蒸汽管线支架安装方案编制教材文档格式.docx

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1.4《碳钢焊条》GB/T5117-95

1.5《低合金钢焊条》GB/T5118-95

1.6《熔化焊钢丝》GB/T514957-94

1.7《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008

1.8《焊接用二氧化碳》HG/T2537

1.9《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-2003

1.10《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493-2008

1.11《钢结构设计规范》GB50017-2003

1.12《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

1.13《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

1.14《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-95

1.15《施工现场临时用电安全技术规程》…………………（JGJ46—2005）

1.16《建筑机械使用安全技术规程》………………………（JGJ33—2001）

1.17《建筑施工高处作业安全技术规程》…………………（JGJ80—91）

1.18《建筑施工安全检查标准》……………………………（JGJ59—2011）

2.工程概况

2.1本工程为铜冠建材预制构件项目外购铜冠冶化蒸汽管线工程，位于长江码头附近。

本工程由铜陵有色设计研究院设计。

2.2工程特征：

蒸汽管线钢结构工程由12处支架，9段桁架+2段槽钢管架组成，管架总长度大约为130m。

1.5m桁架1段，15m桁架1段，18m桁架1段，大于1.5m且小于15m桁架4段，15.745m桁架1段，18.669m桁架1段，6m槽钢管架2段，1-2轴高约7.25m,3-12轴高约10m，,13-14轴高约6m，管网由无缝钢管和槽钢组成，钢材材质均为Q235B。

支架与桁架连接采用滑动或非滑动支座螺栓连接，桁架弦杆与腹杆等构件连接方式为焊接。

所有钢管与管网间采用相贯线焊。

本项目工程上部钢构件表面除锈等级要求达到Sa2.5，表面刷PF-01二底二面，干膜厚度120um。

3施工准备工作

3.1现场准备

3.1.1根据项目部的统一安排，与其它分项工程密切配合协调施工。

现场临时用电在项目部指定位置接电，钢构现场施工总用电量：

25kw，分支线选用25~35平方毫米电缆线接线，同时分支线路电箱和分配电箱，装电表计量，修通临时便道。

3.2技术准备

3.2.1编制施工组织设计，技术交底，编制钢构件制作清单，编制施工图材料预算。

编制材料供应计划，落实货源，组织运输力量，安排材料进场。

3.2.2组织有关人员学习熟悉施工图纸及设计变更，领会设计意图，进行图纸自审、会审。

学习相关的标准图、规范、规程。

3.3施工机械准备

3.3.1按照施工进度安排和施工方案的要求，编制月施工设备需用计划，按工厂制作和现场施工分别提出设备需要计划，并按计划提前进场保养。

3.4物资准备

3.4.1施工前的物资准备主要是周转材料、特种工具，钢构件原材料货源落实准备，并以总的进度计划为依据，编制月度需用材料计划，逐步安排物资进场以保证施工进度顺利进行，充分做到不积压材料、不过分占用资金。

3.5劳动力准备

3.5.1依据施工进度计划，编制劳动力需用计划，施工人员根据施工现场需要陆续进场，所有施工管理人员必须在开工前一周内全部到位，施工人员、技术人员上岗前由项目经理对他们进行安全交底，充分认识工程的重点、难点和需要注意的事项，并对所有人员挂牌上岗。

3.6其他准备

3.6.1建立健全各级人员岗位负责制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为依据确定内部管理人员目标责任制，组织施工人员进场前三级安全教育。

4.施工部署

4.1施工部署的原则

根据本工程的特点，进行网络计划控制，平衡资源，科学合理地进行施工组织和劳动力部署的原则。

工程施工将按照施工程序和安全操作规程进行，严格执行施工规范和相关标准，力求施工方案先进性、适用性、指导性，发挥企业优势，实行项目管理，按ISO9001质量体系要求，建立质量保证体系，项目部承担工程项目的质量管理职责，项目经理为第一质量责任人，“工程项目实行终身责任制”，实现管理标准化，现场规范化，符合设计要求，满足业主愿望。

4.2施工总体部署

4.2.1钢结构工程施工分两个施工阶段，第一阶段为钢结构制作；

第二阶段为钢结构安装，钢构件在制作阶段进入中期时，穿插进行构件安装和涂装。

钢构件在铜冠建安钢构公司生产车间加工制作。

4.3施工组织机构

项目经理

技术负责人施工负责人

综合部生产部技术部商务部项目部安质部

钢构制作车间安装专业施工队

4.4主要工程管理目标

4.4.1企业质量方针：

质量第一，创造精品；

保护环境，关爱生命；

科学发展，持续改进。

4.4.2工程质量目标：

单位工程竣工一次验收合格率100%，顾客满意率85%以上。

4.4.3安全施工目标：

杜绝因工死亡、重伤事故、千人负伤率控制在7‰以内，重大和A级危险源的监控率达100%，劳保用品发放率100%，使用率达100%。

4.4.4工程工期目标：

按合同及施工进度计划要求组织施工。

4.4.5文明施工目标：

合理地布置施工现场平面，各种材料构件归类堆放整齐，线路架设符合规范和安全规程，严格按要求进行布置和管理、创市安全文明工地。

4.5组织机构人员

姓名

职务

卢建生

余世友

钢构技术负责人

夏仲阳

钢构施工员

徐万柏

安质部部长（兼质检员）

刘辉

钢构技术员

姚尚峰

质检员（探伤检测）

吴自海

安全员

贾杰

材料员

5.施工资源计划

5.1施工主要机械设备及进场计划

序号

设备名称

型号规格

数量

型号/产地/出厂日期

用于施工部位

1

摇臂钻床

Z35φ50

沈阳中捷人民友谊厂

车间制作钢构件

2

焊条干燥箱

ZYH-30

温州电焊设备总厂

3

整流弧焊机

ZXS-500B

苏州电焊机厂

4

ZY3725

盐城机床厂

5

自动弧焊机

MZ-1000

上海电焊机厂

6

组立机

HG-1500ⅢH

无锡华联焊割设备厂

7

门式自动埋弧焊机

MZG-ZX1000

8

多头直条切割机

GZ-4000

9

弧焊变压器

YR-405EL4HGH

唐山松下电器公司

10

保护焊机

NEW-500

锡山南方焊接设备公司

11

切割机

CG1-30

上海汽焊机厂

12

空气压缩机

V-0.67/7-A

马鞍山市压缩机总厂

13

自动焊机

YD-500KR2HGE

14

CD/MAG自动焊机

YD-500KR2

15

磁座钻

J3C-AD12-32

杨州全力电动工具厂

16

变压器

Sa-1600-10/04

安庆变压器有限公司

17

电动双梁起重机

QD10-285

河南卫华起重机公司

18

门式起重机

BMH5-12

19

数控钻床

ZK5532

无锡华联精工机械公司

20

铣边机

XBJ-15

无锡华联焊割设备

21

悬臂焊机

XMH-1000

22

90°

液压翻转机架

HSGK125/70-680

无锡市南方液压气动成套公司

23

动力输送辊道

106m

链条式/无锡华联焊割设备厂

24

移钢机

25

45°

液压翻转架

HSGK125/70-380

26

多头数控直条气割机

GS/Z-4000

277

翻转机

FZ-10

链条/华联焊割设备厂

28

晶闸管弧焊整流器

YD-630SS3HGE

29

抛丸机

Q6912

青岛黄河铸造机械厂

30

YD-50010RZHGE

唐山松下电器有限

31

涂层测厚仪

MC-2000A

济南科电检测仪器公司

32

超声波探伤仪

PXVT-240

南通友谊数码技术有限公司

33

液压板料折弯机

T160AM-4-135

无锡华润冲剪机械设备公司

34

液压摆式剪板机

QC12Y-16*2500

35

W-1/7

马鞍山新亚特机械公司

36

电动单梁门式起重机

MH-16t/18m

合肥起重机厂

37

东风平板拖车

10t

东风汽车有限公司

运输钢构件

39

汽车吊

240t

吊运钢构件

40

经纬仪

J2

1

测量

41

水准仪

S3

5.2主要施工人员安排计划：