本身是否有差错和矛盾;

建筑图与结构图平面尺寸标高是否一致;

建筑图与结构图的表示方法是否清楚;

预埋件、预留洞是否清楚,位置是否正确;

有无钢筋明细表或钢筋的构造要求,在图中是否表示清楚;

(5)地基处理方法是否合理,建筑与结构构造是否存在不能施工、不便于施工的技术问题,或容易导致质量、安全、工程费用增加等方面的问题;

(6)工艺管道、电气线路、设备装置与建筑物之间或相互间有无矛盾,布置是否合理;

(7)材料来源有无保证,能否代换;

图中所要求的条件能否满足;

新材料、新技术的应用有无问题;

(8)施工安全、环境卫生有无保证。

4.3图纸会审后,施工单位写出会审记录原件,项目监理部审核后,向有关单位发放。

5、对原材料、构配件及设备的质量控制

(1)对原材料、构配件检查其出厂合格证、质量保证书和材质证明等。

其证件一般应为原件,若是抄件(复印件),应注明原件存放地,并有抄件人、抄件(复印件)单位签字和盖章。

(2)对规范规定必须进行复验的材料、对标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料,均应进行现场抽样复验。

填写见证单位及见证人授权书(B1-5)和见证取样记录表(B3-5)。

(3)对进口的材料、设备则应进行全部检验。

(4)对新材料、新产品应对其技术性能及可靠性进行专门考察与测定;

代用材料必须通过计算和充分论证,要符合结构构造要求,并经设计单位认可。

(5)对重要的材料、半成品、构配件,必要时应对其厂家进行考察,清楚其产品质量控制的可靠性。

(6)设备包括施工设备和生产设备。

对施工设备主要审核其是否符合施工组织设计中的规定,是否满足工程施工的需要;

对生产设备主要审核其是否满足设计要求。

对重要的生产设备,必要时在订货前进行考察认定。

(7)对某些材料(如装饰材料、防水材料)和制品(如卫生洁具、灯具、门窗等)购货前,施工单位应提供样品,由建设单位和项目监理部共同认可。

项目监理部对样品进行封存,作为验收的依据。

6、质量控制的重点部位

分部工程

工程名称

控制项目

重点控制工序

地基与

基础

土方工程

土方开挖

1.土方开挖(标高、长度、宽度、边坡尺寸);

2.坑底人工钎土(土质、土体扰动)。

土方回填

基础分层回填土(标高或分层厚度、分层压实系数)

桩基工程

(亦可基坑支护)

CFG桩

1.试成孔全过程(桩位测设、孔深、孔径、泥浆比重、沉渣厚度);

2.CFG桩浇筑(水泥品种、标号、沙石质量、混凝土配合比,计量、混凝土塌落度、混凝土充盈系数)。

地下防水

防水层

1.基层处理;

2.分层施工(品种、厚度、层数);

3.细部构造。

砼基础

砼工程

1.砼浇筑(原材料、强度等级、塌落度、配比、外加剂、振捣);

2.后浇带、变形缝和施工缝处理;

3.砼试块取样、制作。

主体结构

砼结构

钢筋

1.钢筋安装(钢筋品种、规格、尺寸、数量、连接方式、钢筋焊接);

2.高精度预埋件安装和固定(数量、尺寸、位置)

1.砼浇筑(同上);

2.施工缝处理;

3.砼试块制作;

4.结构实体检测;

5.砼保护层厚度检测。

预应力

1.预应力筋安装(品种、级别、规格、数量);

2.预应力筋张拉(锚具、夹具、连接器、张拉力);

3.灌浆(品种、外加剂、配比)。

砌体结构

砌体

1.组砌方法;

2.砂浆强度;

3.灰缝饱满度。

钢结构

钢结构焊接

1.焊接材料(焊条、焊剂、电流);

2.焊接质量及一、二级焊缝的无损伤检测。

紧固件连接

1.高强螺栓(品种、规格、性能);

2.高强螺栓紧固程度的终拧。

钢结构涂料

涂装(涂料、涂装遍数、厚度)

钢结构安装

1.钢构件的吊装(吊装设备起重能力、吊具、索具、地锚);

2.整体垂直度、平面弯曲检测;

3.杆件连接;

4.标高位置。

续表

建筑屋面

保温与

防水

保温层

材料、厚度、接缝设置和处理

细部构造

天沟、泛水、伸缩缝以及出屋面管道四周处理天沟盛水试验

1.卷材铺贴方法与搭接宽度;

2.涂抹防水层品种、厚度、涂刷次数。

建筑装饰装修

门窗

金属门窗

门窗品种、类型、水平与垂直度、气密性及冲淋试验

幕墙

玻璃幕墙

1.预埋件(规格、数量、尺寸、位置、防腐处理);

2.测量定位;

3.构件连接节点(连接件规格、尺寸、位置);

4.防火、防雷检测;

5.变形缝及墙面转角处的构造节点;

6.冲淋实验和三性试验。

通风与

空调

空调风

系统

风管安装

1.管道连接;

2.漏光检测、漏风检测。

空气处理

设备安装

1.开箱检验;

2.单机试运转;

3.漏风检测。

系统调试

1.管网风量平衡;

2.室内风量调节。

送排风系统(含排烟系统)

风机安装

2.单机试运转。

1.管网风量测量,2.各送风口、排风口、正压送风阀、排烟阀的风压、风量测量。

制冷设备系统

制冷机组安装

2.就位安装。

配合厂家调试

空调水

管道冷热(媒)水系统安装

1.管道分层(区)强度试压;

2.管网全系统综合严密性试压;

3.管道冲洗。

冷却水系统

安装

同上

冷凝水系统

满水试验

阀门安装

1.强度水压试验;

2.严密性水压试验。

冷却塔安装

2.满水试验;

3.单机试运行。

1.单系统联动运转;

2.无生产负荷系统联合试运转;

3.带生产负荷系统综合试运转。

给排水与采暖

给水系统

安装与试压

2.试压;

3.冲洗与消毒。

排水系统

安装与试验

2.灌水、通水、通球试验。

采暖系统

3.保温。

建筑电气

供配电系统

安装与调试

1.设备安装;

2.线路安装;

3.接地、接零;

4.系统调试。

照明系统

1.配线工程;

2.配电箱安装;

4.面板安装;

5.通电试验。

防雷与接地

安装与测试

1.防雷装置及等电位安装;

2.接地电阻值的测定。

智能建筑

各系统

系统模式、系统接口、系统调试

电梯

电梯安装

1.驱动主机、导轨、轿箱、层门安装;

2.电气装置和安全装置安装;

3.整机调试与试运行。

7、旁站监理

7.1旁站监理的内容与责任人(【注】根据工程设计内容选择)

序号

旁站监理部位与工序

负责人

旁站监理人员

备注

1

工程

混凝土灌注桩等桩基

地基压实系数现场实测

复合地基桩体施工

基坑支护施工

混凝土浇筑

后浇带施工

地下防水层细部

2

主体

结构

梁柱节点钢筋隐蔽

预应力张拉

3

建筑

节能

地面保温工程隐蔽前

墙体保温工程隐蔽前

屋面保温工程隐蔽前

4

电气

继电保护系统调试

空载和负荷试运行

电阻、接地或接零测试

插座接线正确性测试

变压器、电动机吊芯抽芯检查

5

通风

制冷设备的各项严密性试验和试运行

制冷系统的吹扫排污

空调水系统水压试验

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