空压机安全检查表汇编doc 7页Word格式.docx
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符合标准
安全阀是否正常、有效
正常、有效
机箱内润滑油量是否符合安全要求
运转期间各部件声音是否异常
正常
机身是否由漏气、漏油、漏水等现象
个别存在漏油、漏水现象
排气压力超过额定时是否能正常卸荷
机身进气口附近有无堆放杂物
电器线路是否符合防爆安全要求
基本达到
线路有无破损现象
机身与周围是否清洁卫生
检查责任人:
年月日
电器设备检查表
序号
检查项目
1
配电箱、开关箱
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
基本达到
配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电,逐级漏电保护
应按规范设有接地母排和/或接地端子,且与接地系统连接。
配电柜应编号,并应有用途标记
符合标准
应定期检测焊机一、二次绕组和绕组与外壳间绝缘电阻,绝缘电阻值应大于1MΩ,应保存检测记录
符合标准,有记录
焊机电源线不得拖地跨越通道
基本符合
4
现场照明
室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m
部分达不到
手持照明灯使用36V及以下电源供电
符合
电线无老化、破皮
部分有老化
5
配电线路
I类手持电动工具的电源插座和开关线路应设有剩余电流动作保护装置,接地保护导线和接地系统连接
6
手持式电动工具
应定期检测手持电动工具的绝缘电阻值,应保存检测记录
符合,有记录
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损
机械传动部位应设置防护装置
7
焊接、切割、冲剪压及金属切割等机械加工设备
应设置防止作业人员肢体与切削装置接触的防护装置
应设置防止运动的机器发生碰撞的防护装置
机器电气系统应设置总电源开关,状态完好
起重机械操纵按钮、手柄完好,制动器正常工作
8
砂轮机
防护罩应有足够的强度(一般钢板厚度为1.5MM-3MM)
砂轮无裂纹无破损
运行应平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用
PE线连接可靠,控制电器须有放置短路与过载的保护装置
9
其他机械
防护罩、盖、栏应完整可靠
各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠
局部或移动照明应为安全电压
PE连接可靠、电源线路及电器完好
检查责任人:
气瓶检查表
瓶体
无明显腐蚀、损伤
有20%气瓶有腐蚀、损伤。
漆色及标志正确、明显
基本达到
安全附件齐全、完好
2
安全装置
瓶帽、防震胶圈齐全、可靠
使用专车,夏季有遮阳措施、防倾倒措施
3
运输
轻装轻卸
储存、摆放
分类存放,摆放整齐
空瓶、实瓶分别放置
立放时稳固,横放时头部朝同一个方向
机动车辆安全检查表
车辆转向系统轻便灵活,制动系统正常工作,制动距离符合要求
1、150T平板车转盘有问题,车门、空调已坏,待修理。
2、长安小解放挡位排不好,待修理。
车辆轮胎胎面中心花纹深度不得小于2MM,轮胎胎面和胎壁不得明显的破裂痕迹
150T平板车、2#工程车、5#工程车轮胎达不到要求。
车辆上的线路、管路无漏电、漏水、漏油
车辆灯光完好,仪表正常工作
1、150T平板车显示屏不正常,转速表不动,升降开关已坏。
2、2#、5#工程车无倒车灯。
车辆应有定期检验合格标志
起重机械使用安全
备注
起重机械应有定期检验合格标志
4#行车正在办理中
作业现场安装两台以上起重机械时,应确保起重机械之间的运行安全间距符合规定
起重钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态应符合规定
11#70T履带吊变幅钢丝变形;
个别钢丝绳有少量短股,但未达到报废标准
8#行车小钩升降一、二档无动作,待购备件
起重机械电气设备接地保护连接可靠
新21米、旧26米、150T门吊主电缆破损严重
起重机械吊钩无裂纹,防脱装置完好
4台小门吊吊钩防脱装置失效
起重机械行程限位、限量开关和联锁保护装置完好
起重机械急停开关、缓冲器和终端止挡器等装置完好
信号装置和灯光照明完好
150T门吊一警示灯已坏
10
露天作业起重机的电气设备的防雨罩、夹轨器或锚定装置完备可靠
旧26米小门吊配电箱变型已坏,150T门吊钢腿小号夹轨器已坏
11
滑轮转动灵活、护罩完好
12
防护罩、盖、栏、护板等完备可靠
新旧26米门吊行走马达防护罩变形
13
应设置安全标志
14
各类吊索具状态完好、放置有序
内跨使用的一台磁铁至今仍在修复中