大模内置施工方案文档格式.docx
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钢丝挑头
穿透EPS板挑头不小于30㎜
EPS板对接
板长3000㎜范围内EPS板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢
界面砂浆观感
均匀、覆盖板面，与EPS板粘结牢固，不脱落。
因喷涂时受阳光暴晒、阴干或室内烘干而引起的颜色变化不属于观感质量缺陷。
日兴胶粉EPS颗粒保温浆料：
用于对保温板破损处（如塔吊附墙点等）的修补。
是用经破碎的聚苯乙烯颗粒（粒径≤5㎜）与聚合物干粉混合搅拌而成。
胶粉EPS颗粒保温浆料质量要求
干密度（㎏/m3）
180～250
≤0.060
胶粉EPS颗粒保温浆料保温厚度不宜超过100㎜。
施工时，基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。
胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20㎜。
第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。
2.抗裂砂浆的配比：
抗裂砂浆是将水泥砂浆防水抗裂剂掺入到水泥砂浆中，其掺入比例为水泥量的8%（重量比）。
一.施工工艺
（一）材料要求
保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、备案证、检测报告应齐全；
所用材料应在有效期内。
（二）作业条件
1.现浇混凝土剪力墙大模板施工准备工作就绪。
墙体钢筋工程完成并隐检合格。
2.EPS板均已到现场，外观检查合格。
3.脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
（三）操作工艺
1.工艺流程
墙体钢筋绑扎、垫垫块——外侧EPS保温板就位并临时固定——板与板之间的接缝用钢丝网拼接——
阴阳角部位用角网拼接加强——插入L形Φ6钢筋——内侧大模板就位固定——插放穿墙螺栓及套管——
安装外墙组合模板——支撑加固、螺栓拧紧——浇筑混凝土——拆模板——清理EPS板表面污物——
吊垂直、套方、弹控制线——保温板破损处用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补平整——在钢丝网架上抹抗裂砂浆――
涂刷涂料或粘贴瓷砖
2.施工工艺
（1）绑扎钢筋垫块。
外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块（垫块规格约50㎜见方）。
每平方米不少于4个。
（2）安装聚苯板。
先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好。
（3）用钢丝网拼接加强。
●聚苯板安装完毕后，在板的竖缝处用拼接钢丝平网（辅件）将两块苯板连接到一起，绑点间距≤150㎜。
在阴阳角处要用角网拼接加强。
平角网宽度为150～200㎜。
●门窗口四角用400㎜长平网按45°
角作抗裂加强网。
●楼层与楼层之间的保温板缝禁止用钢丝网拼接。
（4）用L型Φ6钢筋按间距600㎜左右穿过钢丝网和聚苯板，钢筋必须拉住钢丝网的交叉点处（如果网板较窄，L型Φ6钢筋间距应适当缩小）。
用绑丝将L型钢筋固定绑扎在结构钢筋上，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3～5㎜，以保证拆模后聚苯板底部与上口平齐。
首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上，保证以后上面聚苯板缝隙严密和垂直。
（5）固定外墙内侧模板。
（6）穿入穿墙螺栓（拆模后，螺栓孔洞用聚氨酯发泡）。
（7）固定好外侧大模板。
固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整。
（8）浇筑混凝土及拆模。
墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩，防止浇筑混凝土时污染聚苯板板上口。
在常温条件下墙体混凝土浇筑完成（大于1MPa），间隔12小时后即可拆除墙体内、外侧面的大模板，表面钢丝网嵌入苯板内时，不需要处理，但接缝处的漏浆应在抹面前处理干净。
（9）主体工程全部完工后，对于保温板破损部位，用胶粉聚苯颗粒胶浆修补，每遍抹灰厚度控制在10㎜以内。
修补部位胶浆固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，）方可抹抗裂砂浆。
（10）钢丝网架表面抹抗裂砂浆时，砂浆中掺有水泥重量8%的防水抗裂剂，抹灰层平均总厚度不宜大于30mm（从保温板凸槽上表面起始）。
（四）质量标准
1.主控项目：
（1）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和规范要求，并附有检测报告、备案证、出厂合格证。
（2）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
2.一般项目：
（1）表面平整、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
（2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
（3）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。
3.允许偏差项目及检验方法。
项次
允许偏差（㎜）
检验方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和楔尺检查
5
分格条（缝）平直
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
h/1000且≯20
用经纬仪、吊线检查
7
保温层平整度
允许偏差1.5㎜
墙体混凝土浇筑完，EPS板侧的组合模板拆除后，对EPS板的安装质量应进行隐蔽工程验收，其允许误差见下表。
表面不整
垂直度
每层
全高
≯22
用经纬仪或吊线和尺量检查
用200mm拐尺、塞尺检查2m
接缝高差
≤4
用直尺、塞尺检查
板间缝隙
≤8
尺量
抹灰工程施工允许偏差见下表所示。
允许偏差（mm）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
表面平整度
2m靠尺板和楔尺检查
表面垂直
方尺
分格条平直度
拉5m线和尺检
墙裙、勒脚上口直线度
抹完聚合物砂浆面层后的质量要求见下表所示。
项次
允许偏差
4mm
（五）成品保护
1.在抹灰前应对保温层半成品加强保护，尤其应对首层阳角加以保护。
2.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
3.装修时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角宜采取保护性措施。
其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。
（六）应注意的问题
1.在外墙外侧安装聚苯板时，将板缝对齐，墙宽不合模数时，应用小块保温板补齐，门窗洞口处保温板不开洞，待墙体拆模后再开洞。
门窗洞口及外墙阳角处聚苯板外侧凹凸槽的缝隙，仍用切割凹凸槽时多余楔形聚苯板条堵塞，深度10～20㎜。
2.剪裁保温板时，不得上人踩踏；
腹丝一侧板面应用木方垫起，避免腹丝折断。
3.聚苯板竖向接缝时应注意避开模板缝隙处。
4.在浇筑混凝土时，注意振捣棒在插、拔过程中，不要损坏保温层。
5.在整理下层甩出的钢筋时，要特别注意下层保温板边槽口，以免受损。
6.墙体混凝土浇筑完毕后，如槽口处有砂浆存在应立即清理。
7.穿墙螺栓孔，应以聚氨酯发泡填补（厚度小于墙厚），随即用保温浆料填补至保温层表面。
8.聚苯板在开孔或裁小块时，注意防止碎块掉进墙体内。
9.施工门窗口应采用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平。
10.应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
电动吊篮或脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
附录
窗口节点做法
说明：
窗上、下口及侧膀需打锚固钉，单排，间距300mm设置。
瓷砖粘贴注意事项：
应采用组合法进行瓷砖的粘贴即先在墙面薄抹一层瓷砖粘合剂，后在瓷砖上满抹粘结剂进行粘贴。
壹品星海二期大模内置外保温系统补贴EPS板技术要求
一、施工准备
1、材料准备
1.1、EPS板
采用容重为20kg/m3，厚度为50mm，尺寸为600×
900㎜的EPS板作为大模内置外保温系统中填充墙的保温材料，性能指标符合《绝热用模塑EPS乙烯泡沫塑料》（GB/T100801.1-2002）中的要求，为Ⅱ类阻燃型材料，为我公司生产，产品型号RX-01。
并符合出厂前均在自然条件下陈化42天，或在60℃烘干室内陈化5天的要求。
EPS板主要性能指标
试验项目
性能指标
导热系数/W/（m·
K）
≯0.041
表观密度/（㎏/m3）
≮18
氧指数
≮30%
体积吸水率
≯6%
尺寸稳定性
≯0.3%
垂直于板面方向的抗拉强度试验值/Mpa
≮0.1
EPS板允许偏差
允许偏差
厚度/mm
≤50mm
±
1.5
＞50mm
2.0
长度/mm
宽度/mm
1.0
对角线差/mm
3.0
板边平直/mm
板面平整度/mm
注：
本表的允许偏差值以1200mm×
600mm宽的膨胀EPS板为基准。
1.2、聚合物粘结砂浆
为单组分胶粘剂。
包装方式为纸袋装，净重50㎏/袋。
由我公司自行生产，产品型号RX-06。
胶粘剂的性能指标
性能指标
拉伸粘结强度/（MPa）
（与水泥砂浆14天）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
（与EPS板14天）
≥0.10，破坏界面在EPS板上
可操作时间/h
2～4
2、基层准备
施工前填充墙面应以进行抹灰，并验收合格，基层的平整度符合设计要求。
填充墙与剪力墙接触处应清理干净并保证在同一的平面上。
3、施工工具准备
外接电源设备、电动搅拌器、灰桶、搅拌容器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、灰铲、抹子、锯齿抹子、滚刷、砂抹、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
二、施工方法
1、施工工序
检查基面
搅拌聚合物砂浆
粘贴EPS板
加设锚固栓
抹底层抗裂砂浆
加设钢丝平网
抹上层抗裂砂浆
验收
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