华光给水泵前置泵检修作业指导书Word格式文档下载.docx
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3、设备规范及概述：
3
4、检修目标：
4
5、危险因素分析与防范：
6、工作准备：
5
7、检修作业标准：
9
8、技术标准及质量验收记录17
9、竣工报告单21
1、目的
1．1规范检修行为，保证给水泵前置泵检修符合检修工艺、检修质量规定要求，符合文明生产管理要求。
1．2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围
2.1适用于华光发电有限责任公司#3、#4机六台给水泵前置泵的检修工作。
2.1.1给水泵前置泵机械密封、高压密封点漏水处理。
2.1.2给水泵前置泵泵体内部声音异常处理。
2.1.3给水泵前置泵各轴瓦振动超标，经外部处理无效时。
2.1.4给水泵前置泵出力不能满足机组负荷要求时。
2.1.5给水泵前置泵定期大、小修的检修工作。
3．1设备技术规范：
项目
单位
运行工况
泵型号
HZB253-640
设计工况
（1.1BMCR）
额定工况（TRL
）（保证效率点）
进水温度
℃
183.2
181.1
进水压力
MPa（g）
1.111
1.096
流量
t/h
1192.398
1046.534
扬程
m
136
141.32
效率
%
85.75
84.75
必需汽蚀余量
6.44
5.42
转速
r/min
1490
出水压力
2.29
2.32
轴功率
kW
514.9
474.73
进口/出口公称直径
mm
DN350/DN300
进口/出口公称压力
PN2.5/PN2.5
重量
kg
4500
轴承形式
滑动轴承+滚动轴承
旋转方向
顺时针（从传动端向自由看）
驱动方式
电动机（与给水泵同轴驱动）
3．2设备概述：
电动前置泵为卧式，螺旋形壳体，双吸离心泵，装设在电动给水泵入口前，它能保证给水泵入口处所必须的扬程，防止给水泵发生汽蚀。
4．1检修工作的全部过程应无习惯性违章现象和不安全情况发生。
4．2检修工作的全部过程应无轻伤和未遂事故。
4．3检修结果各轴瓦振动、瓦温不超标。
4．4检修工作结束后，设备状况应达到一类设备水平。
4．5检修工作结束后，设备要达到无渗漏。
4．6检修工作结束后，设备启动要一次成功。
4．7设备检修的各种技术记录，验收单完整、准确、书写工整。
4．8设备检修后应达到铭牌出力或达到机组的负荷要求。
5．1给水泵前置泵检修总体危险因素防范：
5．1．1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
5．1．2给水泵前置泵与所有系统完全完全隔绝，且内部无汽水。
5．1．3给水泵前置泵解体、检修和抽转子时严禁损伤设备及其部件。
5．1．4作业组成员的着装要符合工作要求。
5．1．5所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
5．1．6各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
5．2解体阶段的危险因素防范：
5．2．1解体给水泵前置泵前必须确认电泵电机停电、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。
5．2．2拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
5．2．3行车起吊，必须有专业人员指挥、监护，起吊设备时起重物下严禁站人。
5．2．4工作人员抡大锤时不能带手套，以防大锤飞出伤人。
5．2．5使用电动工器具必须带绝缘手套。
5．2．6拆卸轴瓦时要防止损坏轴瓦及碰伤轴径。
5．2．7检修用工器具要全部进行登记。
5．3抽、穿转子阶段的危险因素与防范：
5．3．1行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
5．3．2起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求。
5．3．3检查抽、穿转子用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。
检查倒链有无滑链现象，抱毂上旋转吊点应结实牢固。
5．3．4起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳
5．3．5抽、穿转子时，认真检查上下左右间隙均匀，防止水泵动静部分互相碰撞、摩擦，防止损坏水泵泵体及叶轮。
5．3．6转子抽出或穿入时，要调整至水平，待周围间隙均匀后，方可继续。
5．4检修阶段的危险因素防范：
5．4．1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
5．4．2使用电动工器具必须配用漏电保护器。
5．4．3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
5．4．4检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
5．4．5使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
5．5回装阶段的风险分析
5．5．1给水泵前置泵回装前，应全面检查给水泵前置泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
5．5．2给水泵前置泵回装时，拆除给水泵前置泵内部的所有临时安全措施。
5．5．3给水泵前置泵回装时，认真检查给水泵前置泵内部无任何异物。
5．5．4给水泵前置泵回装时，认真检查汽机、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
6．1检修开工条件：
工作许可
□电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票热力机械工作票□仪控工作票
其它许可
动火工作票脚手架拆除保温设备围栏□安全网起重设备使用□其它
其它说明
开工前，检修负责人需与工作许可人共赴现场检查安全措施执行情况
6．2材料准备：
序号
名称
规格
单位
数量
1
耐油石棉垫
米
1.5
2
煤油
公斤
3
面团
4
白布
5
油石
块
6
砂纸
张
7
乐泰胶
支
8
破布
9
胶皮
6．3工器具准备：
梅花扳手
公制
套
英制
叉口扳手
内六方
活扳手
12″
把
15″
平头改锥
4″
铜棒
Ф30×
300
根
布剪刀
手锤
4磅
大锤
18磅
刮刀
三棱
平
钢丝绳
1吨
游标卡尺/深度游标卡尺
300mm
内/外径千分尺
100-125mm
百分表/磁力表架
0-5mm
塞尺
倒链
3t
件
呆板手
80、55、46
专用支轴架
6．4备品配件准备：
物资名称
规格型号
数量
转动轴
叶轮
叶轮环
机械密封衬套
隔板衬套
螺母
条
锁紧螺母
9．
推力轴承套
10．
推力轴承衬环
11．
挡油环
12．
13
环
14．
15．
16．
弹簧
17．
18．
密封环
19．
油环
20．
轴承
盘
21．
机械密封
22．
前轴承
23
后轴承
6．5相关图纸资料：
图纸名称
图号
备注
6．6检修人员要求、职责及权限分工
6．6．1检修人员素质：
工作人员需是经过专业从事给水泵检修人员且通过技能资格审查。
6．6．2人员数量：
工作负责人：
1名，记录员：
1名，检修技术工：
2人，民工：
3人，配合工种：
起重工：
2人，焊工：
1人。
6．6．3职责及权限：
6．6．3．1工作负责人：
组织要得当、分工要明确、对安全、质量、进度进行全面负责。
6．6．3．2记录员：
指定专人做好记录，确保记录真实、准确、完整。
6．6．3．3监护人：
按《电业安全工作规程》中的要求对检修人员的检修工作进行安全监督和监护。
6．6．3．4质量点检验收人员：
按照W点、H点验收卡的要求，负责项目质量点的验收。
6．6．3．5三级验收人员负责项目的质量验收、签证。
6．6．3．6在配合抽、穿转子的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥。
6．6．3．7各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场，在抽、穿转子前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
；
6．6．3．8给水泵前置泵抽、穿转子必须由组长组织协调，所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
6．6．3．9抽转子时，点检员、监理必须在场监护，抽、穿转子的整个作业过程，必须由专业起重工统一指挥，一切工作人员必须听从指挥。
6．6．3．10所有组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
作业步骤
作业内容
执行情况
点检点
发现问题
7.1工作准备
1.准备检修作业指导书。
2.准备备品配件、材料。
3.办理工作票、运行、检修双方验证隔离措施。
4.确认控制专业人员已拆除热控测点。
5.场地准备：
用警示带围作业区，准备安放零件用的枕木或橡皮垫等。
6.检修工具、起吊工具运至现场,确认行车正常。
7.2解体
1.附属管件拆卸
（1）拆泵各压力表接管
（2）拆泵各冷却水进、出管，管口包扎好。
（3）拆泵各进、出油管，管口包扎好。
（4）拆泵机械密封进水管，管口包扎好
2.联轴器拆卸
（1）拆联轴器罩侧面及上下接合面螺栓，卸下联轴器罩。
（2）拆泵联轴器螺栓，卸下齿套弹簧卡，取下联轴器短接。
（3）装专用工具，复测泵中心，并填入检修报告。
3.轴承的拆卸
（1）拆卸
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