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技术工种安全技术交底Word下载.docx

拉合时应戴手套侧向操作。

7.焊工在金属容器内地下、地沟或者狭窄、潮湿等处施焊时,要设监护人员,且熟知焊接规程和应急抢救方法。

8.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源,焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须清除干净,且将所有空口打开。

9.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得使用钢丝绳代替零线,更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

10.焊接机二次侧把,电线须接长使用,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不能超过两处;

严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构串接起来作为导线使用。

11.清除焊渣,采用弧气或夹锤刨根清除时,宜戴防护眼睛或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

12.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。

雷雨时,应停止露天作业。

13.有高血压、心脏病或患有不能高处作业的疾病,禁止高处作业。

14.工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。

15.补充交底内容:

 

工程名称:

交底人:

单位:

班组:

年月日

木工安全技术交底

1.严格遵守国家安全生产的政策、法令法规和本单位的安全生产规章制度,熟悉和精通本工种的安全技术操作规程。

4.支模时,支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。

顶撑腰要直、底端要平整,垫土夯实,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物体上。

模板支撑严格执行模板支撑专项施工组织设计。

5.在砼浇捣过程中要有专人检查监视,如有变形、松动等现象,要及时加固和修整,防止塌模伤人。

6.模板和拉杆没有固定前,不得进行下道工序。

禁止人员利用拉杆、支撑攀登上下。

7.模板支撑高度超过4米时,人行通道处的剪力撑,应设置在1.8米以上,以免人员碰撞松动,立柱模板四周必须钉牢。

8.凡在2米以上高处支撑时,必须搭设脚手架、工作台和设安全网;

2米以下可使用马凳或梯子,不准在铺好的梁底板或楼板模板搁栅上带重物行走。

9.在现场安装模板时,所用工具(斧头、钉锤等)使用前检查是否牢固,避免脱柄、掉头,不用时应放在工具袋内,不准夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。

10.二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用、运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔。

11.支撑过程中,如许中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板钉牢。

12.模板上预留洞者,应在安装后盖好。

不得在脚手架上堆放大批模板材料。

13.遇六级以上大风时,应暂停高处支撑作业,霜雪后应清扫施工现场,略干不滑后在进行支模作业。

14.拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认砼已达到拆模强度时,方可拆除,并应按结构程序分段,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,实行完全控制性作业,不准将顶模全部拆除。

15.拆模时应用长撬辊,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

完工前,不得留下松动和悬挂的模板。

16.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予构件的模板时,应随拆随加顶成支牢,防止构件倾到。

17.高处拆模时,操作人员应戴好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,随时清理运走,并(多点捆牢,不准向下乱扔,要集中堆放,起掉钉子、防止钉子扎脚。

18.有高血压、心脏病或患有不能高处作业的疾病,禁止高处作业。

严禁酒后作业。

19.作业结束后检查操作地点,确保无隐患后方可离开现场。

钢筋工安全技术交底

1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度,熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。

4.钢材成品、半成品等应按规格、品种有条理的分别堆放。

制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

5.用机械冷拉调直钢筋,卡头要卡牢,拉筋沿线2米区域内禁止行人,展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

6.多人合运钢筋起、落、转、停动作要步调一致,以防钢筋弹起伤人,人工上下传送不得在同一垂直线上。

7.手工弯曲钢筋,用横口板子弯曲粗钢筋时,要注意操作要领,脚跟要站稳,两脚站成弓步,板扣卡牢钢筋,起弯时用力要慢,不要用力过猛,脱板被甩倒或拆断回弹伤人。

8.断料、弯料等工作,应在地面上进行,禁止在高处或脚手板架上操作。

9.高处绑扎和安装钢筋,须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位,以确保安全,特别是悬臂构件,更要检查支撑是否牢固。

10.在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋,避免放置不稳工具,钢筋滑下伤人。

11.在高处安装预制钢筋骨架,或绑扎圈梁、挑檐、边柱钢筋,不允许站在模板或墙上操作,操作地点应搭设脚手架并挂安全网。

无防护措施时必须戴安全带。

12.高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时,工作面下边不得有人停留或任意走动,以防坠落物伤人。

13.高空绑扎钢筋,不要碰撞电线,靠近高压线时必须有安全隔离措施,防止钢筋在回转时触电伤人。

所有电线不得乱拉,挂在钢筋上。

14.绑扎墙板钢筋和进入基坑操作时,应使用脚手架,禁止在模板支撑上或钢筋骨架上攀登上下。

15.使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、对焊、电弧焊等操作时,应严格遵守钢筋机械和焊接的安全规范。

焊工必须有上岗证和防火知识培训,钢筋焊接工作房,应尽可能采用防火材料搭建,在焊接机械四周严禁堆放易燃物品,以免引起火灾。

抹灰工安全技术交底

4.操作工应在施工前,必须检查操作环境是否符合安全要求,安全设施和防护用品是否齐全,发现危险现象应采取有效措施,达到安全可靠方准操作。

5.室内抹灰使用马凳时,必须搭设牢固,马凳跳板跨度不得超过2米,架上堆放材料不得过于集中,并禁止人员集中,站在同一跳板上操作。

刮尺不要一头立在脚手上,一头靠在墙上,要平放在脚手板上。

6.室内层高3.6米以下的脚手架可由抹灰工自己搭设脚手架,严禁将跳板支架搭在管道、洗脸池、门窗等器物上,不准搭探头板,阳台部位粉刷,严禁踩踏在阳台栏板上进行操作。

7.室内4米以上抹天棚时,应搭设满堂红脚手架。

在抹顶棚时,防止沙浆溅入眼内造成工伤。

8.在室内使用运灰车时,在过道拐弯时要注意车把碰墙轧手。

9.室外抹灰时,脚手板必须满铺,在脚手架上堆放装饰面砖,应堆放平稳,不要掉下伤人。

10.机械磨水磨石,机械操作人员应戴胶手套和穿绝缘胶鞋,电源线不得破皮漏电,必须用四蕊胶皮绝缘软线,金刚砂安装必须牢固,经试运转正常方可操作,间息或工作完毕应及时切断电源,加锁。

水磨石机的把柄应由绝缘材料制成,开关不得设于移动线路上,并采用密闭开关,和35毫安的漏电保护器,机械转动部分应设防护罩。

11.采用竹片固定八字尺时,应注意防止竹片弹出伤人。

在用钢筋卡子尺时要注意防止因卡子滑脱而摔倒。

12.在多层脚手架上,尽量避免在同一垂直线上工作,如需立体交叉同时作业时,应有防护措施,下层撑作人员必须戴安全帽,系好帽带。

瓦工安全技术交底

4.砖砌体在操作之前必须必须检查操作环境是否符合安全要求,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可操作施工。

5.在基础坑深处砌基础墙时,操作前必须检查槽壁,如发现土壁裂纹、水浸或变形等有坍塌危险时,应采取槽壁加固,对槽边可能下滑的危险物应清除后才可以操作。

6.基槽两侧1米以内严禁堆放材料。

地面堆砖高度不应超过1.5米,脚手架上堆放材料要放稳,数量不应过于集中,每平方米不超过270公斤(堆砖高度不超过三侧砖)同一块脚手板上操作人员不应超过2人。

7.墙身砌体高度超过1.2米以上应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应有防护栏杆和挡脚板,方可砌筑。

8.禁止站在墙上划线、砌筑、刮缝、行走、清扫墙面以及检查大角垂直。

9.砌墙挂线可在砌缝上钉钉子,垂线所挂的垂球或砖块必须绑牢,线必须牢固,以免坠落伤人,砍砖方向对墙内,防止碎砖跳出伤人。

10.不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,或用不稳固的工具和物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。

11.已砌好的山墙,应临时加联系杆(如檩条等)放置在各跨山墙使其稳定,或采取其他有效的加固措施。

12.严禁向下向上投掷物体,在同一垂直面内上下交叉作业时,上下两层间必须设有专用的隔离措施防止物体坠落伤人。

13.操作人员不准靠在脚手栏杆上,更不允许在拉杆上坐人,不得攀登脚手,作为上下扶梯。

未经有关人员同意,不准图方便而随意拆除脚手架部件。

如有行翻脚手板时,必须符合脚手架的要求。

14.砌出檐砖时,应先砌顶砖,锁住后边再砌第二皮出檐砖。

15.屋面上堆放瓦片前,必须检查本基层是否牢固,运瓦时要两坡同时进行,每次不得超过20公斤,人工传送时,每次不得超过两片,瓦片要堆放平稳,人在工作行走必须踏实站稳。

工作完毕,及时清除一切多余材料。

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