钢结构防火涂料施工方案Word格式.docx
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GB50016-2005
5
钢结构防火涂料
GB14907-2002
6
建筑钢结构防火技术规程
DG/TJ08-008-2000
7
建筑构件耐火试验方法
9978.1-2008
8
建筑构件防火喷涂材料性能试验方法
GA110-1995
9
高空作业机械安全规则
JGJ5099-1998
10
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
11
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
12
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
13
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
14
建筑施工扣件门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
15
JGJ5099-98
16
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
第三节
第四节质量要求
本项目质量要求：
符合国家及地方工程质量验收规范的合格标准，确保消防部门验收合格，确保获得海南省文明样板工程，争创“鲁班奖”。
第二章防火涂料概况
第一节钢结构概况
海控国际广场工程A座钢结构主要由矩形钢管混凝土框架柱、核心筒劲性钢骨柱、核心筒劲性钢骨梁、转换层桁架结构共同组成稳定受力体系。
最厚板厚为60mm，钢结构主要材质为：
Q345B，其主要构件及结构形式如下：
施工部位
结构特点/设计要求
外框混凝土钢管柱
日字形截面钢管柱
核心筒劲性钢柱
H形截面劲性钢柱
角部钢支撑
箱形截面双向桁架结构
外框梁
H形截面钢梁
转换层
屋架体系
超厚H形截面屋架结构
屋顶造型顶棚
箱形截面双向弯曲网格结构
本工程B座采用框架-核心筒结构，主要由外框劲性柱，钢梁、核心筒劲性柱共同组成稳定受力体系。
外框使用型劲性柱，核心筒使用H型劲性柱,钢梁为H型钢梁。
第二节防火涂料概况
本工程的耐火等级为一级，防火涂料材料采用膨胀型防火涂料（厚度按耐火极限确定），防火涂料导热系数不应大于0.1W/m℃。
防火涂料与钢结构防锈必须相容，防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）和《钢结构防止火涂料应用技术规范》（CECS24:
90）的要求。
防火涂料型号
部位
SC-2室内薄涂型
A座钢梁（所有水平构件）
A座17、32、51层屋架的斜腹杆
B座钢梁
LG室内厚涂型
A座钢柱、角部支撑
A座首层转换斜撑
A座屋架钢结构
第三节防火涂料性能及其技术参数
一厚涂型防火涂料性能及其技术参数
本项目厚涂型钢结构防火涂料为水溶型涂料，以无机材料为主，涂层外观平整，有很好的装饰性，且不易积灰，尤其适用于裸露的钢结构的防火保护。
它的防火机理是由高效的耐火隔热材料组成，隔绝了火焰直接作用于钢结构，阻止热量向内传递，由此大大延长了钢结构达到临界温度的时间。
涂层厚度为26mm时，耐火极限可达3.0小时。
根据合同要求选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的LG室内厚型钢结构防火涂料。
LG厚型防火涂料与各种防锈底漆及面漆配合性能好，经多次试验及上百项工程实际应用，该产品可与多种防锈底漆接合，如水性无机富锌漆、红丹防锈漆、环氧富锌漆等，达到与不同形式钢结构的牢固结合，发挥其良好的防火性能及防腐作用。
根据近年送国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测结果看，该产品质量稳定可靠，性能指标满足要求。
近期耐火性能检测结果如下：
检验项目
标准（GB14907-2002）
LG指标
在容器中的状态
经搅拌后呈稠厚流体，无结块
符合要求
表干时间（h）
≤24
初期干燥抗裂性
允许出现1~3条裂纹，其宽度不大于1㎜
黏结强度Mpa
（H）≥0.04
0.34
抗压强度Mpa
≥0.3
2.1
干密度Kg/m3
≤500
483
耐水性（h）
≥24，涂层应无起层、发泡、脱落现象
24，符合要求
耐冻融循环性
≥15，涂层应无开裂、剥落、起泡现象
15，符合要求
二薄涂型防火涂料性能及其技术参数
根据合同要求选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的SC-2室内薄型钢结构防火涂料。
该涂料在粘结强度、耐火、耐雨淋、耐候、耐化学腐蚀等性能上有重大突破。
该涂料平时起装饰保护作用，火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障，阻止热量迅速传向基材。
使用该涂料能将钢结构的耐火极限由0.25小时提高到2小时以上，满足有关防火规范要求。
SC-2指标
经搅拌后呈均匀液态，无结块
≤12
外观与颜色
涂层干燥后，外观与颜色同样品相相比应无明显差别
涂层干燥后，同样品相比无明显差别
无裂纹
粘结强度Mpa
（H）≥0.15
0.60
第三章钢结构防火涂装施工准备
由于本工程施工工期紧张，防火涂料工程量大，且高空施工难度较大，防火涂料施工须按施工组织设计进行，以保证获得高质量。
第一节前期准备
一施工前的基层检查
防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求（除锈等级不低于St2.5）和国家现行标准规定后方可进行，防火涂料施工前的除锈检查标准：
1、钢材表面会无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的；
2、除锈经检查合格后方可进行节点油漆补涂；
防火涂料施工前的节点油漆补涂检查标准：
1、钢构件安装后节点补漆部位涂装做法：
环氧富锌底漆1遍、环氧云铁中间漆1遍，油漆漆膜总厚度为175微米；
2、补涂防锈漆漆膜必须完整，附着力良好；
3、油漆补涂合格后方可进行防火涂料的施工。
二施工前的基层处理
喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：
1、用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；
2、钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；
钢构件表面的返锈必须予以清除干净，
3、基层表面处理完毕，并通过检查合格后再进行防火涂料的施工。
三涂料的搅拌与配置
1、由工厂制造好的单组份湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。
2、由工厂提供的干粉料，现场加水或用其它稀释剂调配，应按涂料说明书规定配比混合搅拌，边配边用。
3、由工厂提供的双组分涂料，按配制涂料说明规定的配比混合搅拌，边配边用。
特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。
4、搅拌和调配涂料，使稠度适宜，即能在输送管道中畅通流动，喷涂后不会流淌和下坠。
四涂料的储运与包装
储运与包装：
该产品宜置于室内干燥处，保管温度0-35℃为宜。
该产品无毒、不燃、不爆，可按一般物质运输。
存放期18个月，涂层末干时切忌雨淋和暴晒。
第二节防火涂料材料的准备
1、对运送至工地现场的防火涂料，在进入工地临时仓库前，必须对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查。
2、涂料的品牌、型号、颜色必须与本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用；
生产日期、合格证及出厂检验报告等必须与到场的材料相符，方可验收入库。
3、严格进场防火涂料的材料报审制度，每一批防火涂料进场，必须填写《材料进场报审表》，经监理及相关单位验收合格同意使用后，方可使用。
4、在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；
每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
5、配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。
6、防火涂料必须在现场用搅拌机搅拌均匀，故而需在临时仓库旁设置一搅拌区，以方便搅拌涂料。
防火涂料在搅拌区搅拌好后，用胶桶分装，由运输班组用手推车或手提桶运至各喷涂、刮涂及刷涂班组，再进行施工。
第三节技术准备
1、所有进场人员必须经过施工培训后方可操作，人员进入现场开工前进行技术交底、安全交底、检测设备机具是否正常。
2、预算员根据施工图中所计算的数量编制预算，根据预算提交材料进度计划。
编制预算时，同时考虑以下两方面内容：
（1）图纸中的设计及数量要求。
（2）提交详尽材料计划。
根据招标提供图纸列出的材料清单及工程进度计划作出详尽的材料供应计划。
第四节施工作业人员组织
工种
人数
工作内容
电工
接电及设备、工具维修等
架子工
操作架的搭设及移动
喷涂工
防火涂装喷涂
喷抹工
钢结构防火涂装喷抹
辅助工
工完场清及成品保护
第五节钢结构防火涂装主要施工机具
机具名称
机具型号
数量
产地
空气压缩机
中国
手持搅拌机
灰浆泵
重力式喷枪
板刷
钢尺
厚度测量仪
第六节施工工期
根据现场施工面展开情况情况，结合人员配置，B座防火涂料施工自2011年10月15日起，总体工期30天。
B座施工完毕后全部人员进入A座施工，自2011年11月14日起，总体工期288天，由于钢柱钢梁的施工由不同班组完成，且施工过程互不影响，故钢梁优先于钢柱施工完毕。
根据施工进度总计划要求，尽可能加快施工进度,确保在有效施工工期内提前或按时竣工。
防火涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38度，相对温度不宜大于90%，空气应流通。
当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露，不宜作业。
防火涂料整体施工工期计划如下：
第四章钢结构防火涂装施工
第一节施工流程
第二节防火涂料施工方法
本工程钢构件需做防火涂料的耐火极限根据结构形式不同而不同，其中A座钢柱、角部支撑、首层转换斜撑，屋架钢结构耐火极限3小时（厚涂型），钢梁（所有水平构件）以及17、32、51层屋架的斜腹杆耐火极限2小时（薄型），B座钢梁耐火极限2小时（薄型）。
结合本工程的实际情况及所采用钢结构防火涂料的性能，采用不同的施工工艺。
一LG厚涂型防火涂料的涂装
表面打底：
在涂抹LG型涂料前必须用打底料打底，打底用手提式喷枪，厚度为1-2mm，打底层基本均匀即可。
打底料配制：
按专用胶：
LG：
涂料：
水=1：
3：
2.1左右进行配制（用水量略有调节以适合喷涂）。
防火涂料采用抹涂，耐火3小时抹2-3遍，每遍抹涂厚度10-15mm为宜。
涂薄层厚度：
耐火3.0小时厚度不小于26.00mm
涂装间隔时间：
温度25℃以下、
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