第七分册起重机械资料Word格式文档下载.docx
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塔吊维修保养记录
9
运行记录
10
施工机械需用计划
11
附表A塔式起重机安装自检表
12
附表B塔式起重机安装验收记录表
13
附表C塔式起重机周期检查表
14
附表D塔式起重机顶升检验记录
15
附表E施工升降机基础验收表
16
附表F施工升降机安装自检表
17
附录G施工升降机安装验收表
18
附录H施工升降机交接班记录表
19
附表I施工升降机每日使用前检查表
20
附表J施工升降机每月检查表
21
附录K施工升降机安全防坠器试验记录表
22
附件：
贵州建工集团建筑施工起重机械设备使用管理暂行规定
审核：
编制：
年月日
7.1作业队伍、人员资格证书
7.2塔吊安装及拆卸安全技术交底
7.2塔吊安装及拆卸安全技术交底（例）
单位工程名称：
交底时间：
分项工程
作业内容
塔式起重机
部位
交底人
专职安全员
班组负责人
作业班组
交底内容：
1、起重拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
2、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。
3、指挥人员应熟悉拆装方案，遵守拆装工艺和操作规程使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再作业。
4、起重机的金属结构、轨道所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置接地电阻不应大于4Ω。
5、很多起重机倾翻事故是由于不平衡而造成的，上回转塔式起重机通过平衡臂与起重臂保持有机身平衡与起重臂过程中，需要注意保持机身的平衡。
在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。
6、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确定无隐患后，方可停止作业。
7、拆装作业人员在进入工作现场时，应穿戴安全防护用品，高处作业时应系好好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发生异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当造成事故。
接受交底人
（签名）
7.3塔吊基础验收记录（必须附有砼试验报告、钢材试验报告）
7.4塔式起重机基础验收记录（例）
施工现场名称：
项目经理：
日期：
起重机型号
QTZ63
设备编号
验收日期
年月日
安装单位
参加验收人员
验收项目
验收记录
基础
发基承载力23t/㎡，有地基承载力报告；
混凝土强度等级C30，基础钢筋∮20，间距160㎜；
基础外型尺寸5m×
5m×
1.35m;
混凝土表面严整
底脚安装
四个底脚规格尺寸符合图纸设计要求；
无腐蚀、无变形、无损坏；
底脚形成的平面与水平面的斜度0.5/1000
周围环境
基础周围设1.2m高防护栏杆，周围无杂物，有排水措施
防雷接地
用-40×
4镀锌扁铁和四个底脚的底部电气连接，用建筑物的桩基做防雷接地体，测接地电阻为0.1欧
验收结论
经检验该塔式起重机基础符合产品设计图纸要求，达到安装塔吊的技术条件，验收合格，同意安装
验收人员签字：
7.5塔式起重机安装验收记录
塔式起重机安装验收记录
工程名称
型号
起升高度
幅度
m
起重力矩
KN·
最大起重量
t
塔高
与建筑物水平附着距离
各道附
着间距
附着
道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基和基础隐蔽工程资料齐全、正确
基础周围有排水措施
路基箱和枕木铺设符合要求，甲板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≧1m
行走限位装置距止挡装置距离≧1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构运转平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫块、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±
10﹪）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧
安全限位与保险装置
起重量限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±
5﹪
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
布置位置合理，符合施工组织设计
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
试运行
空载荷
额定载荷
超载10%动载
超载25%动载
重量
检查各传动机构工作是否准确、平稳、有无异常声音，液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否可靠。
调整安全装置并进行不少于3次的检测。
其他
对检测单位意见复查
产权单位验收意见：
签章：
日期
安装单位验收意见：
使用单位验收意见：
监理单位验收意见：
总承包单位验收意见：
7.6塔吊交接班记录
塔吊名称：
年月日至年月日
交接时间
交班人
接班人
作业中应注意的部位
交接检查
维修
保养
力矩限制器
限位器
钢丝绳
7.7塔式起重机顶升检验记录
塔式起重机顶升检验记录
施工单位
顶升负责人
原塔高
米
顶升后高
米
顶
升
之
前
检
查
标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转移是否灵活，与塔身的间隔是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否通畅、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
后
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
验
收
结
论
签
字
设备产权单位：
施工企业相关部门：
安装技术负责人：
项目负责人：
项目安全员：
项目距机电工长：
验收日期：
7.8起重机吊装安装验收记录
起重机吊装安装验收记录
安装负责人
设备型号
项目
验收内容
结果记录
安全
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