带压堵漏培训资料文档格式.docx
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带压堵漏夹具的使用:
4.压力较大的关键部位。
其专用特制夹具填充密封剂堵漏法,主要治理中,高压泄漏优点为结构简单,应急措施好。
根据法兰泄漏,管道和管件泄漏的不同情况,采取的治理方法也不同
注入孔位置法兰部位泄漏
注入孔设在法兰上用法兰本体作夹具
带压堵漏罩式夹具堵漏法法兰和螺栓同时泄漏
弯管特制夹具直管特制夹具
5.法兰堵漏之认识法兰:
带压堵漏这么技术,覆盖的行业比较广,覆盖堵漏范围也可以由一个行业往纵深发展。
当然,常见的堵漏还是可以笼统的分为几大类的。
比如法兰堵漏就是其中的一类,为了更好的获得堵漏的效果,我们又必要对法兰做进一步的了解。
法兰一词是由英文FLANGE音译而来,是管道施工的重要连接方式。
法兰就是把两个管道、管件或器材。
加上法兰垫然后用螺栓紧固,完成连接。
法兰分为螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。
低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
而根据压力的不同等级,法兰垫也有不同的材料制作而成。
从低压的石棉垫到高压金属垫不一而同。
所以我们在带压堵漏过程中,遇到法兰泄露必须先仔细观察法兰的情况,然后根据具体情况制定带压堵漏方
6.带压堵漏的方法:
(一)夹具加现场部分焊接的堵漏方法:
在泄漏现场允许的前提下,在夹具中间部分连接处可施行焊接,为了保证焊接的质量,预先在夹具上安装排污阀,把介质及时排出,使密封腔内压等于零。
同时,在两侧按规定填装盘根,并把填料盒盘根压紧。
填料盒上应留有注射孔,必要时往填料盒内注入密封剂,或者在两侧的密封结构中全部注入密封剂。
焊接完成后,关闭排泄阀,堵漏即告完成。
这种消除泄漏方法,只焊接夹具之间的连接部分,而夹具与泄漏部位之间不进行焊接,既保证了焊接过程的安全,又使泄漏部位得到了加固。
(二)利用环槽夹具对管壁减薄严重的管道带压堵漏:
这种夹具在其周围和平面密封的面上都开有沟槽,连成一体,沟槽中有注射孔,在沟槽中镶嵌石棉盘根,当夹具紧固后,从注射孔注入密封剂,密封剂把盘根压紧后消除泄漏。
这种方法,密封剂不进入密封腔,不会对薄壁的管壁造成挤压。
当然,夹具要保障
足够宽度,以保证夹具两端落在管壁完好无损或腐蚀尚不明显的管道上,必要使用超声波测厚仪检测壁厚,予以确认。
顶压注射法消除泄漏:
当压力不高,泄漏不是很大时,可以用顶压注射法消除泄漏。
其方法是:
预先制作一块宽度等于法兰付间隙的弧状压板,中间钻φ4mm注射孔,如有可能预先把软填料填入泄漏孔中,快速把压板压下,紧固顶杆,通过顶杆向泄漏点注入少量密封剂,即能消除泄漏。
(三)填料充填法兰夹具:
(用于法兰间隙在3mm以下的法兰垫片泄漏)
1)制作填料充填法兰夹具
夹具由两部分组成—填料盒和填料压盖
2)确定注射密封剂接口
用注射螺母取代法兰螺栓一侧螺母,通过螺孔注入密封剂。
3)操作步骤和方法
1、用G型卡具在法兰付泄漏点附近加紧,松开螺栓一侧螺母,拧上注射螺母。
用同样的方法在其两侧分别逐一拧上两个注射螺母。
2、把夹具的填料盒部分装在法兰付圆周上,用相应尺寸的石棉盘根仔细填入填料盒内并捣密实。
3、装上填料压盖,把填料压紧。
4、用中间注射法注入密封剂,直到把泄漏消除。
5、把其余注入密封剂的部位按照顺序注入密封剂。
6、再用G型卡具夹紧,注意把注射螺母换下,装上原来的螺母。
(四)焊(镶嵌)软铅法兰夹具:
适用于温度、压力不高,法兰付间隙<
5mm的法兰垫片泄漏)
1)制作镶嵌软铅法兰夹具
,然后在槽内镶嵌入软铅。
5-8mm在法兰夹具内圆切开比法兰间隙宽的槽,深.
这种夹具可以在夹具圆周上开注射孔,如同普通法兰夹具一样,这是法兰付间隙最好在3-5mm之间,把夹具装在法兰付上定好位置后,可以用小钻头从注射阀上向软铅上通孔。
如果法兰付间隙很窄,可以通过螺孔注入接头注射密封剂。
法兰全密封方法:
1)按管道设计夹具
2)在法兰付间隙中缠绕盘根或金属丝,防止密封剂进入间隙中去。
3)用“0°
操作法”注入密封剂消除泄漏。
用于泄漏法兰周边有缺陷和带透镜垫法兰泄
局部堵漏法(用于压力不高的大直径法兰):
1)局部夹具
夹具的截面为凸形,两侧加盘根槽,注入密封剂压紧盘根。
夹具宽度覆盖法兰付外圆周上,夹具的圆周长度应至少能覆盖泄漏点每侧一个小扇形(两个螺栓之间空间)。
夹具的固定靠在法兰螺栓上的带圆环螺栓,每个小扇形不得少于1个注射孔。
按“中间操作法”注入密封剂并消除泄漏。
2)整体用固定夹具局部注入密封剂
采用着这种方法的原因是考虑到此法兰的泄漏点消除后,其它地方出现泄漏是便于处理。
装上固定夹具,在泄漏点的两侧加挡板,防止注入密封剂从局部密封腔溢出。
挡板以螺栓为依托,插到螺栓上,上部嵌入夹具凹槽内用螺栓压紧,下部一直到达法兰凸台和垫片上,宽度等于法兰付间隙。
调整好间隙后,按“中间操作法”注入密封剂并消除泄漏。
凹凸面法兰、榫槽面法兰的特殊堵漏方法:
凹凸面法兰、榫槽面法兰的特殊堵漏方法
在凹凸面或榫槽面法兰的泄漏点附近钻φ3-φ4mm的孔直达凹槽中,然后用G型卡具或专用注射夹具注入密封剂即能消除泄漏。
这种方法的关键是所钻注射孔必须对.
准凹槽中的泄漏点!
(五)消除法兰垫片泄漏普通夹具堵漏法(适用于法兰付间隙6mm以上的法兰):
1)装夹具
(1)把注射孔都装上注射阀,拧紧,使它们处于打开的状态。
(2)泄漏孔附近保证一个以上的注射孔。
(3)注射孔内侧小孔的边缘应与法兰螺孔边缘贴近。
(4)调整夹具与法兰圆周间隙最小。
(5)紧固夹具,检查两半夹具的平面间隙,如果在3mm以下,最为理想,可以用加薄垫片办法,完成紧固夹具。
如果平面间隙在6mm以上,则应检查夹具本身和法兰付相关面的情况,找出原因,采取处理或修理措施满足上述要求。
2)镶入盘根
用盘根(大于或小于法兰付间隙)借助于小榔头逐步镶入到法兰间隙中去,其两端搭接长度50mm以上。
也可以用截面尺寸较小的盘根在法兰付间隙上缠绕数圈并拧紧。
3)从螺孔注入接头上注入密封剂
用“0°
操作法”或“中间操作法”注入密封剂消除泄漏,堵漏后螺孔注入接头可拆卸下来
(六)螺纹接(堵)头泄漏的处理:
螺纹接头,包括管接头、堵头等的泄漏是在连接螺纹中出现间隙而引起的。
因此,带压堵漏过程中在螺纹中只要能注入一点点密封剂便能迅速消除泄漏。
方法:
从堵头的一侧钻一细孔(φ3-φ4mm),用专用卡兰夹住,从小空中注入密封剂即可。
注意:
(1)钻孔应缓慢进行,并且时钻时看,直到泄漏介质从小孔中出来,防止钻通(透)另外的连接件。
(2)用流动性较好的密封剂缓慢加压和注射,并用敲击震荡的方法使密封剂注入到相交螺纹的间隙中去。
(七)管道与法兰连接泄漏如何处理:
对焊法兰焊缝泄漏,或靠近法兰管道的泄漏可使用半开式夹具进行堵漏。
由于夹具为半开式,轴向受力不平衡,所以设计凸环卡入法兰付的间隙中以平衡之,用按“0°
操作法”注入密封及消除泄漏。
(八)波纹管膨胀节泄漏应当如何处理:
1、夹具
中间部分为环槽夹具,用于膨胀节周边密封,两侧为填料函的密封,确保波纹管膨胀时不泄漏。
2、操作方法
1)在夹具的环槽上装上盘根。
2)把夹具装上,拧紧螺栓。
3)在两侧填料函上装入填料,并把填料压盖装上,拧紧。
4)在最佳位置上紧固夹具螺栓,周边间隙等于零。
5)注入密封剂压紧环槽上的盘根,消除泄漏。
6)拧紧两侧填料的压盖,填料函上应至少预留一个注射孔,以便将来可能出现泄漏时注入密封剂。
(九)阀门填料函泄漏治理方法:
夹具+注射阀:
1)按阀门填料函中部的外部尺寸,设计紧固其上的环式夹具,这种方法适用于压力较高,泄漏介质防爆等级较高的场合。
2)用注射螺旋顶杆、注射阀或两个接在一起拧入夹具注射孔上,令其顶紧阀门填料箱。
3)通过注射阀(或注射顶杆),用φ3-φ4mm的长钻头向填料函钻通孔。
)拧松填料压盖螺母,让压盖上移,以增大填料函空间。
4.
5)接入注射枪注入密封剂,直至消除泄漏。
6)关闭注射阀,取下注射枪拧紧填料函压盖螺母,堵漏结束。
(十)阀门填料函泄漏治理方法:
攻丝钻孔+注射阀:
这种方法适用于直径较大的阀门。
具体操作如下:
1)用气钻在填料函中部钻φ8.4深12mm-15mm的孔。
2)用M10的丝锥攻螺纹。
3)用M20/M10的注射阀拧如螺孔中并使注射阀处于“打开”位置。
4)用充电钻(或充气钻)接上φ3-φ4mm的长钻头,通过注射阀向填料函钻通孔。
5)拧松填料压盖螺母,让压盖上移,以增大填料函空间。
6)接入注射枪注入密封剂,直至消除泄漏。
7)关闭注射阀,取下注射枪拧紧填料函压盖螺母,堵漏结束
(十一)阀门填料函泄漏治理方法:
G型卡具+钻孔:
种方法操作简单方便,应用得很广泛。
适用于中低压,直径较小的阀门。
具体带压堵漏操作如下:
1)选用G型卡具夹在阀门填料函箱适当的地方(一般在中部)。
2)用充电钻(或充气钻)接上φ3-φ4mm的长钻头,通过G型夹具向填料箱钻孔至钻入填料函内。
3)拧紧填料函压盖螺母,让压盖上移,以增大填料函的空间。
4)接入注射枪注入密封剂,即可消除泄漏。
5)G型夹具可等一小时后取下,亦可消除泄漏后马上取下,迅速用铝铆钉把钻孔铆上。
然后把填料函压盖上的螺栓拧紧,堵漏结束。
(十二)注剂式密封工艺注胶操作之:
中间操作法.
1)首先从90°
开始注入密封剂(或者说靠近180°
处注射孔注入密封剂),直至充满扇形空间。
当附近当180°
处泄漏由大到小后,停止注射,关闭注射阀,取下注射枪。
2)从270°
处注入密封剂(或者说靠近180°
处另一侧注射孔注入密封剂),,直至充满所在扇形空间。
当180°
处泄漏完全停止后,停止注射,关闭注射阀,取下注射枪。
3)从180°
处注入密封剂,根据估计扇形空间所需密封剂的量(与前面个扇形的填充进行比较估算)继续注入密封剂,直至充满,停止注射,关闭注射阀,取下注射枪。
4)从0°
处注入密封剂,注射压力≥180°
处最后的注射压力。
5)从90°
处再注入密封剂,使压力≥180°
处的压力。
6)从270°
处再注