玻璃纤维缝编织物验证报告Word下载.docx

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-7.1

-10.9

EMK380

388,394,406,408,442

380

408

7.4

16.3

CMK380

383,386,382,390,377

384

1.1

2.6

386,376,377,381,407

385

1.3

7.1

483,479,494,467,448

474

5.3

9.8

CMK300

299,294,313,308,296

300

302

0.67

4.3

364,346,393,347,358

362

-4.7

-8.9

369,423,317,375,482

393

3.4

26.8*

从表1中可以看出，平均值偏差最大为7.4%,最小为0.67%;

单值偏差最大为26.8%,

最小为0.67%。

表2多轴向缝编织物单位面积质量验证试验结果

平均值g/m2

平均值偏差

单值

偏差

E950,0°

979,989,975,975,978

950

979

3.00

4.11

E1150，0°

1137,1152,1128,1168,1142

1150

1145

-0.43

-1.91

2FL[E450,45°

-45°

]

467,462,458,462,457

461

2.44

3.78

2FL[E600,45°

591,597,592,599,597

600

595

-0.83

1.50

597,600,604,602,603

601

0.17

2FL[E800,45°

801,796,809,809,798

800

803

0.37

1.12

812,824,822,828,809,826,

815,816,818,828

820

2.50

3.50

2FL[E1000,45°

1013,1026,1012,986,1007

1000

1009

0.90

2.60

2FL[E1200,45°

1195,1213,1236,1203,1212

1200

1212

1.00

2FL[E1200,35°

-35°

1225,1234,1215,1207,1236

1223

1.92

2FL[E1200,0°

90°

1279,1230,1258,1271,1243

1250

1256

0.48

2.32

3FL[E900,0°

45°

918,918,930,932,910

900

922

3.56

3FL[E850,0°

842,879,848,844,878

850

858

0.94

3.41

3FL[E1200,0°

1175,1173,1180,1175,1172

1175

-2.08

2.33

3FL[E1700,0°

1674,1659,1667,1646,1628

1700

1655

-2.65

4.23

3FL[E1250,90°

60°

-60°

1246,1232,1239,1230,1218

1233

-1.36

2.56

3FL[E1400,45°

1417,1434,1429,1395,1370

1400

1409

0.64

2.43

4FL[E1200,0°

1171,1205,1202,1172,1149

1180

-1.67

-4.25

1181,1187,1177,1188,1181

1183

-1.42

-1.92

从表2中可以看出，平均值偏差最大值为3.0%,最小为0.17%;

单值偏差最大值为-4.25%,最小

为0.67%。

1.3复合缝编织物验证试验结果汇总见表3

表3复合缝编织物单位面积质量验证试验结果

平均值

2FL[E700,0°

//EMK370]

1113,1017,1031,1026,1068

1070

1051

-1.78

-4.95

3FL[E800,0°

90°

//EMK450]

1249,1304,1226,1174,1208

1232

-1.44

-6.08*

2FL[E950,0°

〃PP50]

983,995,981,998,1006

993

-0.70

-1.90

2FL[E1150,0°

//PP50]

1222,1187,1194,1194,1198

1199

-0.08

1.83

续表3复合缝编织物单位面积质量验证试验结果

1211,1198,1238,1223,1218

1218

3.17

//PP70]

1200,1199,1210,1191,1200

1220

-1.60

-2.38

3FL[E850,0°

//EMK225]

1096,1120,1084,1092,1100

1075

1098

2.10

4.19

2.拉伸断裂强力

拉伸断裂强力主要是针对缝编毡，试验方法按照GB/T6006.2—2001《增强材料毡

试验方法第2部分：

拉伸断裂强力的测定》。

分别对纵向和横向拉伸强力进行了测试。

试样有效尺寸为：

75mmx300mm,试验速度200mm/min。

验证试验结果见表3。

表3拉伸断裂强力验证试验结果

纵向N

横向N

统计值

351,348,322,334,341

x=339

S=12

22,22,23,21,21

x=22

S=0.84

345,337,383,343,350

x=352

S=18

—

311,336,380,349,385,

S=31

61,54,61,59,61,

x=59

S=3.0

248,259,267,274,262,

x=262

S=9.7

25,50,57,17,24

x=35

260,274,260,248,270

S=10

341,310,326,312,326,301

x=319

S=14

在拉伸过程中，主要是将短切原丝缝合在一起的缝编线承受拉力，而组成毡的短切原丝几乎不受力，因此缝编毡拉伸断裂强力主要取决于缝编的密度和缝编线的强度。

从表3中可以看出，缝编毡的拉伸断裂强力有以下几个特点：

1.具有较强的方向性，其纵向强力远高于横向强力。

这是由于其经编结构造成的；

2.与同样是由短切原丝构成但是用粘结剂粘合的短切原丝毡相比，缝编毡拉伸断裂

强力（纵向）高于短切毡，且离散性小于短切毡，这是由于缝编线圈的均匀性在好于粘结剂分散的均匀性；

3.拉伸断裂强力与单位面积质量没有呈现出显著的相关性，这主要还是与缝编有

关，与纤维分布无关

考虑到在缝编毡的实际使用过程中，例如以缝编毡为原料采用拉挤工艺制造复合材料时，主要是纵向受到拉挤设备的牵引，受到拉伸作用，而其横向几乎不受到力的作用，因此本标准中仅规定了纵向拉伸强度的要求。

同时考虑到对于不同规格的缝编毡其受力的要求不同，本标准中按单位面积质量对拉伸断裂强力进行了区分。

3•可燃物含量

试验方法按照GB/T9914.2《增强制品试验方法第2部分玻璃纤维可燃物含量的测定》。

表4可燃物含量验证试验结果

代号

3.54,3.57,3.44,3.53,3.84

3.58

3.77,4.14,3.84

3.84

5.07,4.73,5.25,3.97,4.48

4.70

3.53,3.63,3.62,3.67,3.74

3.64

3.05,2.99,3.03,3.12,3.16

3.07

7.97,7.22,8.01,7.15,8.24

7.72

6.80,6.64,5.46,6.32,6.54

6.35

3.49,3.67,3.72,3.92,3.76,3.91

3.74

可燃物含量包含了玻璃纤维表面的浸润剂和缝编线的两种物质，从复合材料的制造

工艺来说，缝编线量太多，即不利于树脂的浸透，白丝、气泡较多，也影响复合材料表面的美观。

从这个意义上来说，希望缝编线的用量尽可能少一些，行距大一些。

但太少也会影响缝编毡的拉伸强力。

因此本标准对缝编线的用量作了限制，但考虑到某些特殊的用途会对强力有特别高的要求，本标准也允许可燃物含量由供需双方商定。

4.树脂浸透速率

试验方法按照GB/T17470—2008《玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡》附录A。

表5玻璃纤维缝编毡树脂浸透速率验证试验结果

浸透速率秒

24，28，28，29，25

27

8，9，10，8，10

9

18，23，15，