造纸工业企业信息化解决方案Word格式文档下载.docx

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从计划到市场，从封闭到开放，近年中国纸业发展的内外环境发生了巨变。

中国加入了wto后，一方面国内纸和纸板的消费需求逐年递增，造纸工业仍是当前国内为数不多的需求不断扩张的行业之一，另一方面国外庞大的跨国纸业集团纷纷进入中国，凭借质量和成本的优势对国内造纸企业形成了冲击，市场竞争加剧，企业生存面临更大的压力。

造纸企业间的竞争使得一些规模小、装备差、环保不达标的小纸厂被淘汰出局，一些管理机制落后、历史负担重的老企业也陷入困境。

竞争的结果，加快了行业集中度的提高，促进了中国纸业的结构优化与健康发展。

XX年，全国工业企业的经营状况较去年同期有很大的提高，而造纸行业利润的增长则远远超过了全国工业的平均水平。

专家预测，中国的造纸行业将继续保持快速发展趋势，在现代化及国际化道路上稳步前进，行业前景十分光明。

但对于具体企业来说，竞争压力不容忽视。

特别是国际化引发中国造纸行业形成新的竞争格局。

"

九五"

期间，造纸行业国际化进程明显提速。

　　造纸企业要想在买方市场和全球化竞争压力下生存发展，必须全面提升核心竞争力，其主要表现在企业对市场反应的速度、质量、成本、服务和柔性，这些要素的改进和提高，都需要计算机信息技术的支持，都离不开管理信息化这一重要基础和后盾，因此，"

以信息化带动工业化"

是造纸企业适应现代化竞争的必由之路。

二、造纸行业信息化现状　　信息技术革命带来的产业革命，已经改变了中国工业化的面貌。

中国造纸行业的企业信息化经过几年的发展和努力，已取得了一定的成果，具备一定规模的造纸企业基本上已实现了企业财务电算化，但基于企业级的管理信息系统尚未在行业内普及应用。

因此，从总体上来说，仍处于起步阶段。

无论是从信息化发展水平和自身发展的角度来说，还是从企业参与全球竞争的角度来看，造纸行业的企业信息化依然任重而道远。

　　当前，造纸行业的企业信息化存在的主要问题有：

企业信息化总体应用水平低；

　　企业信息化投入力度小，结构不合理，非国有企业信息化程度高于国有及国有控股企业；

　　企业信息化人才特别是复合型人才缺乏；

　　信息系统建设与企业体制改革、管理创新协调推进不够，大多数企业信息化建设是在旧的体制和管理模式下进行的，体制改革和管理创新没有同步进行，或进行得很不彻底，导致信息系统建成后不能正常运行或根本无法运行，形同虚设，不能真正发挥信息化对增强企业核心竞争力的作用。

　　企业信息化缺乏统一规范、统一标准；

　　信息化支撑的配套环境还没有形成。

　　国家多次强调"

以信息化带动工业化，积极推动信息技术在各行业的应用"

。

这是党中央面对知识经济的迅猛发展和全球经济一体化的挑战所做出的重大决策。

造纸企业如何应对这一新的形势，"

斯达模式"

是一个非常好的典型。

黑龙江斯达造纸在经过信息化建设增强企业核心竞争力方面起步早，成效大，已成为国家重点宣传的行业典范。

　　经过企业信息化改造，使斯达造纸在降成本、提质量、增效益上产生了奇迹般的效应：

堵塞了原材料供应的黑洞；

增强了销售市场的透明度；

实现了生产成本的跟踪控制；

提升了经营决策的科学性。

逐步实现从定性管理到定量管理、静态管理到动态管理、事后分析到超前控制的转变，实现了资源的最优配置。

　　三、"

企业信息化的建设原则　　"

，就是利用计算机-网络技术，采用cims、erp哲理，对信息资源开发利用，从而实现对企业的有效管理和严密监控，使企业资源配置最优。

其特点是信息化。

　　创立"

的出发点是要解决监控、决策和竞争力三个根本性的管理问题。

其建设原则能够概括为以下三点：

　　以数据信息为基础、以计算机网络为手段。

把握"

两个市场，一个源泉"

　　以旬成本电算化为核心，实现两级成本控制，两级制约。

　　促进定性管理向定量管理的转变，静态管理向动态管理的转变，事后管理向超前控制的转变。

　　四、基于"

的造纸行业企业信息化的总体建设目标斯达浩普根据斯达造纸多年积累的企业信息化先进经验，结合当前造纸行业现状及管理需求，推出"

造纸行业企业信息化解决方案。

该方案涵盖造纸企业的供应、生产、销售、成本、设备、人力资源、标准化、质量、计量、监控等各环节的管理，将企业各方面的信息资源（包括人、财、物、产、供、销等信息）有效地集成在一起进行管理，并合理调配，准确利用，从而实现企业战略目标，使企业在竞争中发挥出更有效的能量，并达到最佳效益，是一套融先进信息技术和科学管理思想为一体的造纸行业解决方案。

　　在企业推行全面信息化的过程中，以数据信息流为基础，以计算机网络为手段，运用先进的管理模式，实现对整个生产经营过程的严密控制和制约，主要包括：

完善企业信息系统的各分系统，实现集成化的现代经营管理模式；

　　建全用电子商务平台支持的销售信息系统；

主要生产线实现管控一体化，重点工序实现以dcs、qcs集成的生产自动化，关键设备建立以tpc为核心的预测维护系统；

实现广域网支持的集视频会议、语音、数据传输为一体的办公自动化；

建立全集团的cims/863网络集成系统。

经过对以上各系统的建设，有效地改进企业管理，提高对生产过程的控制水平，降低生产成本，透明采购及销售环节，有效控制费用流失，提高企业生产经营效率，为决策提供支持，从而提高企业整体竞争能力。

五、基于"

的造纸行业企业信息化的分期建设目标结合大中型造纸行业在企业管理中面临的主要问题：

库存物资种类繁多、保管困难；

生产成本无法实现准确及时核算；

管理信息相互独立，市场预测手段、方法落后；

应收账款居高不下，无法实现对销售工作的合理控制；

无法实时、准确掌握生产销售环节的产品质量信息，分公司或办事处的库存、业务信息等，本着"

抓住重点、先易后难，总体规划、分步实施"

的原则，建议造纸企业的信息化建设工作结合企业自身情况分期实施：

一期工程主要从抓原材料采购、产品销售和生产流程这三个关键流程入手，主要建设采购与仓储管理系统、生产流程信息系统、销售管理系统、财务管理系统、数据分析与决策系统、办公自动化等主要系统，创立先进的管理模式。

加强物资采购与仓储的管理，改进生产物流是降低产品成本、保证产品质量的关键；

在销售管理方面建立以客户关系管理为中心的现代销售管理系统，在强化销售内部管理体系的同时，加大对销售外部管理即客户关系管理的力度，强调树立销售以需求为源头的营销观念；

建立以完成客户订单为目标、以管控一体化为核心的生产流程信息系统，系统具有收集、计算和分析生产材料的功能，支持快速生产决策的高效办公系统。

　　管控一体化的建设建议分期实现，管控一体化的建设需根据企业的具体情况和承受能力，分步实施，建议按以下步骤实施：

局部工控设备改造、编制管控一体化集成软件，然后逐步完成全厂的设备改造，最后达到"

集成全部过程系统、决策高度全厂生产过程、整合支持管理信息系统"

的设计目标。

　　六、"

企业信息化造纸行业解决方案概述　　"

企业信息化造纸行业解决方案是斯达浩普公司根据"

的指导思想，在对斯达造纸的企业信息化建设经验充分整理和吸纳的基础上，结合现代造纸企业经营管理特点、竞争需求形成的。

　　斯达浩普注重客户化开发，为客户企业提供个性化的服务和量身订做的产品，以现代信息技术为手段、以数据信息为基础，运用系统化的管理思想，为客户企业的运营与决策提供一个先进、实用的信息化管理平台。

　　七、煤炭行业版本推荐应用环境　　用户服务层：

windowsXX中文版　　业务服务层：

ibmas/400+os400　　数据服务层：

db2　　开发工具：

delphi5.0企业版　　注：

上述应用环境可能会因企业具体情况不同而有所不同，斯达浩普当前正在开发基于其它技术平台的行业版本。

八、造纸行业版本系统总体设计思想本系统从大中型造纸企业的客观实际出发，充分运用cims技术和erp哲理，紧密融合"

管理理念，对企业的信息资源最大化地开发利用并最终实现管控一体化，从而达到"

所倡导的"

简洁、高效、可控，企业增效显著为目标"

的管理效果。

它经过整体规划企业中采购、生产、销售、财务、文件管理及预算控制等各个关键环节之间的关系，使系统充分突出信息资源共享的特点，实现企业的信息对称与信息透明，进而达到制约、控制、查询、分析、审批、辅助决策等管理功能，令系统的先进性与适用性凸显。

系统抓住了影响中国传统企业效益的要害，及时反映企业现状，达到全面控制企业内部物流、资金流的目的，从而实现对企业的有效管理和严密监控，促进定性管理向定量管理的转变，静态管理向动态管理的转变，事后管理向超前控制的转变，使企业资源配置最优。

系统面向业务流程、面向管理，是一套功能完善、设计先进、生命力旺盛的企业信息化管理应用软件系统。

同时系统与企业管理制度和管理基础是相关联的，特别要求设定标准化岗位、文件中心（文件管理员）、计量和质检部门、企管部门（考核评价、监督控制、计划统计、资金预算）等职能岗位的设置，以及强化信息中心（或数据中心）的突出地位和重要性，从而达到企业由传统科学管理向信息化管理的过渡，帮助企业做大做强，拥有与时俱进的生命活力。

以提高对业务的管控能力为目标，进行实时的、量化的业务状态反馈，实现事前、事中的控制，使基于过程进行管理的理念充分发挥。

九、"

企业信息化系统造纸行业版本主要功能模块介绍：

1、供应管理系统：

实行统一采购、统一储备、统一配送，以及采购、仓储、配送、审计、管理等职能分离与制约的功能。

建立供应商档案、"

三证一标"

管理、物资质量数据库，强化网上询价与审计审价功能、招标管理功能、物资验收管理，提供积压库存报警功能。

实现采购、验收、仓储、配送、结算等各环节的信息共享与透明。

并实现采购入库自动核算入财务帐和出库自动入财务帐功能、仓储与财务帐核对功能，测算利润功能。

具体包括物资编码及基本信息管理、供应商档案管理、物资质量数据库管理、计划管理、合同管理、比价审价管理、招标管理、验收管理、库存管理、分配管理、配送管理、结算及应付管理、磨帐管理、定额及价格和基本数据维护等模块。

对物资的领出时间、单位、数量进行计算机统计，制定科学的物资采购方案，避免各部门管理人员因盲目提报计划而造成仓储物资的膨胀，加强了物资管理的计划性和准确性；

物资采购与定价相分离；

合同草签与审签相分离；

物资采购与验收保管相分离。

建立由供应处采购、仓储处验收、质检处化验质量、物价稽查部门审核等一整套相互制约的网上管理程序，解决了原供应部门集采购、验收、保管于一体所产生的弊端。

2、销售管理系统：

对设在全国各地的销售网点实行计算机管理，做到发生的每一笔业务往来都及时输入计算机，并经过因特网送到公司数据库，使经营者对市场变化能够快速反应；

经过高度透明的计算机网络管理，总部能够对客户信息了如指掌，改变以往销售人员垄断销售信息、与客户联手对付企业的现象；

计算机信息网与因特网相连，使整个营销管理从动态排产计划、产品入库、发车到产品销售、回款、库存和国内外市场信息等各种数据全部进入公司计算机网，实现无手工记账运行。

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