舒勒热工燃爆考评小结Word格式文档下载.docx
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本企业集格氧气放在人车通行道上使用，无任何防火措施，隔离措施，同时临靠居民小区，一旦遇明火爆炸，后果不堪设想。
2、危险化学品库：
危险化学品库是易燃易爆等化学品集中的场所，存放品种繁多，有危险分类、分区、分库贮存要求，库房有耐火等级的要求，有消防设施齐全和道路畅通的要求，有隔热降温通风的要求，有电器防爆的要求，有应急预案的要求。
本企业选址于楼梯下设立一个油漆库房，门口紧临就是生产作业区，存在明火作业的慨率极高，而且消防通道不畅，一旦发生火灾爆炸，很难实施应急救援措施。
3、油库油罐：
现场检查评价发现生产现场有二处存放桶装机油，分别约为2.3吨和3吨，而且无专人管理和防火隔离措施。
按要求理应入库管理，如此存放，一旦有明火，将会产生燃烧。
4、压力容器：
压力容器因其结构不同、内部介质不同、受压状态不同，并具有爆炸火灾等危险特性，被质量技术监督局列为强制安全管理对象，其使用中需有容器使用登记表、使用证、定期检验报告、质量证明、出厂合格证、年检报告等有关技术资料。
本企业使用的压力容器主要是压缩空气输送系统中的贮罐，存在着贮气罐压力表未见定期检验标志，安全阀无排气拉绳，无排气排污记录，输气管道无流向标志。
压力容器顶部安全阀无排气拉绳，压力表未见定期检验标志。
安全阀定期检验超期等问题。
如使用过程中不实施压力表、安全阀定期检测和动态检查，不实施支承、基础、连接强度等检查，或超压超温使用，就有可能引起爆炸，造成群死群伤。
5、工业管道：
工业管道是企业能源输送的命脉，其敷设可能纵横交错，阀门、接头复杂繁多，且多为露天敷设，环境恶劣，其管理、维护、检查有一点的难度。
本企业工业管道主要是空气压缩气、氧气、乙炔气、煤气管道，。
存在着无工业管道图，全厂管道无流向标志，部分煤气管道漆色不完整等问题。
如企业对敷设的工业管道不落实平面布置图，且标记完整正确，设计安装验收等，就不能实施日常的责任落实、定期检查记录。
如架空工业管道在使用中发生严重腐蚀泄漏，工业管道就不能承受压力要求，会出现爆管甩动伤人、气体喷射伤人、管道坠落伤人等事故。
6、涂装作业场所：
表面涂装作业应用非常广泛，漆料中有机溶剂比率相当大，有毒有害物质多，且易造成火灾爆炸中毒。
本企业涂装作业中存在着无专用调漆和刷漆场所，现场涂装与焊接交叉作业，无防火措施和距离，油漆存放柜门无防静电跨接，存放超量，通风不良等问题，非常容易引起火灾、爆炸、中毒事故。
7、铸造机械：
铸造机械控制系统比较复杂，有电控、气控、液控等，维修维护和操作要求较高。
本企业铸造机械为喷丸房，用作清理半成品退火氧化皮。
现场评价中存在着喷丸房管道和设备密封性不良，通道处散落较多喷丸等问题，如此易引起人员踩踏滑倒事故和人员吸入性尘肺及环境污染事故。
8、工业梯台（直梯、斜梯、活动轻金属梯、轮式移动平台、走台平台）：
企业的工业梯台由于设计不合理、施工质量差、维护不及时、不专人管理等原因，往往会造成作业者滑跌、坠落等事故。
本企业现场评价中存在着所有工业梯台无管理台帐，焊接车间建筑直梯未经保养维修，锈蚀严重，梯顶扶手高度不1.050米，三米处护笼撞歪，踏杠直径不足20mm，三米立铣直梯上端缺单边扶手杆。
主厂房建筑斜梯梯间平台踼脚板高度不够。
活动金属梯现场无专人管理，编号时有时无，不规范，一架梯子上端立柱弯曲变形。
装配车间一台轮式移动升降平台电器面板松脱，手操电器开关盒未接接地线，平台扶栏弯曲，三台移动平台无踼脚板，栏杆高度不够，三台移动平台扶梯踏板宽度不够，强度不足，己发生弯曲。
装配车间一处走台扶梯扶手直档间隙过大，走台有多处孔洞，另一处走台用作货架，且扶手间有过大缺口，踢脚板高度不足，平台有高低落差和间隙，三层楼零配件库临边无踢脚板，升降机孔、扶梯孔口无踼脚板等问题，说明企业在这方面管理缺失，也将会成为事故重复发生的集中点。
9、工业炉窑：
机械产品在其生产过程中经常使用工业炉窑来实施熔炼、干燥等产品的加热工序，其热源的燃料主要采用气体、液体、固体燃料和电能。
使用这类设备容易发生烧伤、触电事故，亦有可能发生火灾爆炸危险。
本企业使用的工业炉窑加热能源为煤气，存在着炉车传动皮带盘无罩、煤气输送管道无流向标志问题。
如果炉车牵引机构因无罩而异物进入卡死，煤气管道阀门发生泄漏或关闭故障，再加上煤气管道无流向标志，就会出现应急处置不当的安全事故。
10、厂内机动车：
机械制造企业中大量使用机动车，其特点是使用频率高，动态因素多等特性。
如果企业疏于管理，车辆不经定期检定投入使用，车辆安全性能就会降低，产生伤人事故。
本企业的厂内车辆为燃油叉车，作为半成品內驳运输工具。
如果内运车本身资料不齐全和未经过定期检验、检查、维修、保养，这些动态因素就有可能影响车辆的动力系统运转，车辆的声光警示信号，行驶系统完好等，也就可能产生车损人亡事故和燃油自燃事故的发生。
上海电气安全生产监测中心
（热工燃爆）专业现状评价小结
二、项目评价分值计算
序号
评价检
查表号
评价项目
拥有量
（或）
目标值
抽样
不合格
数量
应得分
实得分
得分率﹪
1
No.201
工业气瓶
未提供
30只
2处
22
16.8
76.4
设备设施编号
焊接车间、
不符合事实
未提供拥有量，集格氧气二格安置在人员和车辆通道，且无防火措施。
2
No.202
危险化学品库
2座
3处
10
8.75
87.5
装配车间楼梯下、氧乙炔气瓶库
楼梯下不适合设油漆库，通道不畅。
且门无通风口，机械通风不畅。
气瓶库顶棚漏雨，氧乙炔气瓶库地面积水。
3
No.203
油库、油罐
6处
20
9
45
生产现场
未设专用机油库房，分别有13桶和17桶（每桶180KG）二处机油桶存放生产现场，且无防火隔离措施。
4
No.204
液化气站
12
100
无此项
5
No.205
煤气站
6
No.206
制氧站
7
No.207
压力容器
3只
16
焊接车间、车间门口
未提供拥有量资料，焊接车间一只贮气罐压力表未见定期检验标志，安全阀无排气拉绳，无排气排污记录，输气管道无流向标志。
车间门口一台压力容器顶部安全阀无排气拉绳，压力表未见定期检验标志。
另有一台小贮气罐压力表未见定期检验标志，安全阀定期检验超期。
（热工燃爆）专业现状评价小结
8
No.208
乙炔发生器
15
No.209
锅炉与辅机
24
No.210
空压机
3台
1台
7.3
45.8
车间内新移动空压机
新购移动空压机未及时办理入帐手续及进入库房，滞留生产现场，且未进入申报注册。
输气管道无流向标志。
11
No.211
工业管道
1000m
各车间、管理部门
无全厂工业管道图，全厂煤气、空气、乙炔气、氧气管道均无流向标志，食堂内煤气管道漆色不完整。
No.212
木料场所
13
No.213
工厂建筑
全厂建筑
无法评价
未提供建筑平面图
无建筑平面图，建筑上无编号和耐火等级标志。
14
No.214
涂装作业场所
1处
装配车间
装配车间无专用调漆和刷漆场所。
现场涂装与焊接交叉作业，无防火措施和距离。
油漆存放柜门无防静电跨接。
存放超量。
通风不良。
上海电气安全生产监测中心
No.215
锻造机械
No.216
铸造机械
18
66.7
喷丸房
喷丸房管道和设备密封性不良，通道处散落较多喷丸。
17
No.217
铸造熔炼炉
No.218
酸碱油槽
19
No.219-1
工业梯台（直梯）
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