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1-3零件的材料分析....................................................................................7

1-4排样设计................................................................................................7

第二章模具基本结构的拟定....................................................................................9

2-1确定基本结构........................................................................................9

2-2确定导向和定位方式...........................................................................10

2-2-1确定定位方式...................................................................................10

2-2-2确定导向方式................................................................................10

第三章压力机的选择.............................................................................................11

3-1计算工艺总力.......................................................................................11

3-2计算压力中心......................................................................................11

3-3压力机的选择......................................................................................13

第四章模具零件的设计.........................................................................................14

4-1成形零件的设计...................................................................................14

4-1-1凸凹模刃口尺寸的计算................................................................14

4-2工作零件结构设计..................................................................................16

4-2-1凹模外形尺寸设计与形状选择...........................................................16

4-2-2凸模外形尺寸设计与形状选择.........................................................17

4-3固定零件设计.......................................................................................17

4-3-1模柄....................................................................................................17

4-3-2上下模板............................................................................................17

4-3-3凸模固定板.........................................................................................18

4-3-4垫板......................................................................................................18

4-4定位零................................................................................................18

4-4-1导料板................................................................................................18

4-4-2定距侧刃.............................................................................................19

4-5导向零件.............................................................................................19

4-6螺钉和圆柱销......................................................................................20

小结..........................................................................................................................21

参考文献…................................................................................................................22

 

绪论

首先,冲压工艺与磨具设计课程设计是模具专业,在学习过程中是一个重要的实践性学习环节,其目的是:

1.综合运用冷冲模课程和其他有关先修课程的理论及生产实践的知识分析和解决模具设计问题,并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。

2.学习模具设计的一般方法,了解和掌握常用模具整体设计、零部件设计过程和计算方法,培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力,特别是总体设计和计算能力。

3.通过计算和绘图,学会运用标准、规范、手册、图册等和查阅有关技术资料,培养模具设计的技能能力。

(一)简单冲裁模即敞开模

1、定义:

它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。

2、简单冲裁模按其导向方式可分为:

(1)无导向单工序模它的特点是结构简单,重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。

但冲模使用安装时麻烦,模具寿命低,冲栽件精度差,操作也不安全。

无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。

(2)导板式简单冲裁模模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全,.但制造比较复杂。

一般适用于形状较简单、尺寸不大的工件。

(3)导柱式简单冲裁模由于这模具准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长而且在冲床上安装使用方便,因此导柱式冲裁模是应用最广泛的一种冲模,适合大批量生产。

(二)连续冲裁模

1、连续冲裁模的定义:

按一定的先后程序,在冲床的滑块的一次到和中,在模具的不同位置上,完成冲孔,落料导两个的上的冲后工序的冲裁模,又称及进模或跳步模。

2、连续冲裁模的定位原理可分为:

导正销定位原理、侧刃定距原理

(三)复合冲裁模

1、复合冲裁模的定义:

在部床滑块的一次行程中,在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序的冲裁模。

2、复合冲裁模按结构可分为:

正装式复合模、倒装式复合模

最后,希望通过本次冷冲模课程设计,能进一步巩固课程,扩大所学到的知识,加深对知识的理解。

设计任务书及产品图.

基本要求及设计步骤建议:

冲裁工艺设计:

对制件的结构、尺寸、精度、数量、材质等要素进行分析,初步确定制件的冲裁工艺,计算搭边尺寸、毛坯尺寸,确定排样图;

模具结构方案设计;

根据冲裁工艺方案,初步确定模具结构方案和坯料导向、定位方式;

计算冲裁力,初步选择冲压设备;

了解其行程、吨位、容模尺寸等有关技术参数;

计算并确定冲裁间隙继而确定凸模、凹模等主要工作零件的尺寸、结构形式;

选择凸模、凹模协调模具各零件的结构、尺寸,完善导料、定位等辅助功能件结构;

绘制模具总装配图:

1、按装配图要求标注尺寸及配合性质、技术要求等;

2、零件标号无遗漏;

明细表内容详实、规范;

3、制图遵照国家标准;

排样图按习惯绘在总装图的右上角或适当位置。

绘制凸模、凹模零件图,尺寸、粗糙度标注齐全;

编写设计说明书一份,要求内容详实,措词准确,具有较好的可读性;

第一章冲裁工艺设计

1-1对尺寸、精度的分析

由于零件没有做尺寸的上下偏差要求,同时也是非圆形件,公差等级取IT7级。

所以落料模精度取IT5级。

1-2

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